1．适用范围
（1）水泥砂浆面层在房屋建筑中是采用最广泛的一种建筑地面工程的类型，而在住宅工程中几乎占100%。 水泥石屑面层主要是以石屑代替砂，目前已在不少地区使用，特别是缺砂地区，可以充分利用开山采石的副产品即石屑，这不但可就地取材，价格低廉，降低工程成本，获得经济效益，而且由于质量较好，表面光滑，也不会起砂，故适用于有一定清洁要求的地段。
（2）水泥砂浆面层是用细骨料（砂），以水泥材料作胶结料加水按一定的配合比，经拌制成的水泥砂浆拌合料，铺设在水泥混凝土垫层、水泥混凝土平层或钢筋混凝土板等基层上而成。
水泥石屑面层是用石屑，以水泥材料作胶结料加水按一定的配合比，经拌制铺设而成。
（3）水泥砂浆的强度等级不应小于M15；如采用体积配合比宜为1：2～1：2.5（水泥：砂）。
水泥石屑的体积配合比一般采用1：2（水泥：石屑）。
（4）水泥砂浆面层的厚度不应小于20mm，其构造做法如图18-49。
图18-49 水泥砂浆面层构造做法示意图
1-水泥砂浆面层；2-刷水泥浆；3-混凝土垫层；
4-基土（分层夯实）；5-混凝土平层；6-楼层结构层
（5）水泥砂浆面层有单层和双层两种做法。单层做法：其厚度为20mm，采用体积配合比宜为1：2（水泥：砂）。双层做法：下层的厚度为12mm，采用体积配合比宜为1：2.5（水泥：砂）；上层的厚度为13mm，采用体积配合比宜为1：1.5（水泥：砂）。
2．组成材料
（1）水泥：水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级不应低于32.5。严禁混用不同品种、不同强度等级的水泥和过期水泥。
苔丝论文（2）砂：砂应采用中砂或粗砂，含泥量不应大于3%。
（3）石屑：石屑粒径宜为3～5mm，其含粉量（含泥量）不应大于3%。过多的含粉量，对提高面层的质量是极不利的，因含粉量过多，比表面积也增大，需水量也随之增加，而水灰比大，强度必然降低，且还容易引起面层起灰、裂缝等质量通病。如含泥、含粉量超过要求，应采取淘、筛等办法处理。
3．过程控制
水泥砂浆面层应在工艺流程和施工操作过程中进行施工质量过程控制，见图18-50。
图18-50 水泥砂浆面层施工质量过程控制简图
4．施工要点
（1）对铺设水泥砂浆面层下基层的要求和处理，应按本节“18-4-1一般要求”中1.一般规定的第2条要求做好，基层表面应密实、平整，不允许有凸凹不平和起砂现象，水泥砂浆铺设前一天即应洒水保持表面有一定的湿润，以利面层与基层结合牢固。
垫层表面上的松散焦渣、水泥混凝土、水泥砂浆均应清理干净，如有油污尚应用火碱液清洗干净。
（2）水泥砂浆宜采用机械搅拌，按配合比投料，计量要正确，严格控制加水量，搅拌时间
不应小于2min，拌合要均匀，颜一致。水泥砂浆的稠度（以标准圆锥体沉入度计），当铺设在炉渣垫层上时，宜为25～35min；当铺设在水泥混凝土垫层上时，应采用干硬性水泥砂浆，以手捏成团稍出浆为准。
水泥石屑拌合除按上述要求外，水灰比宜控制在0.4，不得任意加水。
（3）水泥砂浆铺设前，在基层表面涂刷一层水泥浆作粘结层，其水灰比为0.4～0.5，涂刷要均匀，随刷、随铺设拌合料。
（4）摊铺水泥砂浆后，即进行振实。并做好面层的抹平和压光工作，但必须掌握好水泥砂浆在水泥初凝前完成抹平、终凝前完成压光。一般抹压三遍，先用木抹子扳实、刮平、搓平，再用钢皮抹子压头遍，等表面收水后随即压光，并检查平整度。待水泥砂浆开始凝结，即人踏上有脚印但不下陷时，用钢皮抹子压第二遍，要求不漏压，并将凹坑、砂眼处压平，当水泥砂浆凝结，即人踩上去稍有脚印而无抹子纹时，可用钢皮抹子压第三遍，并将第二遍留下的抹子纹压平、压实、压光。 当采用地面抹光机压光时，在压第二、第三遍中，水泥砂浆的干硬度应比手工压光时稍干一些。
（5）当水泥砂浆面层抹压时，其干湿度不适宜时，应采取措施：如表面稍干，宜淋水予以压光；如确因水灰比稍大，表面难于收水，可撒干拌的水泥和砂进行压光，其体积比为1：1（水泥：砂），砂需过3mm筛，但撒布时应均匀。
（6）有地漏的房间，应在地漏四周做出不小于5%的泛水坡度，以利流水畅通。
（7）水泥砂浆面层如遇管线等出现局部面层厚度减薄处在10mm以下时，必须采取防止开裂措施，一般沿管线走向放置钢筋网片，或符合设计要求后方可铺设面层。
（8）当面层需分格时，即做成假缝，应在水泥初凝后进行弹线分格。宜先用木抹搓一条约一抹子宽的面层，用钢皮抹子压光，并采用分格器压缝。分格缝要求平直，深浅一致。大面积水泥砂浆面层，其分格缝的一部分位置应与水泥混凝土垫层的缩缝相应对齐。
（9）当水泥砂浆面层采用矿渣硅酸盐水泥拌制时，施工中应采取如下措施：
1）严格控制水灰比，水泥砂浆的稠度不应大于35mm。尽可能采用干硬性或半干硬性水泥砂浆。
2）精心进行压光工作，一般不应少于三遍，最后一遍“定光”施工操作是关键，对提高面层的光洁度、密实度，减少微裂纹具有重要作用。
3）由于矿渣硅酸盐水泥拌制的水泥砂浆，其早期强度较低，故应适当延长养护时间，特别是要强调早期养护，以防止出现干缩性的表面裂纹。
（10）水泥砂浆面层铺设好并压光后24h，即应开始养护工作。一般采用满铺湿润材料覆盖，浇水养护，在常温下养护5～7d。夏季时24h后养护5d；春秋季节48h后需养护7d，使其在湿润条件下硬化。
养护要适时，浇水过早面层易起皮；浇水过晚又不用湿润材料覆盖，面层易造成裂缝或起砂。
当采取蓄水养护方法时，蓄水深度宜为20mm。
冬期养护时，如采用生煤火保温，则应注意室内不能完全封闭，宜有通风措施，应做到空气流通，能使局部二氧化碳气体可以逸出，以免影响水泥水化作用的正常进行和面层的结硬，造成水泥砂浆面层松散、不结硬而引起起砂和起灰的质量通病。
（11）当水泥砂浆面层采用干硬性水泥砂浆铺设时，其干硬性水泥砂浆体积比宜为1：2.8～1：3.0（水泥：砂），水灰比为0.36～0.4；面层洒水泥净浆，水灰比为0.67。施工工艺是：基层处理好，刷一遍水泥浆，先摊铺一层20mm厚的干硬性水泥砂浆，经整平、滚压、刮平、打毛，再在面层洒1～1.5 mm厚水泥净浆，用钢皮抹子收光，随上浆随压光，一般不压第二道，收光18h后洒水（或浇水）养护7d。经测试，干硬性水泥砂浆比普通塑性水泥砂浆：抗压强度可提高一倍以上，面层的抗磨耐久性提高2～3倍，水泥可节约用量7%～15.5%。
（12）水泥石屑面层施工时，除按本节“18-4-3”中4.施工要点有关规定进行外，应重视面层的压光和养护工作，其压光不应少于两遍。
教育与职业（13）水泥砂浆面层完成后，应注意成品保护工作。防止面层碰撞和表面玷污，影响美观和使用。对地漏、出水口等部位安放的临时堵口要保护好，以免灌入杂物，造成堵塞。
（14）每100m2水泥砂浆面层材料用量参见表18-25。
水泥砂浆面层材料用量（100m2） 表18-25
材料 | 单位 | 单层 | 双层 |
32.5级水泥 | kg | 1494 | 1726 |
净砂 | m3 | 2.06 | 2.29 |
| | | |
5．质量标准
（1）主控项目
1）水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于32.5，不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用；砂应为中粗砂，当采用石屑时，其粒径应为1～5mm，且含泥量不应大于3%。
2）水泥砂浆面层的体积比（强度等级）必须符合设计要求；且体积比应为1：2，强度等级不应小于M15。
3）面层与下一层结合应牢固，无空鼓。（考虑当前我国施工企业的实际技术水平，对空鼓面积不大于400cm2，无裂纹，且每自然间或标准间不多于2处时，可不计入空鼓这一施工质量缺陷）。支付体系春节大考
（2）一般项目
1）面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。
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2）面层表面应洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂现象。
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3）踢脚线与墙面应紧密贴合（考虑当前我国施工企业的实际技术水平，局部空鼓长度不大于300mm，且每自然间或标准间不多于2处时，可不计入紧密贴合这一施工质量缺陷），高度一致，出墙厚度均匀。
4）楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。楼层梯段相邻踏步高度差不大于10mm，每踏步两端宽度差不大于10mm；旋转楼梯梯段的每踏步两端宽度的允许偏差为5mm。楼梯踏步的齿角应整齐，防滑条应顺直。
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