煤化工企业循环流化床锅炉给水处理

当代化工研究
Modem Chemical Research35 2021・09综述与专论
煤化工企业循环流化床锅炉给水处理
*逮伟楠
(晋能控股煤业集团广发化学工业有限公司山西037003)
摘耍:本文就煤化工企业循环流化床锅炉给水处理展开讨论,研究如何通过合理有效的方法,对化工工业凝液进行有效处理.
关键词:煤化工企业;循环流化床;锅炉给水处理;研究分析
中圈分类号:T文献标识码:A
Feed Water Treatment of Circulating Fluidized Bed Boiler in Coal Chemical Enterprises
Lu Weinan
mh370写给2014的一封信(Guangfa Chemical Industry Co.,Ltd.,Jinneng Holding Coal Industry Group,Shanxi,037003) Abstract z This paper discusses the treatment of c irculating f luidized bed boiler J eed water in coal chemical enterprises,and studies how to effectively treat condensate in chemical industry by reasonable and effective methods.
Key words I coal chemical enterprises\circulating f luidized bed;boiler f eed water treatment;research analysis
-i-L_1—
刖旨
对循环流化床锅炉给水处理进行分析,可以得知由于在运用过程当中,自然界中的各种水源自身均会有包含一定的杂质,这些杂质会在加热或使用过程当中伤害相关的机械设备,不能直接对锅炉实现给水。因此,必须通过合理的工序对水质进行处理,使水质达到相关标准后,才能供给锅炉使用,以保证后续工作流程的有效性以及安全性。提升锅炉的运行能力,加强整体经济效益。锅炉房必须设定合理的给水处理模式,运用技术以及相关机械,对水质进行有效净化。1.循环流化床锅炉基本概述
p62在循环流化床锅炉的应用当中,作为工业化程度最高的燃烧技术,循环流化床锅炉采用流态化燃烧,
包含了“燃烧室”以及“循环回炉”两大部分。循环流化床锅炉是在鼓泡床锅炉的基础上进行衍生加强而来。因此,鼓泡床的一些理论以及相关概念可以用于循环流化床锅炉,二者之间具有一定差异。锅炉整体包含烟风系统,在结构当中,以自然循环的方式分为前部以及尾部。两大竖井在前部竖井当中由水冷壁组成,自下而上。在尾部烟道上,为高热过热器、低温过热器以及空气预热器等。锅炉采用床下点火方式分级燃烧,
比率占据50%〜60%。高温分离器入口烟温度在800°C左右,
其旋风筒内径较小,且相关结构简化。筒内仅需内膜,因此 其整体寿命较长,循环倍率约为1〜20左右。
循环流化床的烟风系统主要由“燃烧室”“分离器”“回水装置”等组成,循环流化床的过渡系统通常由燃烧以及汽水系统所组成。在燃烧过程当中,通过燃烧,将化学能转化为热能,提供必要能量,完成由水转化为饱和蒸汽,再转化为过热蒸汽的流程。流化床拥有一定的临界速度,由于在相关的颗粒组成中,其通过气体流速进行设定,因此随风速增加,其床层压降比例也达到增加。当传承压降达至最大值时,如继续增加风速,固定床会突然解锁,床层压降会降至床层的静压。
影响临界值流速的因素包含4大点。其一,料层厚度对临界值流速影响不大;其二,料层的当量平均料径增加而临界流速增加;其三,固体颗粒密度增加,其临界流速增加;其四,流体的整体运动黏度
增加,临界流速变小,在床温增高时,其临界流速减小。
2.相关设定简介
为更好的加强本文的理解性,本文将拟定某集团公司为基本参考元素。某集团公司作为大型煤化工企业,在2016年开始投入生产。为保证后续化工生产所需要的蒸汽以及电力来源,某公司对其自身进行了配套热电项目。其中,包含三台循环流化床锅炉。其中1号炉以及2号炉的容量为160t/h,3号炉容量为260t/h,某公司的运行模式为2开1备。在经过气化合成的后续工序当中,其蒸汽凝液以及各种汽轮机凝结水一同进入除氧器,通过锅炉给水泵打入相关锅炉中,作为给水来源。但由于工厂化工生产工序较多,且流程复杂,部分换热设备因维护不当出现了渗漏现象。导致有机物进入锅炉给水系统当中,导致自身pH值偏低,腐蚀了锅炉水冷壁管,降低了锅炉运行周期。在后续的检修过程当中,根据某公司自有的检测记录,可以得知1号锅炉以及2号锅炉多次出现爆管事故,3号锅炉经历了两次大维修。通过后续检查,均是由于锅炉水冷壁管爆管造成的。锅炉频繁检修,为某公司的生产带来了较大影响,制约了其后续发展。3.假定改造目标
正如文中所言,本文以某公司为假定目标。因此,在改造前,需要对假定目标的供给流程进行简介。某公司在正常生产时,其自身的气化工序所用水均由除氧器通过相应的给水泵进行供给。单次用水量约为160t/h,而合成工序换热所用水均由除氧器通过一中压给水泵进行供给,其用水量约为100t/ho两
工序的水量以及蒸汽凝液同时回收,流入除氧器。其蒸汽汽化复产,蒸汽用量为20t/h,水平衡通过除氧器脱盐水补水进行建立调整。
4.如何在后续使用过程中进行改造处理
在后续的改造过程当中,由于化工生产工序较多,企业流程复杂,生产周期具有连续性的特征。因此,在源头当中,想解决泄露现象,其实践性不足。而锅炉高温高压环境可以加速不纯净水的化合物质对纯净水的腐蚀,因此,对锅炉用水条件的要求更为苛刻。通过相关技术小组的讨论以及
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研究,采取避免渗漏水进入锅炉给水系统,才可保证过滤系统的稳定运行。为了有效运行该方案,必须改善锅炉自有水质,以保证锅炉平稳、安全、长周期运行。相关的技术维修人员根据实际情况,进行考察,并就讨论结果提出切实可行的改造方案。在改造过程当中,在厂区内新增加一台除氧器,并将化工工序中的各种凝液全部引入除氧器中。同时,
补充约70t/h脱盐水,采用蒸汽除氧技术,对出水管进行连接,保证其可以通过低压对给水泵进行供水。同时,对该水母管与除氧器实现统一隔离,保证给水。旧除氧器不变,在整体流程当中,旧除氧器避免回收化工中凝液,单纯为锅炉供水进行有效除氧。而新增除氧器可以为化工工序用水来源装置以及蒸汽凝液进行回收,同时以便后续进行处理改造,
与水泵化工用户建立良性循环。
按照工艺参数,将其设定为“V1602”。在设置前,
根据实际工程情况进行考量,完成V1602以及相关管线的布置。于设定方案后三个月内投入使用,并根据使用结果进行
实时分析,以保证V1602使用的有效性以及集中性。
5.V1602使用性分析
通过集中对比,在V1602投入使用后,以季度为基准,
进行运行数据的记录。通过一、三、六季度的运行对比,
可以得知V1602对锅炉给水系统的pH值产生了极大幅度的提高。新增氧气在投入使用后,对锅炉给水溶氧量在投入前有所下降。与以往的数据相比,新除氧器对锅炉给水系统的下降率达29.8%,合格率提升了12个百分点。截止至六季度后,在V1602投入使用,其锅炉内部的容氧量平均值为14.63ug/Lo在后期的使用过程当中,添加联氨、溶解氧,
其已全部达到相关要求。在新除氧器投入使用后,锅炉给水系统的C0D含量大幅度降低。与之前数据相比,在投入使用前,锅炉给水系统的平均COD含量为271.6mg/L,降低为45.43mg/L,其下降率达83.68%。此外,V1602中的COD含量明显高于V1601,根据数据表明,V1602的设定已将污染凝液与高压锅炉给水系统实现有效分离。且后续运行效果非常明显,锅炉给水系统的pH值根据VER的设定,平均提升达77.26%。与以往相比,其平均值由7.62提升至10.16。除氧 器V1062可以明显对锅炉给水系统的水质起到改善,降低锅炉后续的运行问题,提升锅炉的使用周期。
6.循环流化床锅炉给水系统爆管问题
在使用过程当中,爆管问题最为常见,同时,也是最难处理环节。因此,本文单独就给水系统爆管问题进行单独讨论。在爆管后,对其原因进行分析,出引发爆管的问题,
并开展有效的处理模式。首先,对源头进行控制。例如,加强电导率监控,在引起回水不合适的回水总管上,增添电导率监测点。对给水系统进行全面监测,以保证后续操作人员可以根据给水质量的变电解质饮料
化及时切断不合格给水。
同时,增设取样点,以周为取样周期。相关的测量人员每周一在取样点采取定量的给水,对水质进行有效测量,并分析相关的环节。此外,清洗相关的管线以及控制阀门。在阀门前加装导淋阀,并对操作人员进行实际培训,规范其自有操作流程,杜绝工艺介质进入冷凝回水管。在更换隔离器后,通过测量,显示其电压值偏高0.2mV左右,曲线显示平滑。针对加装隔热器后,个别测温点温度升高问题。应减少系统误差,消除隐患。
采用相关设备对锅炉内壁进行扫描检查,并进行物流检测。例如,在检测后1号以及2号流化床锅炉出现缺陷部位32处。对缺陷部位进行检测后,可以根据其标准更换相关的薄壁,建立水冷壁管缺陷部位侧后台。按照维修进程,有计划性的对回水管实现更换维修。
引起锅炉系统给水管腐蚀的原因很多,除文中假设外,其腐蚀机制也较为复杂。因此,在煤化工企业循环流化床锅炉给水处理中,应结合单位自身的实际情况进行设定,出腐蚀的真正根源。在处理相关问题时,必须保证相关人员的技能以及相关工作经验,检查相关的缺陷部位,以防万一。7结束语
综上所述,在我国的整体发展过程当中,国民经济水准得到了有效增强。其中,工业领域成为了我国经济支柱的全面体系。工业不仅提供了额外的工作岗位,同时,也对于我国人均GDP产值的提升起到了不可忽视的作用。而在为化工企业供热、供气的流化床锅炉给水技术当中,其来源根据气化合成的
化工工序实行有效完善。新增除氧器投入使用后,整体的PH值等具有明显改善,达到了运用目的,维持了锅炉给水系统的稳定运行。
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【作者简介】
逮伟楠(1994-),男,晋能控股煤业集团广发化学工业有限公司;研究方向:煤化工.

本文发布于:2024-09-22 21:16:31,感谢您对本站的认可!

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