287-其他资源-炉外精炼的基本手段之加热与低碳钢的精炼

2.4 加热
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不锈钢电解抛光工艺
钢液在进行炉外精炼时,有热量损失,造成温度下降。炉外精炼方法具有加热升温功能,可避免高温出钢和保证钢液正常浇铸,增加炉外精炼工艺的灵活性,获得最佳的精炼效果。
☐常用的加热方法有电加热和化学加热:
电加热主要有电弧加热和感应加热。电弧加热采用石墨电极,通电后,在电极与钢液间产生电弧,依靠电弧的高温加热钢液。
化学加热是利用放热反应产生的化学热来加热钢液的。常用的方法有硅热法、铝热法和CO二次燃烧法。化学加热需吹入氧气,与硅、铝、CO反应,才能产生热量。
铝氧化的反应和热效应为:
2[Al]+3/2{O 2}=Al 2O 3      ΔH Al =-1594752 J/mol    氧化1%的铝时,钢液温度升高:
32,,0992)(O Al P Fe P Fe
疫Al Al C C M M H H T +⨯∆--∆-=∆ΔH 0—吹入的1mol 氧气温度升高至1600℃所吸收的热量,ΔH 0=-51748.85J/mol ;
M i —i 元素的相对原子质量;
北纬31度录像带
C p ——恒压热容,J/mol 。
LF  (Ladle Furnace )
VAD  (Vacuum Arc Degassing )
ASEA-SKF
CAS-OB  (Composition Adjustment by Sealed Argon                        Bubbling with Oxygen Blowing)
☐通过计算可知,若产生的热量全部被钢液吸收,则氧化1kg的铝,约使1 t钢液的温度升高35℃。在AOH(钢液的铝氧加热法)、RH-OB、RH-KTB、CAS-OB和IR-UT中,采用铝热法加热钢液。对于260t的钢包,加铝0.26kg/t,吹氧强度为185 L/(min·t),升温速率可达5.6℃/min,热效率为60%。
☐ASEA-SKF精炼炉的比功率是60~90kW/t,加热速度3~5℃/min。为获得足够大的加热功率,一个250tLF炉,配备40MVA的电源系统。为稳定埋弧加热,必须控制钢液面的波动,使电弧长度保持最短。
☐ RH法和DH法为防止真空室粘结钢渣,并延长精炼时间,采用铝热法。
对VOD及VODC法应借鉴顶吹转炉废钢加热的CO再燃法,开发CO二次燃烧技术。
VAD法上海银河宾馆
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美国芬克尔父子公司于1967年与摩尔公司共同开发了在低压下进行电弧加热的精炼炉(Vacuum Arc Degassing,简称VAD)。
VAD法主要设备有真空罐、真空管道及其真空系统、电极水冷密封装置等,使其能在真空状态下加热与脱气。精炼钢包内砌高铝砖、镁碳砖,包底有供吹Ar的透气砖。
VAD炉具有电弧加热、吹氩搅拌、真空脱气、包内造渣、合金化等多种精炼手段。

本文发布于:2024-09-22 23:26:06,感谢您对本站的认可!

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