低磁钢板

苯氧乙醇
磁钢焊割工艺
 
   
    1、无磁钢的切割
    冷切割和热切割都适用于无磁钢,冷切割包括水射
流切割、剪切、锯切或磨料切割;热切割包括等离子切
割、氧气燃料火焰切割和激光切割。
    2、无磁钢与普碳钢的焊接
    无磁钢的焊接可优先选用手工电弧焊的方法。焊条
选用A302(奥302)奥氏体不锈钢焊条。
    焊接工艺要点如下:
磷脂酶c    1)、选择与制定焊接规范时,应选择小直径焊
条,小电流、高电压、快速焊接;
    2)、应选用较大的焊接坡口;
    3)、清理焊口。焊接前要彻底清理工件坡口及
边缘,同时将焊条烘干;
    4)、焊隔离层。在正式多层焊之前,先在焊接
坡口边缘堆焊一层奥氏体钢(即A302焊条)焊线;
    5)、采用多焊层、多焊道。控制层间温度在
200℃~300℃以下;
    6)、焊接每层后要锤击焊缝,以提高其抗热裂
纹能力,焊缝余高为0~1mm
无磁钢技术标准
 
区间套
无磁钢20Mn23Al热轧钢板技术条件
 
1.适用范围深圳华全医药    本条件适合于供大型变压器内部结构件用隔离钢板。
2.尺寸、外形及允许偏差    钢板公称厚度20mm时,其尺寸、外形及允许偏差应符合GBT709的规定。
3.技术要求
3.1 化学成分应符合表1的规定
                                              1                        单位为%
C
Mn
来易来去难去Si
S
P
Al
0.14-0.20
21.5-25.0
0.5
0.03
0.03
1.5-2.5
         注:1)化学成分允许偏差按GB/T222中表2规定执行。
            2)钢中可添加其他化学元素。
3.2力学、工艺性能
3.2.1 钢材的力学性能应符合表3的规定
3                       
 
抗拉强度
σbMpa
屈服强度
σsMpa
延伸率δ5(%)
180°冷弯
d2a
6-16mm
530
255
30
无裂纹
17-20mm
510
235
30
3.3.2 在磁场强度为16×103A/m200奥斯特)的磁导率μ≤1.05×4π×10-7Hm1.05高/奥)。
3.3.3 钢板表面不得有气泡、结疤、夹杂及分层。钢板表面允许存在公差范围内的下列缺陷:一般的轻微麻点、局部的深麻点、划痕、凹坑、轧辊压痕及小重皮。上述缺陷允许清除,但应保证最小允许厚度。
3.4 交货状态:热轧。
计算机辅助工业设计
3.5厚度大于20mm的钢板的尺寸、外形及允许偏差、表面质量、交货状态执行Q/140000TB3509的规定,力学性能及工艺性能不检验。
4.检验规则
钢板成批交货。每批由同一炉号、同一厚度的钢板组成。每批重量不大于60吨。
5.试验方法
钢板每批试样数量和检验标准应符合表4的规定。
4
检验项目
试样数量(个)
检验标准
机械性能
1
GB/T222
冷弯
1
GB/T232
磁导率
1
太标501
6.钢板的验收规则、包装标志、质量证明书按GB/T247的规定

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