焊接后打磨操作规程

1  目的
确保焊接后打磨正确操作方法及安全要求。
2  适用范围
适用于所有焊接工件表面及装配处焊缝,以确保涂装产品的装饰外观性能及装配要求。
3  职责
3.1 操作工严格执行本规程。
3.2 焊磨主管在生产过程中监督操作工是否按本规程执行作业。
4  作业流程
4.1使用设备及工具
4.1.1圆盘电磨机
职业化意识嚆矢4.1.2 抛光机
2013全运会女子体操4.1.3 工作台
4.2  使用材料
4.2.1 砂布(150#~400#)
4.2.2 砂轮﹑千叶轮
4.3 焊接打磨操作要求
焊接打磨的种类有:打磨(使用圆盘电磨机);抛光(使用抛光机)。
4.4打磨
4.4.1安装砂轮:选择合适粒度尺寸的砂轮,仔细检查所安装的砂轮确无破损和裂纹并确认砂轮安装牢固。4.4.2 电磨机试运转:在正式研磨前应使电磨机在周围无人的情况下进行试运转,确保正常,方可进行研磨。
4.4.3 只用电磨机本身的重量研磨是切实可行的,不要将电磨机强压在被研磨的表面上,轻轻地握
住电磨机使它轻轻地和磨削面接触,所施加的压力不超过3kg.
4.4.4研磨时不要利用砂轮的整个表面,应使砂轮倾斜15°~30°只利用它的周边表面。丙型肝炎防治指南
角磨损后,前进和后退都可以。
4.4.5打磨时,先难后易,先内后外。
4.4.6 打磨处要平整,无针孔﹑沙眼及凸凹不平﹑漏磨等现象。
4.4.7 运送及加工过程中,一定要轻拿轻放,保护好工件表面。对于要求竖放的工件,一定不要平放,确保工件无碰花﹑受损﹑变形等现象。
4.5 抛光
4.5.1 将抛光机的开关关上,用手抬起控制杆,将砂纸一端插进夹紧杆内,使砂纸的边缘与底板相对齐,待平行放好后,将控制杆扳回原位。
欧姆定律教案4.5.2 待砂纸夹紧后,用手握紧工具,将开关移动到“ON”的位置。关机时将开关移动到“OFF”的位置。4.5.3 开机操作时,手指或手掌不要堵住马达的出风口,底板要与加工工件相平齐,然后在工件表面上来回移动,所用的力不超过5千克,对于棱角和暗角处,只能用手打磨,严禁使用抛光
4.5.4 抛光面要平整﹑光滑,无针孔﹑沙眼及明显的打磨痕迹,不得漏抛。
4.5.5 加工过程中,一定要轻拿轻放;保护好工件表面。
4.6 设备的使用与保养
4.6.1 抛光机只能在大平面工件表面上使用,弯角﹑棱角处不允许使用。
4.6.2 在正常转动时不可脱手放开,要轻拿轻放。
4.6.3严禁在有水或比较潮湿的工件和环境处使用打磨设备;严禁过载操作。
4.6.4 下班时,用干燥的压缩空气将打磨设备内外的灰尘吹干净。新时代的起点
4.6.5 因是电动工具,必须保护好电线以防漏电;要注意安全操作。
4.6.6 当砂轮外径被磨损60mm时要更换砂轮。
4.6.7 要经常检查安装螺钉是否紧固妥善。若有松动应立刻扭紧。
4.6.8 电动机是电动工具的心脏。应仔细检查有无破损,是否被油液或水沾湿。
4.6.9 马达使用的碳刷是消耗部品,正常使用30~40小时,须检查是否需更换碳刷。
4.6.10 操作时衣服穿戴要合适并要带安全眼镜。
5  相关文件
《焊接操作规程》
6 质量记录
《焊磨工作日报表》

本文发布于:2024-09-20 22:26:53,感谢您对本站的认可!

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