1．主视图和俯视图之间的对应关系是相应投影( A )。
A、长对正
B、高平齐
C、宽相等
2．砂轮圆周速度很高，外圆磨削和平面磨削时其转速一般在（ C ）m/s左右。 A、10~15 照射雷达
B、20~25
C、30~35
D、40~45
3．外圆磨削时，横向进给量一般取（ D ）mm。
A、0．001~0．004
B、0．005~1
C、0．05~1
D、0．005~0．05
4．外圆磨削的主运动为（ B ）
B、砂轮的高速旋转运动
C、砂轮的横向运动
D、工件的纵向运动
5．外圆磨削时，工件圆周速度一般为（ C ）m/s。
A、0~5
B、5~30
C、30~40
D、40以上
6．精磨外圆时，砂轮的硬度应（ A ）于粗磨。
A、高
B、低
C、等
7．（ A ）磨料主要用于磨削高硬度、高韧性的难加工钢材。
A、棕刚玉
B、立方氮化硼
C、金刚石
D、碳化硅
8．无心外圆磨床由两个砂轮组成，其中一个砂轮起传动作用，称为（ C ）。
A、传动轮
B、惰轮
C、导轮
9．在卧轴矩台平面磨床上磨削长而宽的平面时，一般采用（ A ）磨削法。
A、横向
B、深度
C、阶梯
10．磨削软金属和有金属材料时，为防止磨削时产生堵塞现象，应选择（ B ）的砂轮。
A、粗粒度、较低硬度
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B、细粒度、较高硬度
C、粗粒度、较高硬度
11．磨削过程中，开始时磨粒压向工件表面，使工件产生（ C ）变形，为第一阶段。
A、滑移
B、塑性
C、弹性
D、挤裂
12．精磨平面时的垂向进给量（ B ）粗磨时的垂向进给量。
A、大于
B、小于
C、等于
13．内圆磨削时，粗磨留给精磨的余量一般取（ B ）mm。
A、0．02~0．04
B、0．04~0．08
C、0．08~0．10
14．刃磨高速钢刀具最常用的是（ A ）砂轮。
A、白刚玉
B、绿碳化硅
C、金刚石
15．磨削精密主轴时，宜采用（ C ）顶尖。
A、铸铁
B、合金钢
C、硬质合金
16．在磨削过程中，当磨削力达到工件的强度极限时，被子磨削层材料产生（ C ）变形，即进入第三阶段，最后被切离。
A、滑移
B、塑性
C、挤裂
D、弹性
搜集资料17．磨削铝制工件时，乳化液的浓度（ D ）
A、应高些
B、可高可低
C、应低些
D、不高不低
18．磨削小直径孔时，砂轮的转速应该（ A ）
A、高
B、中等
C、低
D、可高可低
19．精密磨削时，应选用砂轮粒度为（ B ）
A、40#~60#
B、60#~80#
C、100#~240#
D、240#~W20
20．构成砂轮结构的三要素是（ A ）
A、磨料 、结合剂 、网状空隙
B、粒度、强度、硬度
C、形状、尺寸、组织
D、磨粒、形状 、硬度
21．用46#粒度的砂轮比用60#粒度的砂轮磨削工件表面所得粗糙度数值（ A ）
A、小
B、相同
C、不能确定
D、大
22．为了保证千分尺的使用精度，必须对其施行（ C ）检定。
A、现场
B、交还
C、定期
D、不定期
23．砂轮代号P600×75×305中600代表其（ A ）
A、外径
B、宽度
C、内径
D、粒度
24．外圆磨削台阶轴端面时，需将砂轮端面修整成（ C ）形。 A、平
B、内凸
C、内凹
25．超薄型切割用片状砂轮采用（ C ）结合剂。
A、陶瓷
B、树脂
C、橡胶
二、判断题（将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”。）
1．砂轮的硬度与磨料的硬度是一致的。（ × ）
2．磨削过程中，在砂轮转速不变的情况下，砂轮的圆周期速度也是恒定不变的。（ × ）
3．被磨料越硬，磨削力越大。（ √ ）
4．砂轮组织号越大，磨料占体积的百分比越大。（ × ）
5．用纵向磨削法磨削外圆时，工件宜采取较高的转速。（ × ）
6．砂轮粒度号越大，表示磨料的颗粒越大。（ √ ）
7．由于用砂轮端面磨削平面热变形大，所以应选用粒度细、硬度较硬的树脂结合剂砂轮。（ 百年老店的故事× ）
8．在平面磨削时，一般可采用提高工作台纵向进给速度的方法来改善散热条件，提高生产效率。（ √ ）
in39．砂轮中的空隙会造成堵塞，不利于散热。（ × ）
10．台阶端面磨削后，端面是否平整，可观察工件端面花纹来判定，平整端面的刀纹为交叉曲线。（ √ ）
11．磨削的进给运动主要是砂轮实现的。（ × ）
12．磨削搞拉强度较高的材料时，应选用韧性较大的磨料。（ √ ）
13．磨削时，在砂轮与工件上作用的磨削力是不相等的。（ × ）
14．磨削导热性差的材料或容易发热变形的工件时，中短波轮粒度应细一些。（ × ）
15．用切入法磨削外圆时，砂轮工作面上磨粒负荷基本一致。（ √ ）
16．磨削细长轴或薄壁套外圆时，应选用较硬的砂轮时。（ √ ）
17．内圆磨削用的砂轮，常用的粒度为80#、100#。（× ）
18．平面磨削时，应采用硬度低、粒度粗、组织疏松的砂轮。（ × ）
19．用横向磨削法磨削平面时，磨削宽度应等于横向进给量。（ √ ）
20．文明生产就是搞好工作地卫生。（ × ）
二、多选题
1．磨削加工有哪些特点？
（1）磨具为多刃工具，当磨具高速旋转时，每个磨粒相当与一个刀齿进行切削。
（2）磨削速度高，磨具圆周速度一般在35m/s左右。
（3）既可磨软材料，又可磨硬材料。
（4）既可切除极薄的表面，又可有极高的切除率。
（5）可获得极高精度的精细表面。
（6）磨具有“自锐”作用。
2．为了改善端面磨削法加工质量，通常采取哪些措施？
（1）选用粒度较粗、硬度较软的树脂结合剂砂轮。
（2）磨削时供应充分的切削液。
（3）采用镶块砂轮。
（4）将砂轮端面修成内圆锥或将磨头倾斜一微小角度。
3．外圆磨削时，工件产生直波形误差的主要原因是什么？
（1）砂轮不平衡。
（2）砂轮硬度太高
（3）砂轮钝化后未及时修整
（4）砂轮修得过细或用已磨平的金刚石尖角来休整砂轮。
（5）工件圆周速度过大
（6）中心孔有多角形
（7）工件直径或重量过大，不符合机床规格。
4．切削液应满足哪些要求？
（1）切削液的化学成分要纯，化学性质要稳定，无毒性，其酸度应呈中性。
（2）有良好的冷却性能。
（3）有较好的润滑性能。
（4）切削液应于水均匀混合。
（5）应根据磨削工件材料的不同合理选用。
（6）超精磨中，应选用透明度较高及净化的切削液。
5．内圆磨削有哪些特点？
（1）内圆磨削时，所用砂轮的直径较小，砂轮的转速又受到内圆磨具转速的限制，磨削速度不高，一般在20～30m/s之间，工件表面粗糙度植不易降低。
（2）砂轮外圆与工件内孔成内切圆接触，其接触弧比外圆磨削大，磨削力和磨削热较大，磨粒易磨钝，工件容易发热或烧伤、变形。
（3）切削液 不易进入磨削区域，磨屑不易排出，容易造成砂轮堵塞，影响工件表面质量。
（4）砂轮接长轴刚性差，易产生变形和振动，影响加工精度和表面粗糙度，也限制了磨削用量的提高。
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