万向联轴器用来联接不同机构中的两根轴（主动轴和从动轴）使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。
SWC型、SWP型十字轴式万向联轴器
SWC型、SWP型十字轴式万向联轴器能广泛应用于冶金、起重、工程运输、矿山、石油、船舶、煤炭、橡胶、造纸机械及其它重机行业的机械轴系中传递转矩。SWC型、SWP型十字轴式万向联轴器的主要特点为：
1.具有较大的角度补偿能力。，轴线折角，SWC型轴线折角可达15度~25度，SWP型可达10度左右。 暖通空调系统2.结构紧凑合理。SWC型采用整体式叉头，使运载更具可靠性。
3.承载能力大。与回转直径相同的其它型式的联轴相比较，其所传递的扭矩更大，此对回转直径受限制的机械设备，其配套范围更具优越性。
4.传动效率高。其传动效率达98-99.8％，用于大功率传动，节能效果明显。 5.运载平稳，噪声低，装拆维护方便。
一、种类
万向联轴器有多种结构型式，例如：十字轴式、球笼式、球叉式、凸块式、球销式、球铰式、球铰柱塞式、三销式、三叉杆式、三球销式、铰杆式等。
最常用的为十字轴式，其次为球笼龙，
在实际应用中根据所传递转矩大小分为重型、中型、轻型和小型。
二、特点
万向联轴器的共同特点是角向补偿量较大，不同结构型式万向联轴器两轴线夹角不相同，一般≤5°-45°之间。 万向联轴器利用其机构的特点，使两轴不在同一轴线，存在轴线夹角的情况下能实现所联接的两轴连续回转，并可靠地传递转矩和运动。
三、结构
1.球笼式
球笼式万向联轴器是通过球笼外环和星形内环分别与主、从动轴相联，传力钢球的中心都位于通过联轴器中心的平面内，并装在由球形外环和星形内环外球面凹槽组成的滚道中，两个球面的中心与万向联轴器的中心重合，为了保证所有钢球中心都在两轴轴线间夹角的平分面上，钢球装于球笼内，从而保证了联轴器主、从动轴之间的夹角变化时，传力点能始终位于夹角的平分线上，因此，球笼式万向联轴器主、从动轴间的传速得以保持同步。
传动方式可采用滑动传动，也可采用滚动传动。采用滑动传动时，为了缓冲和减振，在球臂和传力臂上安装有聚合物缓冲套3。当采用滚动传动时，则在球臂和传力臂上将原装有的缓冲套3改装为滚动件，同时，在球头和臼座之间亦将原装有的缓冲垫改为滚动件，以适应刚性传动的需要。
传动的通用部件，而且也可用于高速传动。该万向联轴器适用范围广泛，尤其是适合于大倾角、径向尺寸受限制工况条件的轴系传动。
2.十字轴式
如右图<十字轴式万向联轴器a>所示，它由两个叉形接头1、3，一个中间联接件2和轴销4(包括销套及铆钉)、5所组成；轴销4与5互相垂直配置并分别把两个叉形接头与中间件2联接起来。这样，就构成了一个可动的联接。这种联轴器可以允许两轴间有较大的夹角(夹角α最大可达35°～45°)，而且在机器运转时，夹角发生改变仍可正常传动；但当过大时，传动效率会显著降低。
这种联轴器的缺点是:当主动轴角速度ω1非煤矿山六大系统为常数时，从动轴的角速度 并不是常数，而是在
一定范围内(ω1cosα≤ω3≤ω1/cosα)变化，因而在传动中将产生附加动载荷。为了改善这种情况，常将十字轴式万向联轴器成对使用(右图<十字轴式万向联轴器b>)，但应注意安装时必须保证轴、 轴与中间轴之间的夹角相等，并且中间轴的两端的叉形接头应在同一平面内(右图<双万向联轴器>)。只有这种双万向联轴器才可以得到ω3 =ω1
3.球铰式
十字轴联轴器的工程背景。
表1 轧机按轧辊的排列和数目分类
名 称 | 使用情况 |
二辊式 | 可逆式：方坯初轧机，板坯初轧机，方一板坯初轧机，中厚板轧机，冷轧带钢轧机等 不可逆式：钢坯连轧机，叠轧薄板轧机，冷轧薄板或带钢轧机，连轧型钢，线材轧机，自动轧管机 |
三辊式 | 轨梁轧机；大型、中型、小型型材轧机；开 坯轧机 |
劳特式 | 中厚板轧机 |
复二重式 | 小型及线材轧机 |
老年人建筑设计规范四辊式 | 中厚板轧机，冷、热带钢轧机，热薄板轧 机，平整机 |
同方一卡通多辊式 | 有八辊、十二辊、二十辊、三十二辊等薄 带和箔材冷轧机 |
行星式 | 热带轧机，开坯机 |
立辊式 | 钢坯连轧机，型钢连轧机 |
万能式 | 板坯初轧机，中厚板轧机，热带轧机，H 型钢轧机，型钢轧机，线材轧机 |
斜辊式 | 二辊：无缝钢管穿孔机，延伸机，均整机 三辊：无缝钢管穿孔机，轧管机，均整机 |
上海冷气机厂盘式 | 无缝钢管穿孔机，轧管机 |
蘑菇式 | 无缝钢管穿孔机 |
轧辊45布置 | 高速线材轧机，定径机，减径机 |
轧辊15。／75。布置 | 高速线材轧机 |
诺维乔克 | |
表2 轧机按机架排列方式分类
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