锅炉除灰除渣系统调试方案(内容)


1. 编制依据
1.1  《中国国电集团公司火电厂基本建设工程启动及验收管理办法(2006年版)》
1.2 《中国国电集团公司火电机组达标投产考核办法(2006年版)》
1.3 《中国国电集团公司火电工程调整试运质量检验及评定标准(2006年版)》
1.4 《中国国电集团公司火电工程调整试运质量检验及评定标准(2006年版)》
1.5 《锅炉启动调试导则》(DL/T 852-2004 2004年版)
1.6 《电力建设安全工作规程》第1部分:火力发电厂(DL-5009.1-2002)
1.7  国电双鸭山发电有限公司三期工程2×600MW机组调试大纲
1.8  制造厂家提供的系统设备图纸、设备说明书、计算数据汇总表
1.9  锅炉系统其它制造商有关系统及设备资料
2. 调试上海理工大学校长目的
为使国电双鸭山发电有限公司三期工程5#超临界发电机组锅炉锅炉除灰渣系统能顺利试运,用于指导除灰渣系统安装结束后的分系统试运工作,以确认系统设备本体、电机、系统管道及辅助设备正常,设备运行性能良好,控制系统动作正确,满足机组正常运行要求特编制本方案。
3. 系统简介
国电双鸭山发电有限公司三期工程5#机组锅炉除灰、除渣系统,采用了灰、渣分除的排放方式:即由气力与水力相结合构成的除灰、除渣系统。
除灰是除去电气除尘器及省煤器下部集沉下来的飞灰。流程如下:
电除尘及省煤器灰斗→仓泵→灰库┬→库底气化槽┬→干式散装机┬→汽车运走
│            └→湿式搅拌机┘
└→水力混合器→灰浆池→灰水泵→灰渣前池
除渣系统分炉底除渣系统和磨煤机石子煤系统两部分。炉底渣清除系统是将炉膛内燃烧后由炉底排放的灰渣除去。其流程如下:
锅炉底渣→螺旋捞渣机→渣浆池→渣浆泵→灰渣前池→一级灰浆泵→二级灰浆泵→灰场
石子煤除渣系统的流程如下:
石子煤→固定石子煤斗→移动石子煤斗→汽车运至石子煤堆放场
4. 设备规范
4.1 空压机系统主要设备规范见表1:
表1 空压机系统主要设备规范
项目
单  位
设计参数
空压机
制造厂家
/
上海英格索兰有限公司
型  号
/
SSR M250
型式
/
回转螺杆式
台数
/
3
电机电流
A
30
启动电流
A
210
电压
kv
6
最高进气温度
46
最低进气温度
1.7
最大工作压力
MPa
0.85
额定工作压力
MPa
0.8
冷却水最高进水温度
46
油气分离器前后差压
bar
0.8
压缩机排气温度
30
空气干燥器
型式
/
冷冻式
型号闪蒸塔
/
SLAD—50JM2
额定处理气量
m³/min
50
工作压力
Mpa
0.75
冷却方式
/
水冷
储气罐
高度
mm
4948
工作压力
Mpa
0.8
体积
10
数量
2
4.2 除灰系统主要设备规范见表2:
2 除灰系统主要设备规范
项目
单  位
数  值
灰斗气化风机
型号
/
氢键
RBS55—V
风机入口流量
m³/min
13.0
风机静压升
KPa
68.6
额定功率
kW
30
额定电压
V
380
数量
2
灰斗气化风电加热器
型号
/
DYK60(II)
额定功率
kW
60
出口温度
200
数量
2
灰库气化风机
风机入口流量
m³/min
13.0
风机静压升
KPa
78.4
额定功率
聚氨酯丙烯酸酯
kW
30
额定电压
V
380
数量
4
灰库气化风电加热器
型号
/
DYK60(II)
额定功率
kW
60
出口温度
176
remote administrator
数量
4
调湿水泵
型号
/
KQW125/220—37/2
处理流量
m³/h
83—166
额定功率
kW   
37
额定转数
rpm   
2960
额定电压
V
380
吸附式干燥机
型号
/
SLAD—12MXF
工作压力
MPa
0.8
处理流量
m³/min
12
工作温度
<50
石油学报 石油加工
数量
1
汽车散装机
型号
/
SZJ100A
出力
m³/h
100
提升电机功率
KW
0.75

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