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烘干操作规程
为确保烘干生产牢靠经济运行，依据国家粮食局颁发的《粮 食烘干机操作规程》，结合榆树直属库烘干系统实际状况，特制 科学研究的艺术定榆树直属库烘干操作规程。
本规程适用于榆树直属库粮食烘干系统的治理和操作。
1.烘前预备
1.1人员预备
1.1.1做好生产治理人员、操作人员、检化验人员的定岗 和组织工作，协调组织好作业要涉及的科室、单位、车辆各项准 备工作。
1.1.2制定烘干方案，对上岗人员进展岗前培训，明确各 项工艺、生产和经济指标，细化落实岗位责任制。 1.2设备预备
1.2.1对作业流程范围内的全部设施设备进展静态检查。 重点检查各运转部位是否符合要求，油位、润滑状况是否良好； 钢板仓、烘干塔、粮食溜管是否有异物或堵塞；各种闸阀门位置 是否正确；各种传动装置，三角带是否完好、松紧适度；电器元 件、主要掌握元件、各种传感器、王劲屹
PLC 掌握系统功能、程序是否正常等。两性危机
1.2.2静态检查通过后进展空载试车。试车按首先单台设 备手动状态逐一调试，然后进展全部在线设备 PLC 联机试车的顺
序逐步实施。确保全部设施设备状态良好、功能齐全，符合生产 要求。联机试车运行检查时间不得低于 4 小时。
2.粮食入仓
2.1烘前粮食由输送车辆或设备运至卸粮地坑，首先通过地坑上面的格栅除去大型杂质，然后经由刮板机、提升机输送至 初清筛进一步清理后进入烘前钢板仓。
2.2此作业环节可相对独立于整个烘干流程单独完成，主要掌握工艺指标是粮食的清理质量和粮食入仓产量。操作人员要 依据不同的粮食品种、粮情和生产需要合理地调整地坑闸阀门位 置和粮食流量，提高效率，力争在较短时间内完成烘干生产线连 续作业对烘前量的总量和质量需求。
烘前湿粮入仓前应按不同水分分堆存放，分批烘干。同一 批入仓的粮食水分差应≤3%。
3.中兴u980烘干作业
3.1粮食入塔
3.1.1烘前粮食通过上粮皮带输送机、提升机、塔顶布料器匀速进入烘干塔，进塔粮食要做到分布均匀，削减自动分级。
3.1.2首次烘干〔空塔状态〕要求烘干塔其次枯燥段以下应事先装满安全水分粮食，然后才能装进高水分烘前粮，以保证 生产的连续性。如不事先装进安全水分粮食，则正常生产作业开 始后要做特别处理。
3.1.3烘干塔空塔首次上粮应在粮食入塔 500 公斤时停顿上粮，将塔内粮食经排粮机构派出塔外，同时认真检查排粮机构 是否有堵塞现象。此过程要重复进展两次，确保排粮机构顺畅无 误。正式上粮开头后，塔内粮面到达冷却段上缓苏段之前，必需 检查是否有偏塔现象，调整、固定好塔顶的布料器。
3.1.4粮食装满烘干塔，上粮停顿后应检查废气室、热气室内是否有散落粮食积存；塔内粮柱、角状、测温电缆等有无异 常，检查确认塔内各人孔、阀门准确无误，检查处理完毕前方可 进入下面的工作程序。
3.2供热烘干
3.2.1烘干塔上粮的同时供热热风炉应点火预热。首先调整锅炉引风机点燃引燃物，填入木材，人工加煤使煤层逐步燃烧 旺盛；再依据燃烧状况将煤火逐步拨到锅炉前拱，使前拱加热直 至从煤闸进入炉膛的燃煤能自动燃烧。此过程一般要在两小时左 右，要随时观看烟气温度，保证锅炉、换热器不急剧升温，换热 器内不产生大量积温。在供热主风机没开动，没有强制空气流过 换热器的状况下，锅炉烟气温度不许超过摄氏 300℃。 ．2 如锅炉属建或大修，必需事先完成烘炉作业前方可进展烘干作业。
3．2．3 锅炉完成供热预备后可向烘干塔供热，按操作规程 快乐女生练歌房依次开启冷风机、热风机。使用 PLC 自控系统掌握时要留意把握两座烘干塔的启动挨次和间隔，使用手动掌握时要留意各风机、
设备之间的启动间隔；启动风机前必需关闭风机入口风门，正常 运转前方可翻开；要依据不同风温、流量要求对风门做适当调整。金城戒备
留意把握锅炉引风机烘干热风机风门开启过程中的挨次和程度。初次烘干供热或较长时间停机后重供热，在全部应启动 的风机完成启动后，首先翻开锅炉引风机风门；在锅炉烟气温度 到达 300℃后，再逐步开启烘干塔热风机风门，然后依据热风温度逐步加大热风机的流量。此过程要保证热风温度始终不低于100℃，防止和削减因启动过程锅炉换热器结垢或局部堵塞的现象产生。
3．2．5 供热趋于正常后要逐项检查风机等运转状况，适时观看，记录锅炉、热风、塔内粮层各点温度变化，各主要掌握点 的电流变化，随时分析、把握塔内粮食烘干状态。
4.烘干出仓
4.1正常烘干
4.1.1粮层温度到达工艺指标要求范围后可启动排粮机构进展排粮，初期排粮阶段化验员要跟踪随时检验，水分不合格的 烘后粮食出塔后要单独存放。
4.1.2烘后粮水分合格后才能进展烘后钢板仓，烘干生产 趋于稳定正常后，化验员每两小时取样化验一次。烘干微机操作 员要依据烘干塔尾气变化状况，参考烘后粮水分化验结果调
整风 温顺排粮频率等参数，实现烘后粮水分的超前调整。
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