一、填空题
1．金属材料一般可分为 钢铁材料 和 非铁金属 两类。 3．钢铁材料按其碳的质量分数w（C）(含碳量)进行分类，可分为 工业纯铁 ； 钢 和白口铸铁或（生铁）。 4．生铁是由铁矿石原料经 高炉冶炼 而得的。高炉生铁一般分为 炼钢 生铁和 铸造 生铁两种。
5．现代炼钢方法主要有 氧气转炉炼钢法 和 电弧炉炼钢法 。
6．根据钢液的脱氧程度不同，可分为 沸腾 钢、 半镇静 钢、 镇静 钢和 特殊镇静 钢。
7．机械产品的制造一般分为 设计 、 制造 与 使用 三个阶段。
8．钢锭经过轧制最终会形成 板材 、 管材 、 型材 、 线材 和 其他材料 等产品。
9．金属材料的性能包括 使用 性能和 工艺 性能。
10．使用性能包括 力学 性能、 物理 性能和 化学 性能。
11．洛氏硬度按选用的总试验力及压头类型的不同，常用的标尺有 A 、 B 和 C 。
12．500HBW5/750表示用直径为 5 mm的压头，压头材质为 硬质合金 ，在 750 kgf( 7.355 kN)压力下，保持 10～15 秒，测得的 布氏 硬度值为 500 。
13．填出下列力学性能指标的符号：屈服点 σs 、洛氏硬度A标尺 HRC 、断后伸长率 δ5或δ10 、断面收缩率 ψ 、对称弯曲疲劳强度 σ-1 。
14．吸收能量的符号是 K ，其单位为 J 。
15．金属疲劳断裂的断口由 裂纹源 、 裂纹扩展区 和 最后断裂区 组成。
16．铁和铜的密度较大，称为 重 金属；铝的密度较小，则称为 轻 金属。
17．根据金属材料在磁场中受到磁化程度的不同，金属材料可分为： 铁磁性 材料和 非铁磁性 材料。
18．金属的化学性能包括 耐蚀 性、 抗氧化 性和 化学稳定 性等。
19．工艺性能包括 铸造 性能、 锻造 性能、 焊接 性能、热处理性能及切削加工性能等。
20．晶体与非晶体的根本区别在于 组成微粒（原子、离子或分子）呈规则排列 。
21．金属晶格的基本类型有 体心立方晶格 、 面心立方晶格 与 密排立方晶格 三种。
22．实际金属的晶体缺陷有 点缺陷 、 线缺陷 、 面缺陷 三类。
23．金属结晶的过程是一个 晶核的形成 和 晶核的长大 的过程。
24．过冷是金属结晶的 必要 条件，金属的实际结晶温度 不 是一个恒定值。
25．金属结晶时 冷却速度 越大，过冷度越大，金属的 实际结晶 温度越低。
26．金属的晶粒愈细小，其强度、硬度 越高 ，塑性、韧性 越好 。
27．合金的晶体结构分为 固溶体 、 金属化合物 与 机械混合物 三种。
28．根据溶质原子在溶剂晶格中所占据的位置不同，固溶体可分为 间隙固溶体 和 置换固溶体 两类。
29．在大多数情况下，溶质在溶剂中的溶解度随着温度升高而 增加 。
唐山警示录30．在金属铸锭中，除存在组织不均匀外，还常有 缩孔 、 气泡 、 偏析 及 夹杂 等缺陷。
31．金属铸锭分为 钢锭模 铸锭（简称铸锭）和 连续 铸锭。
32．填写铁碳合金基本组织的符号：奥氏体 A ；铁素体 F ；渗碳体 Fe3C或Cm ；珠光体 P ；高温莱氏体 Ld ；低温莱氏体 Ld′ 。
33．珠光体是由 F 和 Fe3C 组成的机械混合物。
34．莱氏体是由 A 和 Fe3C 组成的机械混合物。
35．奥氏体在1148℃时碳的质量分数可达 2.11% ，在727℃时碳的质量分数为江西省禁毒条例 0.77% 。
36．碳的质量分数为 0.77% 的铁碳合金称为共析钢，当加热后冷却到S点(727℃)时会发生 共析 转变，从奥氏体中同时析出 F 和 Fe3C 的混合物，称为 P 。
37．奥氏体和渗碳体组成的共晶产物称为 莱氏体 ，其碳的质量分数为 4.3% 。
38．亚共晶白口铸铁碳的质量分数为 2.11%< W（C）<4.30% ，其室温组织为 Ld'+P+Fe3CII 。
39．亚共析钢碳的质量分数为 0.0218%<W（C）＜0.77% 传播与文化产业 ，其室温组织为 F+ Fe3C 。
40．过共析钢碳的质量分数为 0.77%<W（C）≤2.11% ，其室温组织为 P+ Fe3CII 。
41．过共晶白口铸铁碳的质量分数为 4.30%<W（C）＜6.69% ，其室温组织为 Ld'+ Fe3CI 。
第二章 钢的热处理
一、填空题
1．热处理工艺过程由 加热 、 保温 和 冷却调浆桶 三个阶段组成。
2．整体热处理分为 退火 、 正火 、 淬火 和 淬火和回火 等。
3．共析钢在等温转变过程中，其高温转变产物有： 珠光体 、 屈氏体 和 托氏体 。
4．贝氏体分为 上贝氏体生育健康网 和 下贝氏体 两种。
5．常用的退火方法有： 完全退火 、 球化退火 、 等温退火 、 去应力退火 和 均匀化退火 等。
6．淬火方法有： 单液 淬火、 双液 淬火、 马氏体分级 淬火和 贝氏体等温 淬火等。
7．常用的冷却介质有 油 、 水 、 盐水 等。
8．常见的淬火缺陷有 过热 与 过烧 、 氧化 与 脱碳 、 硬度不足 与 软点 、 变形 与 开裂 。
9．按回火温度范围可将回火分为 高温 回火、 中温 回火和 低温 回火三种。
10．机械制造过程中常用的时效方法主要有： 自然 时效、 热 时效、 变形 时效和 沉淀硬化 时效等。
11．表面淬火方法有 感应加热 表面淬火、 火焰加热 表面淬火、 接触电阻加热 表面淬火、 电解液加热 表面淬火等。
12．感应加热表面淬火法，按电流频率的不同，可分为 高频感应加热表面淬火 、 中频感应加热表面淬火 和 工频感应加热表面淬火 三种。而且感应加热电流频率越高，淬硬层越 浅 。
13．化学热处理是由 分解 、 吸收 和 扩散 三个基本过程组成。
14．化学热处理包括 渗碳 、 渗氮 、 碳氮共渗 和 渗硼 等。
15．根据渗碳时介质的物理状态不同，渗碳方法可分为 四水硝酸钙气体 渗碳、 液体 渗碳和 固体 渗碳三种。
16．目前常用的渗氮方法主要有 气体 渗氮和 离子 渗氮两种。
第三章 钢铁材料
一、填空题
1．钢中所含有害杂质元素主要是 硫 、 磷 。
2．钢中非金属夹杂物主要有： 氧化物 、 硫化物 、 硅酸盐 、 氮化物 等。
3．按碳的质量分数高低分类，非合金钢可分为 低 碳钢、 中 碳钢和 高 碳钢三类。
4．在非合金钢中按钢的用途可分为 碳素结构钢 、 碳素工具钢 两类。
5．碳素结构钢质量等级可分为 A 、 B 、 C 、 D 四类。
6．T12A钢按用途分类，属于 碳素工具钢 钢；按碳的质量分数分类，属于 高碳钢 、按主要质量等级分类，属于 高级优质碳素工具钢 。
7．45钢按用途分类，属于 碳素结构钢 钢；按主要质量等级分类，属于 优质碳素结构钢 钢。
8．合金元素在钢中主要以两种形式存在，一种形式是溶入铁素体中形成 合金 铁素体；另一种形式是与碳化合形成 合金 碳化物。
9．低合金钢按主要质量等级分为 普通质量低合金 钢、 优质低合金 钢和 特殊质量低合金 钢。
10．合金钢按主要质量等级可分为 优质合金 钢和 特殊质量合金 钢。
11．机械结构用钢按用途和热处理特点，分为 合金渗碳 钢、 合金调质 钢、 合金弹簧 钢和 超高强度 钢等。
12．60Si2Mn是 合金弹簧 钢，它的最终热处理方法是 淬火加中温回火 。
13．超高强度钢按化学成分和强韧化机制分类，可分为 低合金超高强度 钢、 二次硬化型超高强度 钢、 马氏体时效 钢和 超高强度不锈 钢四类。
14．高速钢刀具在切削温度达600℃时，仍能保持 高硬度 和 高耐磨性 。
15．按不锈钢使用时的组织特征分类，可分为 奥氏体型不锈 钢、 铁素体型不锈 钢、 马氏体型不锈 钢、 奥氏体-铁素体型不锈 钢和 沉淀硬化型不锈 钢五类。
16．不锈钢是指以不锈、耐蚀性为主要特性，且铬含量至少为 10.5% ，碳的质量分数最大不超过 1.2% 的钢。
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