内外钳工岗位的习惯性违章和作业风险
一、 内外钳工岗位的习惯性违章
1、井口操作时习惯用脚蹬吊卡（开关活门）；2、检查钻机时用脚踩油管线或脚踩导气龙头；3、用扳手当啷头用，砸安全卡瓦或其他东西；4、钻机没完全停稳就去拨转盘的高低速档叉；5、下钻时，吊卡距转盘面很高就拔掉安全销子；6、起下钻时站位不对，要么挡住司钻视线，要么不盯起出接箍数；7、液气大钳靠近钻杆时，用手去拨里面的颚板钳头；8、起下钻时不用钻杆钩子；9、使用吊钳时，钳子拉紧后，人不躲开；10、打钳子时，头部不能躲对方的钳头；11、卸护丝时手放在下面；12、扶钻杆时，正对钻杆而不是侧对；13、推钻杆（钻铤）立柱时，把头伸进立柱之间；14、起空游车时，人站在转盘面上；15、提升短节不用气动绞车提，而是用人抱；16、提升短节不轻放，而是扔到转盘面上；17、使用液气大钳时，习惯性的把手放在液气大钳的转盘上；18、使用清洗机时，电线从门缝接出；19、再运转设备的护罩上穿行；20、起下钻过程中，司钻下放空游车，内外钳工不抬头看吊卡； 二、 内外钳工岗位的作业风险；
1、吊单根上钻台后，如果单根接触钻台面，上面可能脱钩，单根倒下来砸人；2、吊单根或套管上钻台后，卸护丝时手放在下面，可能把手切断；3、往鼠洞里面放单根或套管时，扶不正可能压到脚面上把脚切伤；4、扶钻杆（套管）时正对钻杆（套管），可能造成撞伤；5、打钳子时，头部不躲开对方的钳头，钳头松开后可能打在自己头上；6、钳尾绳拉紧后不躲开，一旦钳子松开可能打伤内外钳工；7、操作液气大钳，在液气大钳接近钻杆时把手伸进去调节钳头颚板，可能把手夹伤；8、站位不对或配合不好，可能把人夹到液气大钳和钻杆中间；9、把手放在转动的液气大钳上，可能把人带动而致人受伤；10、下钻，开吊卡活门过猛，容易把手碰伤；11、下放空游车，如果刹车不平稳，吊卡摆动幅度过大可能碰伤内外钳工；12、司钻操作失误，单吊环提升，可能造成吊环弹出击伤内外钳工；13、空游车上升过程中，如果司钻猛然刹车，可能造成吊卡大幅度甚至翻转而坠落下砸井口人员；14、起钻时，空游车下放过程中，不抬头看吊卡可能碰伤头部，如果下放速度过快而内外钳工躲避不及时可能砸伤手部，（在钻杆接箍上）或脚部（在转盘面上）；15、保养设备时站立不稳，可能高空坠落或者滑到运转的设备里面造成大的伤亡；16、保养设备时由于棉纱乱或袖口系不好容易把手和胳膊绞进运转的设备里面；17、抬提升短节，内外钳工配合不当可能砸人的手（放到钻杆扣里面时）或脚（掉落）；18、起下钻时，如果司钻精力不集中，可能造成上顶下砸的恶性事故而致内外钳工伤亡； 记录工的习惯性违章和作业风险
一、 记录工的习惯性违章：
1、摊钻杆时不用撬杠而用手去扒；2、摊钻杆时站到中间而不是站在两头；3、站到堆放的钻杆上面去摊钻杆；4、钻杆上钻台不戴护丝；陆丰市东海中学5、拉钻杆时提丝上不紧；6、钻杆戴护丝前不清洗钻杆丝扣；7、拉钻杆时拉错号；8、拉钻杆前不做详细的检查；9、钻杆起吊过程中不远离坡道位置；10、吊重物过程中在大门坡道下穿行；11、在钻杆（或套管）上行走；12、吊重物过程中站在滑板上；13、绷钻杆时，不用钻杆勾子去拉而是用手去抱；14、滚钻杆时站到钻杆中间；
二、 记录工岗位的作业风险：
1、摊钻杆时用手去扒，钻杆滚下来后容易把手夹伤；2、站到钻杆中间摊钻杆，钻杆滚下来后容易把人夹到中间而受伤；3、堆放的钻杆上面去摊钻杆，容易使钻杆滚下来把人夹伤；4、提丝上不紧，起吊过程中可能脱落顺滑板滚到脚上把脚砸伤；5、提丝上不紧，起吊过程中可能使单根脱落，而砸伤场地工或其他人员；6、在大门坡道下穿行可能被钻台上
的落物砸伤；7、再钻杆（套管）上行走可能滑到钻杆（套管）中间而把人夹伤；8、吊重物时站到滑板上，一旦重物脱落可能把人的腿或脚挫伤；9、绷钻杆时用手臂去抱钻杆，由于离的太近可能滑落时把人的腿或脚压到下面；10、在钻台周围行走或工作，不注意钻台往下扔东西，可能把场地人员砸伤；
辅助刹车
电磁刹车原理：
主要由左、右定子和转子组成。定子中嵌有励磁线圈和冷却水出入口，转子与滚筒联接在一起旋转。此时，在固定磁场方向垂直的平面上，铁导体转子内感应产生一个环形电流，称之涡流。此涡流产生一个磁场，磁场极性与原固定磁场极性相反。两个相反的磁场阻止转子在磁场中运动，这样产生一个制动力矩，从而阻止或减慢滚筒轴转速。
电磁涡流刹车操作注意事项
1、电磁涡流刹车使用前应检查风机旋向是否正确，风机进气口和电磁涡流刹车排气口有无脏物堵塞，应保证风道畅通。
2、应检查滚筒与电磁涡流刹车联结牙嵌或齿套是否挂合到位，操作手柄是否处于锁定限位状态，必要时可用铅丝捆绑，以防联结牙嵌或齿套退出。
3、电磁涡流刹车只能用于起、下钻作业间断工况，严禁用于长时间通电励磁的其它工况。
4、电磁涡流刹车只是辅助刹车，不能当作主刹车使用。
5、开始下钻前就要挂合电磁涡流刹车，每次下立柱前，要点动电磁涡流刹车控制手柄，通过灯光判断电磁涡流刹车制动完好才下钻。
6、在下放钻具作业时，必须使用电磁涡流刹车。司钻眼看指重表，手扶主刹车手柄和电磁涡流刹车手柄，将手柄控制在适当位置，主辅刹车配合、联动使用，做到下放速度均匀。当钻具接头通过转盘时点刹降速缓慢通过，防止碰撞井口、方瓦等设施。同时观看立柱下放位置，当吊卡距转盘≥5米时，电磁涡流刹车手柄应达到最大位置，减速慢放，配合主刹车手柄，将吊卡平缓坐在转盘上，松开手柄回位，放松大钩弹簧，当大钩两台阶接触，立即刹车。
7、发电房人员倒换发电机时必须事先通知钻台当班司钻，防止电磁涡流刹车失电。
8、在操作过程中如遇到紧急情况，使用主刹制动，并立即合上气刹。
9、电磁涡流刹车在运行中要加强巡检，检查其输出电压、电流、环境温度、冷却水泵或冷却风机、运转是否正常或有无异响等。
10、刹车过热会造成线圈直流电阻增大，相同激励电压下的激励电流会减小，刹车制动力矩也会下降。因此，当环境温度高于40。C，加之长时间的连续工作时，必须随时检测出风口温度，当出风口温度高于95。C，须暂时停止使用；停止励磁通电，继续通风，待温度下降到70。C后再继续使用。
11、司钻在操作刹把时，应站姿正确，严禁将身体及腿部处于刹把的工作行程内，以防发生意外。
12、起钻必须摘掉离合器，停用电磁涡流刹车后，将操作手柄回零，冷却水泵（或冷却风机）继续运行不低于30分钟，确保电磁涡流刹车充分冷却。
13、严禁将冲洗水从两侧的排风口冲入刹车内腔。
绞车保养
注脂润滑：绞车各轴承温度不超过60度，传动轴、猫头轴、滚筒轴、高低速离合器、转盘离合器轴承每150h保养注油一次；Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ铜套每24h保养一次；风葫芦每150h保养一次；刹车系统每24h保养一次；外露换档机构每使用72h保养一次；电磁刹车每使用24h保养一次；
链条浇机油：传动链条浇机油每8h一次；转盘链条浇机油每8h一次；气控阀件滴机油每500h一次；
绞车检查内容
1、检查绞车固定螺丝须齐全紧固；
2、绞车润滑部位黄油嘴齐全畅通，并按规定及时注脂润滑；油量以油标尺为准且无明显变质，拨叉螺丝齐全，摘挂灵活；
3、辅助刹车牙嵌摘挂灵活，水管线畅通无滴漏；
4、绞车链条无严重磨损和断销、掉片及轴套破裂，润滑油路畅通并定期加油；
5、检查防碰天车装置；
6、护罩齐全完好，并保持清洁；
绞车检查保养注意事项
1、检查绞车时必须摘掉绞车动力并有专人看守气开关；
2、检查绞车完毕及时清理工具，将各种护罩和安全设施装好，同机房人员联系好后才能挂合动力；
3、保养时必须按规定的油品、油量加注，并填写好保养记录，注明保养时间，严禁超保、漏保；
4、紧固螺丝握紧扳手以防扳手打滑伤人；
5、维护保养完毕挂合绞车动力时必须查看绞车及其周围有无人或手工具。装好护罩，以防发生人身或机械伤害事故；
6、擦洗绞车时要防止失脚滑落；避免清洗剂和水流入刹带，以防刹车失灵；
绞车油压过高或过低的原因
油压过高：溢流阀失灵，油路、喷嘴或排出滤清器堵塞，油质变稠，油流正常但压力表失灵。
油压过低：油位太低、油量不足，油路破裂，油泵链条断裂或油泵齿轮损坏，溢流阀阀座磨损或损坏导致油液在低压下通过，吸入滤清器堵塞，油流正常但压力表失灵。
绞车常见故障、原因及处理方法
故障 | 原因 | 处理方法 |
刹把压到最低位置刹不住车 | 1、 刹车片磨损严重 2、 刹车鼓上有油 3、 刹把角度不对 | 1、 换刹车片 2、 清除刹车鼓上的油 3、 调整刹把角度 |
刹车气缸不灵 | 1、 刹把拉杆失灵 2、 司钻调压阀坏 | 1、 调整拉杆 2、 更换调压阀 |
未挂离合器猫头轴转动 | 传动轴上滑动链条铜套卡住 | 更换或注入新油 |
大钩提升时打滑 异硫氰酸荧光素 | 1、离合器落入了油 2、给气不足 | 1索爱m600、清除落油原因，擦干摩擦轮毂 2、检查气路增加气压 |
转盘旋转缓慢，转盘或滚筒开动不灵 | 1、 气路有故障 2、 摩擦片磨损 | 1、 检查气路，用事故销连接离合器 2、 换摩擦片 |
无载荷时大钩下降缓慢 | 1、 摩擦片未离开刹车鼓 2、 刹车片磨刹车鼓边缘 3、 离合器防油护罩压在离合器气囊上 | 1、 调节拉杆弹簧 硫铝酸钙2、 正确安装刹车片 3、 拆防油护罩，调节两者之间间隙 |
自应力混凝土换挡不灵 | 1、 拨叉螺钉松脱 2、 离合器卡住 | 1、 拧紧螺钉 2、 清洗和润滑离合器 |
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转盘操作规程
1、 启动转盘前必须将制动装置放在打开位置。注意检查盘面上有无杂物。
2、 检查快速轴上弹簧密封圈是否可靠地密封。检查固定转台和补心的方瓦所用的制动块和销子，应转动灵活。
3、 经常检查转盘运转情况，不得有单边发热和过热、漏油等现象及不正常的声响。
4、 注意检查油池油量、油质是否符合要求，油量不足或油质不符时，应及时添加或更换。
5、 转盘换档时，应摘掉转盘离合器，挂转盘惯性刹车，待转盘轴停稳后按所需档数挂档，并将排档杆锁紧在相应的定位销孔中。操作力求平稳。
6、 禁止用转盘上卸扣。没有特殊情况不准紧急刹车，以免损环设备。
转盘保养
油量以油标尺为准，应清洁无杂质，每1000h换油一次。滚子补心、锁紧装置、防跳轴承每150小时注脂一次。万向轴每100小时注脂一次。（万向轴螺栓采用8.8级以上调质螺栓）
正确使用转盘
转盘启动前的检查
1、转盘启动前应检查锁紧装置的操纵杆是否在锁紧位置，启动前应在不锁紧位置。因为锁紧着的转盘启动时可使转盘内零件产 生严重损坏。
2、检查固定转台和方瓦及补心所用的制动块和销子是否转动灵活。
3、按规定加够润滑油。检查油池中油位和油质状况，油面应在油标尺上下刻度之间稍偏上的位置。
4、检查快速轴上密封圈密封是否可靠。平稳启动转盘，检查转台是否跳动。
转盘工作中的检查
1、每班检查转盘固定情况，检查是否平、正、稳和紧固。
2、每班检查油池内油面是否符合要求。油池和轴承温度是否过高，如果油脏要及时更换。
3、严禁使用转盘崩扣，防止损坏齿轮牙齿。
4、转台和转盘要保持清洁。油标尺和黄油嘴要上紧。方补心不能高出大方瓦3mm，大方瓦面与转台面要齐平。
转盘检查保养注意事项
1、必须在转盘不工作情况下进行检查保养，防手工具掉入井内。
2、检查保养万向轴时必须关闭转盘气开关旋塞，防止转动伤人。
转盘常见故障与排除方法
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故障 | 原因 | 排除方法 |
转盘壳体发热（超过70度） | 1、油池缺油 2、油池油过多 3、油池油不干净 | 检查油池内油面，必要时更换新油 |
转盘壳体局部发热 | 1、转盘不平、不正，与井架不同心 2、转台迷宫圈偏磨严重 | 1、校正天车、转盘，使之在一条垂线内，并平转盘 2、若属部件偏磨造成发热应进厂修理 |
转台体轴向移动或发出噪音 | 1、防跳轴承、主轴承间歇过大 2、圆锥齿轮严重磨损或短齿 3、转台迷宫圈故障 | 1、调紧垫片，上紧螺母 2、更换齿轮 3、清除迷宫圈故障 |
大小油池漏油严重 | 1、转台迷宫圈失效，进入钻井液挤出了油 2、快速轴油封及轴颈套磨损 3、挡油圈损坏 4、制动轴孔磨损 | 进厂修理 |
卡瓦粘方瓦 | 1、大方瓦变形 2、卡瓦背磨损 | 1、换方瓦 2、换卡瓦 |
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记录工知识
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