标准件使用管理规范

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中国定格动画论坛2011-3-15
王辉威
   
   
1.目的
    通过标准件测试,对比数据模糊时间>松木桩验证设备的状态,确保测试的一致性和稳定性。
2.适用范围黑福音
    适用于所有需要使用的岗位:模块调试,模块测试,TOSA测试,ROSA测试。
3.定义
    标准件:经过挑选并且长期收集数据符合要求、用来检测设备状态的模块或者组件。标准件的有效期为6个月,超过有效期的标准件需重新确认才可使用。
4.职责
4.1 生产部:按照文件要求,每班标准件的测试、记录,日常点检,简单异常的处理及异常的反馈。
4.2 工程部:负责标准件的制作指导,标准件监控参数的设置,标准件测试异常的处理。
4.3 品质部:相关人员定期抽查相关岗位,是否按照文件要求操作,以及参与异常的解决。
5.具体运作过程:
5.1 标准件的制作
5.1.1 工程部负责整个标准件生产过程的技术指导,生产严格按照工程的要求,做好相应的生产。在整个生产过程中,记录好相关的数据,经反复的检测和测试无误后,选定各项性能指标最为稳定,符合标准件要求的组件或者模块作为标准件。标准件的具体参数由工程技术人员设定,必须是经过温循和老化。
5.2 标准件的监控参数
5.2.1 对于TOSA测试和ROSA测试,最基本的监控参数为光功率。
5.2.2 对于模块调试处的仪器,应包括光功率,消光比作为基本的监控参数。
5.2.3 对于所有的模块测试仪器,都应该包括光功率、消光比作为基本的监控参数,对于光功率、消光比的限制范围分别定为±0.5dbm、±0.5db。
5.3 收集数据
5.3.1 标准件做出来后,需要收集数据,标准件数据收集表由工程制定,生产按照工程制定的表格,做好数据的收集。
5.4 作业员每班次的标准件测试
5.4.1 操作员在每班测试开始之前都要对标准件进行测试,每个班上午和下午各测试一次,测试完后在标准件数据收集表上记录好数据。
5.4.2 当标准件测试通过时,测试员才允许进行生产。如果标准件测试不过,通知工程师处理。
5.4.3 每个岗位操作员每个班次必须测试标准件,确保标准件测试都通过后才可进行正常的测试。
5.5 品质部每天对标准件数据收集表的监控
5.5.1 品质部IPQC每天需检查标准件数据收集表的具体操作情况,生产岗位员工每班次是否按照文件要求测试标准件,并绘制标准件数据收集表,如发现未按照文件操作,则作为不合格项纪录下来。
6.标准件的保管和维护
6.1 标准件首先要做好标识,与其它正常品做好区分,不可混淆。并详细的标明型号、类别,贴上标签,编上号码。标准件要存放在专门的干燥器或者包装盒中,做好防尘,防静电。如果条件不允许,也应该放置在可控且稳定的适宜的环境中,保管过程中要避免受到任何物理或加电的损坏,如出现任何物理或者加电的损坏,告知工程,由工程评估后重新制作标准件。
7.相关岗位标准件的数量
7.1 每个调试和测试岗位必须有一个或者以上标准件。
8.相关表格
由产品工程师根据实际情况制订。
9.相关文件
标准件数据收集表。

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标签:标准件   测试   数据   收集   生产   工程   岗位   模块
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