一、 工程概况
新疆宜化化工有限公司准东五彩湾2x330MW坑口电厂工程采用带表面式凝汽器和垂直布置空冷散热器的间接空冷系统；空冷系统通风设施为钢筋混凝土双曲线薄壳式风筒冷却塔，散热器在其外围垂直布置。小机汽轮机排汽进入主机表面式凝汽器进行冷凝，通过间接空冷系统进行冷却。间冷塔设计、供货及安装方为北京首行艾启威节能技术股份有限公司。 两台机组设置1座自然通风间冷塔，配置193个冷却三角（其中25m高的191个，20 m高的2个），共分为8个冷却扇区，即每台机组4个冷却扇区，直立布置于冷却塔周圈；2个高位稳压水箱、6个地下储水箱。2台补水泵、2台充水泵、1台冲洗水泵等主要设备。循环水管采用单元制，高位稳压水箱和地下贮水箱设置于塔内。 二、间接空冷系统工艺流程及技术要求如下：
2．1工艺流程
2.2冷却三角管束技术要求
本期工程2×330MW机组共配置193个冷却三角，其中2个冷却三角位于塔入口门上方。塔内散热器共分为8个扇区，每台330MW机组对应4个扇区，两台机组的扇区交替布置。散热器主要技术数据如下：
（1）管束技术数据 | |
型号 | SH 02型 |
管束数量 | 1926 |
基管横截面尺寸(mm) | 18 |
基管壁厚(mm) | 0.75 |
翅片外形尺寸(mm) | 150×600 |
红外光通信装置翅片厚度(mm) | 0.3 |
翅片间距(mm) | 2.88 |
翅片管材质及材质标准 | 050a/GB/T 6893-2000 |
翅片管加工方法 | 拉胀 |
翅片管防腐处理方法 | MBV |
沿空气流向管排数 | 6 |
制造厂 | 首航空冷 |
（2）冷却三角技术数据 | |
25m高冷却三角数 | 191 |
冷却三角尺寸(m) | 2575×2820×25000 |
20m高冷却三角数 | 2 |
冷却三角尺寸(m) | 2575×2820×20000 |
冷却三角夹角 | 49.08° |
每一冷却三角迎风面积(m2) | 115 |
每一冷却三角翅片管换热面积(m2) | 9599 |
迎风面总面积(m2) | 22172 |
翅片管换热总面积(m2) | 1863604 |
设计条件下初始温差(ITD)(k) | 33.79 |
验收考核条件下初始温差(ITD)(k) | 33.79 |
设计压力(bar) | 0.6 |
试验压力(bar) | 0.75 |
设计温度(℃) | 100 |
冷却水流程数 | 1（下进上出） |
设计迎面风速 | ～1.7m/s |
平均传热系数 | ～35W/(m2•K) |
| |
本期工程2×330MW机组的循环水管采用扩大单元制配置，塔内地下共设2条进水分配环管和2条出水分配环管。被每台机组的凝汽器加热后的循环水通过1条DN2400的循环水管引入空冷塔，再经过塔内地下供水环管均匀分配至属于该机组的4个冷却扇区内，经每个扇区冷却后的循环水再流回塔内地下回水环管，每台机组的塔内地下回水环管汇入钼粉1条DN2400的循环水母管后经循环水泵升压送入凝汽器再换热。塔内循环水流程如下：
进冷却塔循环水母管→塔内地下进水环管→扇区支管→冷却三角（管束）底部进水母管→冷却三角（管束）→冷却三角（管束）顶部回水母管→扇区支管→塔内地下回水环管→出冷却塔循环水母管。
为了确保循环水进入各扇区的水量能够均匀分配，本次基本设计利用ATF流体分析软件对塔内各处管道进行了优化配置。分析计算结果表明，各扇区流量差异可控制在5%以内。
进入冷却塔的进水母管上设有2个串联的联络阀，以形成扩大单元制的供水格局。
为了补偿温度变化中设备和管道可能产生的位移，冷却三角出水支管设有可伸缩的万向接
头；冷却扇段出水母管（立管）、高位稳压水箱进出水管（立管）顶部均设有伸缩节等温度补偿接头，以避免管道对上部结构产生过大的轴向力。
二、 冲洗人员及分工
冲洗人员有施工方及电厂方人员组成，人员及分工如下：
电厂方人员 | 分工职责 | 施工方人员 | 分工职责 |
付华伟 | 组 长 | 刘 强 | 现场指挥 |
袁 胜 | 安全监护 | 刘 峰 | 技术指导 |
陈 浩 | 现场负责 | 马春刚 | 技术指导 |
| | | |
以及其他参与冲洗人员共20人。
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三、 施工依据
1、《火力发电厂安全建设规程》2002版
2、首行艾启威设计管道及系统图纸
3、《电力建设施工质量验收及评价规程》第三部分 汽轮发电机组 2009版
4、《电力建设施工技术规范》第三部分 汽轮发电机组 2012版
5、《电力建设施工质量验收及评价规程》第五部分 管道及系统篇 2009版
四、冲洗流程
间冷塔系统清洗分为管道内清扫及注水冲洗两部分。
第一阶段的清扫工作主要对地下管道及上下环管进行人工清理，主要对DN800及以上口径管道内部进行清洁，将内部的药渣、铁屑、浮土等杂物进行人工清理。确保每一趟管道内无杂物。
在对上下环管进行清理过程中，要将每一道焊口的药渣、焊瘤等逐一清除，在清除完毕后做封闭签证。
在对地下管道进行清理时要做好施工人员的安全防护工作，在适当位置开圆形人孔，在施工人员进入管道后，在管道的进口与出口各安置1台大功率的轴流风机，以防止施工人员缺
氧。同时，施工人员要保持对讲机通信畅通。
第二阶段的管道冲洗前需第一项工作完成，并仔细检查冲洗的隔离措施主要使用间冷系统的两台补水泵与充水泵进行系统循环冲洗
2．将循环水管道在间冷塔外的控制阀关闭，达到封闭效果。
3．将各扇区的进出水旁路阀打开。
4．将各扇区的进出水放气阀打开。
5．确认间冷塔放水阀及补水阀关闭。
6．确认各扇区放空阀关闭。
在以上工作完成后使用临时水泵将消防水注入地下水箱及地下管网，待进回水旁路阀放气阀出水后将临时水泵关闭。
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环管冲洗：地下管道注水完毕后，关闭#1及#2机组冷段循环水管充水阀，开启#1及#2机组热段循环水管充水阀,开启#1及#2机组冷段循环水重锤阀，关闭#1及#2机组热段循环水管充水阀，关闭充水泵再循环阀，启动2台充水泵运行6小时，是情况每小时交替关闭和开启#1及#2机组热段循环水管充水阀（必要时可配合交替关闭扇区旁路阀），6小时运行结束后，开启空冷系统排水阀并开启临时排水泵，将地下水箱水位放至满水位的1/3，放到位后将水箱及管道补满水，继续重复以上步骤冲洗2到3次。
扇区支管道及放空管冲洗：上述步骤冲洗完毕后，关闭扇区旁路阀，关闭所有重锤阀，关闭所有扇区进出水阀及放空阀，关闭充水泵再循环阀。开启所有充水阀，启动1台充水泵，开启1扇区进水阀及1扇区放空阀1小时后关闭。其他扇区支管道及放空管按此法进行。
下环管冲洗：扇区支管及放空管冲洗结束后，关闭扇区进水阀，关闭所有扇区进回水管道放空阀，将1-8本扇区进水膨胀节各拆除1个，开启所有充水阀，启动一台充水泵，打开1号扇区进水阀门，带水上升到溢出后，关闭1扇区进水阀门，开启1号扇区进水管道放空阀，将下环管水排净，重复以上步骤2-3次，中世纪鸟嘴医生1扇区下环管冲洗结束。其他扇区环管按此方法进行。后恢复膨胀节安装。
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