备煤工艺流程
本车间是为4 55孔JN60型焦炉制备装炉煤，日处理炼焦煤料约8800t（含水份~10%），年处理煤量~321.2万t(含水份~10%)。本车间所用洗精由一期工程的受煤系统送至煤场。工艺流程车间采用先配煤后粉碎工艺流程。该流程具有工艺过程简单、设备较少、布置紧凑、操作方便的优点。另外，考虑到本 厂所用原料煤气煤多的特点，粉碎采用分组粉碎流程。整个车间由贮煤场、配煤室、粉碎机室、煤塔顶层以及相应的带式输送机通廊（封闭式）和转运站组成。
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本项目所需炼焦用煤，采用汽车运输方式进厂，预留火车运输。1.2 工艺流程为了提高对煤源及煤质的适应性，本车间采用先配煤后分组粉碎的工艺流程，另外还考虑了无烟煤的配用，以提高焦炭的块度及强度，并可以降低生产成本。备煤车间主要由受煤工段(汽车受煤装置)、贮煤工段、破碎工段、配煤工段、粉碎工段（包括无烟煤粉碎）、混合室、煤塔顶层以及相应的带式输送机通廊和转运站等组成，并设有推土机库、煤焦制样室等辅助生产设施。并预留解冻库系统、翻车机系统和火车受煤装置。1.3 设鹰和鹰
施及主要设备 1.3.1 受煤工段本工段由 4 排汽车受煤坑组成。项目的炼焦煤经采样合格后，No.2 汽车受煤坑进行卸车作业。到No.2 汽车受煤坑布置成 4 排，每排有效卸车长度48m。2012wta年终总决赛
三、多项选择题1下列各项中属于初级工应知的是()。A常见一般故障的原因、处理方法和防止措施B所在岗位的设备的规格性能、简单构造和工作原理C配煤质量对制气、焦炭和化学产品生产的影响及机械制图的基本知识D各种联系信号及完全装置的部位和作用E安全用电知识和钳工一般知识答案：A、B、D、E。选项C是中级工应知的内容。2下列各项中属于中级工应会的是()。A保养设备；对设备进行各种调整B提出本系统设备大、中、小修内容；组织本系统范围的停车检修和验收开工C做到岗位
责任制和文明生产的各项要求D配煤系统技术经济指标及其制订的依据E除尘、防尘、环境保护的知识答案：A、B。3下列各项中属于高级工应知的是()。A主要工艺流程及设备技术改造和安装的施工知识B国内同行业技术装置和生产新技术、新工艺、新设备的动态C结合本系统生产中存在的问题，提出设备或工艺流程等的技术改造初步方案D备煤车间的生产工艺流程E设备修理的质量要求，设备的检修周期和内容以及验收、试车的方法答案：A、B、。选项C属于高级工应会的内容。4下列各项中属于高级工应会的是()。
西江月夜行黄沙道中赏析通过一年多的运行，该系统运行稳定可靠、操作方便。［关键词］：新铁厂焦化备
煤PLC系统应用实践新铁厂焦化备煤PLC系统应用实践左殿杰南钢联炼铁厂三电车间1、引言南钢联炼铁新厂焦化备煤系统由一套施耐得Modicon TSX Quanturm 系列PLC构成。天津诺迪亚可编程控有限公司负责系统集成，中冶焦耐工程技术有限公司负责应用软件的编译。备煤系统日处理炼焦煤6900t（含水10%），高炉煤约2000t。生产工艺流程主要以皮带机等设备的顺序起停控制为主，少量料位、煤灰份、流量、温度等模拟量显示。2、控制系统结构备煤PLC系统3台上位操作站集中设在煤焦中控室。操作站互为备用、分别安装IFIX3.0中文运行版与开发版，上位机操作站通过以太网交换机联入焦化上位生产管理级网络（以太网），在焦化车间调度室可以监视到整个备煤系统的生产作业状况。PLC系统主站及1#远程站设在配煤B2配电室。安装于主站底板上的主控器选用知识就是力量论文
希望工程的资料140CPU43412A，CPU 为486，用户逻辑2M。
备料：精煤——受煤坑——皮带1——转运站——皮带2——配煤仓——电子自动给料秤——仓下皮带——电液动三分料筒——皮带3 ——转运站——皮带4——粉碎机配煤仓有7 个，每个储量3200 吨，总储量22400 吨，能满足50 小时的用量（包括二期）。不同的煤种依次上煤，进入各自的仓。仓下有电子自动给料秤，各煤仓的煤下到仓下皮带，皮带上方有永磁铁，用以吸出煤中的铁质物品。
外购洗精煤进入贮煤场，经堆取料机堆、取，均匀煤质，经带式输送机送至配煤槽，根据工艺要求精确配煤后，破碎至合格粒度，送焦炉煤塔备用。JNK43-98D型焦炉是由装煤车从煤塔下部取煤，经计量后从炉顶装煤孔装入焦炉炭化室。JNDK55-05型捣固炼焦是将配合煤装入装煤推焦车的煤槽内，用捣固机捣固成煤饼，再由装煤推焦机从焦炉机侧炉门侧装入炭化室。煤料在炭化室内隔绝空气的条件下，加热至工艺温度，经过一个结焦周期的的高温干馏成焦炭，成熟的焦炭由推焦机从炭化室推出，经拦焦机将红焦导入熄焦车。熄焦车由电机车牵引至熄焦塔内进行喷水熄焦，熄焦后的焦炭卸至焦台进行晾焦。冷却后的焦炭由带式输送机送到筛焦楼进行焦炭的筛分，分级外销。
整个车间由受煤坑、贮煤场、配煤室、粉碎机室、煤塔顶层以及相应的带式输送机通廊和转运站组成。并设有推土机、铲车、翻斗车等生产辅助设施。火车受煤系统工艺流程火车皮螺旋卸车料机火车受煤坑斗槽、煤皮带机皮带机转运站煤皮带机煤场配煤系统工艺流程煤场汽车受煤坑斗槽煤皮带机配煤槽个皮带机煤皮带机除铁器粉碎机煤皮带机转运站煤皮带机煤塔备煤车间主要设备火车受煤坑采用台跨距为的桥式螺旋卸料机，将煤卸入受煤坑斗槽至带式输送机上，将炼焦用煤送入煤场。贮煤场长
约，宽为，其操作贮量为万，相当于孔型焦炉昼夜的用煤量。贮煤场采用二台推土机、四台轮式装载机进行堆取煤的作业。贮煤场运来的单煤，经配煤槽顶部皮带的双侧犁式卸料器，分别布入个的双曲线斗嘴配煤槽中，个配煤槽为单排布置，每个槽的贮量约为，总贮量为，相当于孔焦炉昼夜的用煤量。个配煤槽下部设有自动配煤小皮带机，小皮带机设有电子称，按照配煤比调整小皮带机的转数和电子称重量控制配煤量，来制备合格的炼焦用煤。配煤槽上部设有，当配煤槽沾煤阻碍下料量时，起动电磁阀开关，安全炮振动配煤仓，使煤[查看详情]
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