玻璃检验规程

                   
玻璃检验技条件
一、目的:为了有效地把控玻璃入厂质量,减少不良品流入生产与客户端,特制定本技术条件。
二、适用范围及引用标准:
  2.1需我司配发到客户处的各类中空玻璃。
2.2引用标准:
第三届世界佛教论坛GB/T11944-2002  中空玻璃
GB15763.2-2005  钢化玻璃国家标准
GB11614-1989    浮法玻璃(普玻)
三、检验项目及标准:
3.1 长度及宽度允许偏差规定:                 
          表1 中空玻璃的长度及宽度允许范围
玻璃工艺学
长度(宽)度L
允许偏差(mm)
检验方法
L<1000
±2
卷尺
1000≤L<2000
+2、-3
是梦境与我为邻卷尺
L≥2000
±3
卷尺
3.2中空玻璃对角线之差
邑国时代    正方形和矩形中空玻璃对角线之差应不大于对角线平均长度的0.2%。即:两对角线尺寸差<两对角线尺寸之和÷2×0.2%
3.3外观质量
3.3.1浮法玻璃外观标准(内控汽车级)
青铜工艺
缺陷种类
质量要求
气泡
长度及个数允许范围
长度,L
0.3mm≤L≤0.8mm
长度,L
中公教育黑龙江分校
0.8mm<L≤1.2mm
长度,L
1.2mm<L≤1.5mm
长度,L
L>1.5.0mm
3.5×S,个 
1.1×S,个
0.44×S,个
0,个
夹杂物
长度及个数允许范围
长度,L
0.3mm≤L≤0.8mm
长度,L
0.8mm<L≤1.0mm
长度,L
1.0mm<L≤1.5mm
长度,L
L>1.5mm
2.2×S,个 
0.44×S,个
0.22×S,个
0,个
点状缺陷
密集度
长度>0.8mm的气泡和长度>0.8mm的夹杂物:气泡与气泡、夹杂物与夹杂物或气泡与夹杂物的间距应大于300mm
线道
GB11614 5.3.1肉眼检验不应看见
划伤
长度及宽度允许范围及条数
宽0.2mm,长60mm,2×S,条(且深度不明显,无触感)
光学变形
入射角:2mm  40°; 3mm  45°; 4mm以上50°
表面裂纹
GB11614 5.3.1肉眼检验不应看见
断面缺陷
爆边、凹凸、缺角等不应超过玻璃板的厚度
注:S为以平方米为单位的玻璃板面积,保留小数点后两位。气泡、夹杂物的个数及划伤条数允许范围为各系数与S相乘所得的数值,应按GB/T 8170修约至整数
3.3.2中空玻璃除满足5.3.1的要求外不得有妨碍透视的污迹,夹杂及密封胶飞边现象。不得有明显玻璃错位现象。三层中空玻璃,格条不得有明显错位。
3.3.3周边隔条不得有明显变形与凹陷,接口处间隙应不大于3mm。
3.3.3夹花玻璃窗格条接口不得厚薄不均,上下错位不超过0.5mm;不得有超过0.5mm的接口间隙; 不得变形歪斜; 涂胶部位/修补部位不得有溢胶或与玻璃产生粘结现象;外露螺钉连接部位需沉头;格子外观及油漆质量应不得有脱漆、损伤、差过大等问题。
3.3.4单面磨砂玻璃的磨砂面应朝里;磨砂面不应有无法祛除的各类污渍。
四 、不合格处理
当发现不合格出现时,交质量部门,按照《不合格品管理制度》执行。

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