化工企业防火、防爆、防中毒、防泄漏管理制度
防火、防爆管理制度
一、基本准则
第一条：对于易燃、易爆物料及有火灾、爆炸危险的过程及设备，必须严格管理，采取有效的安全措施，防止发生火灾、爆炸事故，减少灾害损失。以保障国家财产和职工人身安全。 第二条：贯彻“以防为主、防消结合”的方针，积极采用先进的防火、灭火技术，充分发挥专业和义务消防队的作用，开展安全防火教育，加强防火检查和灭火器材管理。
第三条：从全局出发，统筹兼顾，综合采取预防、局限、消火和疏散的对策，达到：严格控制和管理各种危险物和发火源，消除危险因素；将火灾和爆炸危险性局限在最小范围内；迅速扑灭火灾，防止蔓延和发生次生灾害；作业人员能迅速撤离险区，安全疏散。
二、火源管理
（1）禁止在贮罐区、汽油库及危险品仓库、成品仓库内动火，对需检修的部分应拆至距离危险源30米外进行。 （2）高处焊割作业，要采取防止火花飞溅措施，遇有六级以上大风时应停止作业。
（3）漂浮有易燃物的地沟、池、坑周围10米内，不得进行焊割作业。
第六条：磨擦、冲击及高温表面
（1）禁止穿戴钉子鞋进入贮罐区，汽油库等危险场所。
（2）搬运易燃、易爆、危险品容器或在危险场所搬运铁制物品，不得抛掷、拖拉和滚动。所用扳手、榔头等工具应为铜、铝合金或镀铭的钢铁材质。
（3）高温设备及管道必须保温，禁止在高温设备、管道、灯泡表面上烘烤可燃物。
第七条：电火
（1）危险场所的照明、布线及电气设备、应符合防爆要求，并保持清洁。干燥和绝缘良好。
（2）因生产需要安装临时电气线路及设备，应由使用部门提出书面申请，经安技科批准后，方可安装，并限期拆除。 （3）高大建筑，主配电设备、贮罐区，排放可燃气体的烟囱等，均应设置避雷保护装置，其接地电阻值应不大于5欧姆。
（4）有火灾、爆炸危险的厂房及车间的设备、管道、构架、钢屋架、电缆外皮等较大金属构件，都应良好接地，接地电阻值应不大于5欧姆。
第八条：静电火花
（1）禁止在装油或其他易燃液体过程中取样，测量或将金属物品放入罐（槽车）内。
（2）禁止使用绝缘软管插入易燃液体槽内进行移液作业。东周刊事件
（3）禁止使用喷射蒸汽加热易燃液体。
（4）贮罐区采取下述防静电措施。
门口设导除静电铜棒、进入人员要以手握一下。罐区工作人员要穿防静电服及导电鞋。物料进入大贮罐要从罐底进料，汽车槽车卸料先接好地线。输送物料管道法兰间用铅垫片，每100米安装一支接地线。
（5）生产车间所用易燃品贮槽，要装设接地线，进料管要插到距槽底10-15公分。
（6）在作业条件改变的情况下，必须采取防静电措施。
三、火灾危险性分类
第九条：本厂各生产车间及贮存物品场所的火灾危险性分类，是按照《炼油化工企业设计防火规定》石油化工篇第二章的规定执行。
第十条：本厂下述产品属甲类火灾危险生产：莠去津车间、莠灭净车间、108、109车间；
属于乙类火灾危险生产的有：粉剂加工（1号、2号）。
第十一条：本厂下述物品贮存场所，属于甲类火灾危险区：贮罐区、溶剂仓库、厂内露天易燃品堆场、化工危险品仓库、各成品仓库、处、溶解乙炔钢瓶处。
四、工艺生产装置与控制
第十二条：工艺生产装置的平面布置及防火间距，应按《炼油化工企业设计防火规定》第四章第一节有关规定执行。
第十三条：有爆炸危险的甲乙类厂房，宜采用敞开式结构。非敞开式的厂房应符合以下的防爆要求：
（1）厂房的泄压比，泄压措施，应执行《建筑设计防火规则》GBT16-87第3.4.2-3.4.4条规定。
（2）有良好的通风，通风机应设在单独风机室内或采用防爆电机。
（3）散发可燃蒸气，粉尘的比重大于0.8的厂房，应采用不发生火花的地面。有易燃、可燃液体的室内地面，应平整不渗漏，有一定的坡度并设排水沟。
第十四条：防爆及防止爆炸扩展的安全装置：
（1）因反应物料爆发性反应造成超温、超压而引起火灾，爆炸危险的设备，应设置温度报警信号及手动紧急排放设施。
（2）有突然超压或瞬间分解爆炸危险的物料的设备，应装爆破板，导爆筒应引向室外安全方向。
（3）易爆设备附近，可设置防爆墙。
第十五条：对已损坏或有漏泄的可燃气体，易燃液体管道，应停止使用，尽快修复。
第十六条：可燃气体放空管，应采取静电接地，并在避雷设施保护范围之内，放空管高度应符合下列要求：
有机物除杂
（1）紧靠建筑物、构筑物布置设备的放空管，应高于建筑物、构筑物2米以上。
（2）在设备区内放空管，应高于附近有人操作的最高设备2米以上。
第十七条：生产贮存、装卸可燃气体，易燃液体的设备及管道，应有导除静电的接地装置。
第十八条：所有防静电接地线必须坚固可靠，接地线的截面积应不少于10平方毫米。
单独的防静电接地电阻可在50欧姆以下，如有其它目的的接地极共用，应满足其它的接地极共用，应满足其它的接地极的技术要求。
第十九条：输送易燃液体，应根据管径及介质的电阻率，选择适当的安全流速。
快乐语文网站第二十条：有易燃、易爆物料的设备及管道系统，应有用惰性气体（蒸汽N2气等）置换的设施。
第二十一条：生产装置设备及厂房的防雷和电器设备的防爆，要符合国家颁布的有关规定。
参考文献
五、贮运设施
第二十二条：易燃可燃液体贮罐成组布置时的要求，防火堤与分隔堤的设置，应执行《炼
油化工企业设计防火规定》石油化工篇第二节、第四节中的有关规定。
第二十三条：易燃液体贮罐应设液面计、呼吸阀，无呼吸阀时，应设带有阻火器的放空管。
闪点低于28℃，沸点低于85℃的易燃液体贮罐，如一乙胺、异丙胺、叔丁胺、甲苯等，应设冷却降温等安全设施。
第二十四条：液氨贮罐上，应设液面计，压力表和安全阀。液氨露天贮罐应采取绝热、隔热措施或设有冷却喷淋设施。
六、消防措施
第二十五条：在各生产车间易于发生火警的岗位附近均设置简易灭火器材，在仓库、食堂、办公大楼等地，也应备有相适应的灭火器材。
第二十六条：各类灭火机和消防器材均放在固定的显眼的地方，由厂安技科负责管道，定期检验，及时修理更换，保持完整好用。
第二十七条：贮罐区所有贮罐，均设置有空气泡沫灭火设备。水溶性的甲醇贮罐，采用抗溶性空气泡沫灭火。
第二十八条：发生火警时，必须立即向厂安全环保部或县消防队报警，迅速切电源，消除可燃物，切断其来源，并根据火灾特点，正确选用灭火剂和器材，积极抢救。
修正主义七、动火规定
第二十九条：根据火灾危险程度及生产，维修工作需要确定下述地点和部门为固定动火区：机修车间
第三十条：除固定动火区外，其它为禁火区；需在禁火区内动火时，必须申请办理“动火许可证”。
第三十一条：禁火区内动火，根据危险程度划分为三级。
一级动火：易燃、易爆车间装置、设备、管道及其周围的动火。
二级动火：固定动火区广东药学院精品课程
特级动火：安全环保部不能决定的动火项目，属特级动火。
第三十二条：动火证按下述规定办理：
（1）“动火证”由申请动火单位指定专人或由动火项目负责人办理。
（2）申请动火单位根据“动火证”要求，认真填写和落实动火中的各项安全措施。
（3）一级动火由厂安全环保部审批；二级动火由车间主任审批；特级动火由厂长审批。
（4）必须在“动火证”批准的有效时间范围内进行“动火”作业。凡延期或补充动火，都必须重新办理动火证。
第三十三条：危险场所动火，必须进行动火分析。分析者在“动火证”上填写分析结果并签字。
第三十四条：动火人到达动火点，首先要和该车间当班班长查验“动证”，经检查确认安全措施可靠、分析合格并有安技科人员签字方可动火。
第三十五条：“动火证”由动火人随身携带，不得转让涂改或转移动火地点。
第三十六条：动火的安全规定：
（1）凡在贮存、输送可燃气体，易燃液体的管道容器及设备上动火，必须首先切断物料来源，加堵盲极与其它生产装置有效隔离。
（2）凡有易燃、易爆物质接触过的设备（包括停用的、旧设备）、管道、部件等；不论在何处动火，均应彻底清除易燃、易爆物质蒸汽压力在进汽阀前，不得低于0.4MPa（4Kg/cm2），吹扫时间，一般不得少于4小时。
（3）经清洗过的设备，动火前要进行分析。可燃气体浓度符合以下标准方可动火：
爆炸极限大于4%（体积比）的可燃气体或蒸气。浓度应小于0.5%；爆炸极限小于4%（体积比）的可燃气体或蒸气。浓度应小于0.2%；如不经分析、审批者必须保证无危险，才可签署动火许可证。
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