板型

板形和板形控制
喻飞鹏编写
中科技装备技术公司
2009.4
目录
9.1  板形的基本概念
9.1.1  板凸度和板形窦房结
9.1.2  板凸度及其表示方法
9.1.3  平直度(板形)及其表示方法
9.1.4  板凸度与板形的关系
9.2  影响板形的基本因素
9.2.1  轧制力对板形的影响
9.2.2  张力对板形的影响
9.2.3  轧辊热凸度
9.2.4  轧辊系的原始凸度
9.2.5  板宽变化对板形的影响
9.2.6  轧辊系接触状态对板形的影响
9.3  调节板形的基本方法
9.4  板形的检测
9.4.1  板形检测装置的类型
9.4.2  板形辊的工作原理及其安装部位
9.4.3  ASEA压头测压式板形辊
9.4.4  空气轴承式板形辊洗药机
9.4.5  板凸度检控装置
9.5  板形控制系统
9.6  工艺润滑与冷却液的喷射系统
9.7  液压弯辊装置
9.7.1  液压弯辊装置分类
9.7.2  工作辊弯辊装置结构
9.7.3  支承辊弯辊装置
9.7.4  液压弯辊液压系统
9.7.5  弯辊力的计算(后补)
屈服极限板形及板形控制
9.1  板形的基本概念 9.1.1  板凸度和板形
前面轧机刚度一章是讨论轧机的纵向刚度,它影响着带材纵向厚度公差。而板形是讨论轧机横向刚度。
金属板带材在轧制过程中,由工艺和机械等各种原因,会使轧辊辊缝沿宽度方向发生变化,导致了被轧制的板带材横向厚度差发生了变化,产生了由于变形不均匀而出现的波浪。其负载辊缝形状和板带材的横向厚差是等同的。板形控制的实质就是对负载辊缝的控制。负载辊缝的形状就决定了轧制板带材的横截面的形状和带材各条纤维的不均匀压延。
板形包括了板凸度和平直度两个基本概念。板凸度是指板材的横截面形状,而平直度(通常所说的板形)是指板带沿宽度方向的不均匀延伸,从表观上看有凹凸不平的情况,即板形不好。 9.1.2 板凸度及其表示方法
板带材沿宽度方向中心处的厚度与边部的厚度之差称为板凸度(也可称为横向厚差)。丁酮
我们把板材的横断面描述成如图9~1所示,则板凸度C h 定义为:
e c h h h C −=                                  (9~1)
式中:c h —横截面中心部轧后板厚      e h —横截面边部轧后板厚
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对于凸形截面C h 为正,对于凹形截面C h 为负。
同理:轧前的板凸度H C 为:
H C =Hc -He                                  (9~2)
式中:c H —横截面中心部轧前板厚      e H —横截面边部轧前板厚
图9~1    板材横截面示意图
由于轧件的厚度与板凸度有密切关系,为了将此因素考虑进去,引入了相对板凸度的概念。相对板凸度C hp (C HP )为板凸度C h (C HP )与轧件横截面平均厚度h 0(H 0)之比,即:
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C hp = C h /h 0
C HP =C H /H 0                                    (9~3) 另外,在轧制过程中,受轧辊压扁不均的影响,板带材边部的压扁量明显减少,相应地轧件要产生明显的边部减薄,同时边部还会发生明显横向外流动。这就进一步降低了边部区域的轧制压力,以及轧辊压扁量,使边部减薄更为严重。所以在实际检测板凸度时。其边部厚度C e (C H )
,应为考虑了边部减薄区之后的边部代表点的厚度。也就是说不要太靠边了。板凸度一般用来衡量检测较厚的板材。 9.1.3  平直度(板形)及其表示方法

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