阈值不锈钢无缝钢管：分冷轧与热轧两种，冷轧无缝钢管是将钢棒在常温下经过冷拉、冷弯、冷拔、酸洗等加工成各种型式的钢材。热轧不锈钢无缝管是相对于冷轧无缝管而言的，冷轧无缝管是在再结晶温度以下进行的轧制，而热轧无缝管就是在再结晶温度以上进行的轧制。 优点：成型速度快、产量高，可以做成多种多样的截面形式，以适应使用条件的需要；冷轧可以使钢材产生很大的塑性变形，从而提高了钢材的屈服点。热轧可以破坏钢锭的铸造组织，细化钢材的晶粒，并消除显微组织的缺陷，从而使钢材组织密实，力学性能得到改善。缺点：
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1、金属分层——钢管经过冷轧时，钢材内部的非金属夹杂物（主 要是硫化物和氧化物，还有硅酸盐）被压成薄片，出现分层（夹
农业劳动生产率层）现象。分层使钢材沿厚度方向受力性能大大恶化，并且有
杀气三时作阵云2、壁厚不均——我们熟知金属具有热胀冷缩，由于轧制到末尾的时候冷轧出来的钢管即使在长度、厚度上都达标，最后冷却后还是会出现一定的负差，这种负差越大，壁厚的均匀度越差。因此对于冷轧无缝钢管的壁厚、长度、直度及椭圆度不能要求太正确。
3. 残余应力——由于冷却不均匀，各种截面的钢管都有残余应力，钢材的截面尺寸越大，残余应力也越大，在外力作用下对性能有一定影响。如对变形、稳定性、抗疲劳等方面都可能产生不利的作用。 4. 表面光洁度差——钢管内表面拉痕呈纵向分布，呈现对称型或单条直线形的折迭，有的通长存在，也有局部存在。
结论：
无缝管由于生产工艺的复杂性，壁厚均匀度差，内外壁表面粗糙度较差，实际运行中很容易使氯离子（或硫离子）的物质(如有机物)粘结在不锈钢管壁上，形成一个局部缺氧酸性环境，使内壁钝化膜溶解失去对金属的保护作用，金属直接与酸性环境中的介质接触，作为阳极失去电子并与水形成氢氧化物，氢氧化物中的氢氧根被氯根替代而溶解于水中，减小阳极钝化作用。粘结物作为阴极捕获内壁产生的氢离子形成氢气，并与内壁金属反应生成物一同向外排放，随着反应的深入，管壁金属不断被腐蚀掉形成孔蚀，孔会逐渐加深和增大。当温度升高到50度以上点蚀加速，温度越高点蚀速度越快。在有较大应力条件下还会发生应力腐蚀而呈现应力腐蚀扩展特征。
直型焊接管生产工艺
U型管焊接生产工艺
不锈钢焊接钢管——壁厚均匀的不锈钢带材在气体保护下无添加焊料熔焊一次卷制成型。
星贝云链优点：
cgc1.壁厚均匀——母材为成型带材，壁厚一致性好，表面光洁度高，达到工业净面级2B级。
2.残余应力低——成型后的钢管采用高于1040度的高温对不锈钢管进行光亮退火消除应力。
3.焊缝强度高——焊接采用熔化焊，材料成分不变，经过高温热处理后焊缝与母材具有相同的晶间结构，对焊缝进行压扁、反向弯曲、扩
口等破坏实验时，焊缝处不会出现开裂或裂缝、起毛刺等问题。除此以外还要做涡流检测及水压或气气试验确保管子质量。
4.一致性好——管子的外径、壁厚、长度及直度一致性好，加工精度高。
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