二辊定、减径机相邻两机架的轧辊轴线呈正交并与地面呈45°布置。机架结构由早期的单片机架发展成为整笼形结构，提高了机架刚度。现已发展到与第四代连乳管机相似的具有快速换辊装置、直流单独传动的结构。此种结构的定径机由于结构简单，孔型加工容易，且在生产中可通过调节辊缝来改变孔型参数。既可补偿孔型的不均匀磨损，也可用一个孔型经调节以生产规格尺寸相邻的其他规格产品。这就是二辊定径机的基本特点——可调节性。但是两个轧辊构成的孔型，每个轧辊的孔型包角近180°，孔型底部与侧壁及开口处的速度差较大，使钢管在变形过程中同一断面上的速度严重不均，钢管与辊子孔型间的滑动大，影响钢管的表面质量；同时，为了保证轧制的顺利和稳定，在孔型侧壁设计有一定斜度，减少了轧辊对钢管的有效包络，使生产出的钢管尺寸精度相对较低。轧辊孔型加工不需要专用机床，可满足特厚壁管的定径需要。成都无缝钢管厂彡180mm精密轧管机组12机架二辊微张力定径机成功地应用了现代连轧管机的机架、快速换辊装置、直流单独传动的结构。 糖化酶
为了解决二辊定、减径机生产的钢管尺寸精度相对较低的问题，发展了三辊定、减径机。三辅定径机的三个轧辊轴线相交为120°夹角，并围成一等边三角形，相邻两架的轧辊轴线呈60°夹角，即相邻两架共6个乳辊的轴线投影为一正六边形。三个轧辊安装在一刚性良好的整体框架内。在轧辊已安装并调整好的机架内，3个轧辊同时进行孔型加工后，不需要再调整。由于三辊定、减径机的上述结构特
傅广生
点，3个轧辊形成孔型，每个辊的包角为120°，孔型各点间的速度差小、封闭性好，孔型几何尺寸精度精确，成品管直径精度可达土（0.3%〜0.5%)。所以生产出的钢管表面质量好，尺寸精度高。
反对本本主义论文但是，由于轧辊孔型不可调，这就要求每一个规格都要有一对应的孔型及乳辊备用，并有能保证连续生产的足够数量的拆、装、加工的轧辊和机架。另外，轧辊孔型加工需要专用孔型加工铣床。
定、减径机的传动形式及其特点
定、减径机的传动形式主要有固定速比集中传动、直流单独传动、集中差动调速传动、分组传动等。孙赞东
直流单独传动，即每个机架由单独的直流电机传动。从机械设备方面看简单可靠，且速度调整灵活、范围大，产品规格范围广，生产能力大。但是，轧件咬入和抛出时瞬时速降大，引起张力波动，使纵向壁厚不均，因而切头尾损失增加；电控设备复杂，造价高，调整维修要求髙。
集中差动调速传动，这是电气、机械并用的调速方法。与直流电机单独传动相比，其调速范围较小，调速灵活性也较差。但若主传动电机采用直流电机，调速范围也较大，能够满足生产工艺的要求。同时也具有速度刚性好，即轧件咬入时电机虽有速降，但只影响定径机的轧制速度，而不改变机架间的速度比例，电气控制系统较简单，投资较省，结构紧凑，操作简单，维护方便。
集中差动调速传动的各机架轧辊的转速是主传动电机给予基本
转速与叠加电机给出的叠加转速的合成，各架的叠加转速与叠加电机
2012金瓶梅
到该机架的总速比有关，此速比顺乳制方向各机架逐渐减小，即顺乳制方向各架的叠加转速递增。速度合成公式为
dk d zh zh k i n i n n //+=
湖水净化
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议