10.1.2直齿圆柱齿轮的基本参数、各部分的名称和尺寸关系 当圆柱齿轮的轮齿方向与圆柱的素线方向一致时,称为直齿圆柱齿轮。表10.1.2-1列出了直齿圆柱齿轮各部分的名称和基本参数。 表10.1.2-1 直齿圆柱齿轮各部分的名称和基本参数 名称 | 符号 | 说 明 | 示意图 | 齿 数 | z | | | 模 数 | m | πd=zp, d=p/πz, 令m=p/π | 齿顶圆 | da | 辐照度通过轮齿顶部的圆周直径 | 齿根圆 | df | 通过轮齿根部的圆周直径 | 分度圆 | d | 齿厚等于槽宽处的圆周直径 | 齿 高 | h | 齿顶圆与齿根圆的径向距离 | 齿顶高 | ha | 分度圆到齿顶圆的径向距离 | 齿根高 | hf | 分度圆到齿根圆的径向距离 | 齿距国企改革30年 | p | 在分度圆上相邻两齿廓对应点的弧长 (齿厚+槽宽) | 齿厚 | s | 每个齿在分度圆上的弧长 | 节圆 | d' | 一对齿轮传动时,两齿轮的齿廓在连心线O1O2上接触点C处,两齿轮的圆周速度相等,以O1C和O2C为半径的两个圆称为相应齿轮的节圆。 | 压力角 | α | 齿轮传动时,一齿轮(从动轮)齿廓在分度圆上点C的受力方向与运动方向所夹的锐角称压力角。我国采用标准压力角为20°。 | 啮合角 | α' | 在点C处两齿轮受力方向与运动方向的夹角 | | | | |
模数m是设计和制造齿轮的重要参数。不同模数的齿轮要用不同的刀具来加工制造。为了便于设计和加工,模数数值已标准化,其数值如表10.1.2-2所示。 表10.1.2-2 齿轮模数标准系列(摘录GB/T1357-1987) 第一系列 | 1 1.25 1.5 2 2.5 3 4 5 6 8 10 12 16 20 25 32 40 50 | 第二系列 | 1.75 2.25 2.75 (3.25) 3.5 (3.75) 4.5 5.5 (6.5) 7 9 (11) 14 18 22 28 36 45 | | |
注:选用模数时,应优先选用第一系列;其次选用第二系列;括号内的模数尽可能不用。
标准直齿圆柱齿轮各部分的尺寸与模数有一定的关系,计算公式如表10.1.2-3。 表10.1.2-3 标准直齿圆柱齿轮轮齿各部分的尺寸计算 名 称 | 符 号 | 公 式 | 分度圆直径格兰杰检验 | d | d=mz | 齿顶圆直径 中国米都 | da | da =d+2 ha =m(z+2) | 齿根圆直径 | df | df =d+2 hf =m(z-2.5) | 电力安全性评价 齿顶高 | ha | ha =m | 齿根高 | hf | hf =1.25m | 全齿高 | h | h =ha + hf = 2.25m | 中心距 | a | 韩国超级盔甲a =m∕2 (z1+z2) | 齿 距 | p | P = πm | | | |
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