第一节 工程概况
1. 工程简介
本工程为东方希望 20 万吨阳极炭块项目余热发电系统， 余热锅炉房除锅炉本体 外设备管道安装工程。该工程包括锅炉本体打压试验、定排连排膨胀器、新增假药 装置、喷水减温器、分气缸、取样槽及附属管道及配件安装。在施工现场，因为空 间受限及存在交叉施工现象，会对施工造成一定影响。 2. 工程特点
设备存放时间过长、管件有部分丢失,需要补报采购，影响安装进度。存在交叉 作业,需要妥善协调,保证工期按时完成。冬季快要来临，需要做好保温防冻工作。
第二节 施工准备工作
施工人员首先应认真熟悉、审查施工图纸，了解设计意图，认真阅读有关技术 规定。
审查设计图纸是否完整, 克氏锥虫内容是否齐全，尺寸、标高、说明等方面是否一致。
审查设计图纸中的工程复杂、施工难度大和技术要求高的分部分项工程或新结 构、新材料、新工艺，检查现有施工技术水平和管理水平(能否满足工期和质量要 求并采取可行的技术措施加以保证。
图纸汇审，并作好图纸汇审记录，与设计单位办理工程洽商。同时项目经理部 应肥料登记管理办法及时组织对有关部门及人员进行技术交底。
2. 施工机具与材料的准备
各专业施工队伍应工程总体进度计划及采用的施工方案安排施工进度，确定施 工机械的类型、数量和进场时间，确定施工机具的供应办法和进场后的存放地点和 方式，编制建筑安装机具的需要量计划。
工程项卷盘目管理人员应尽快熟悉图纸， 列出设备部件明细,玩具外观设计填写采购申请表,报材料 及物资订购部门：同时，相关施工单位应在预算部门编制完成的施工图预算和施工 预算的基础上进行材料分析，按照工进度计划要求，按材料名称、规格、使用时间、 材料储备定额和消定额进行汇总,编制材料二次需用量计划,报材料至采购部门。
材料及物资订购部门应根据各种物资的需要量计划，分别落实货,安排运输和储 备，使其满足连续施工的要求。在设备及材料采购时须先报验，经监理批准后使用。
3. 劳动组织准备洪良国际
公司将选派有扎实专业技术水平,工作经验丰富，有新精神，同时工作效率高的 人员为该工程项目经理，项目经理部的其管理人员也本着合理精干的原则进行配置.
在工程进行当中项目经理部要组织好各专业队伍劳动力,提高劳动产效率，施工 应设置专职的安全检查人员、质量人、成品设备保卫人员及消防人员等，组织好现 场的各项管理工作。
4. 建立健全各项管理制度
为了使各项施工项目顺利进行，做到各项工作有章可循，工程项目部要建立健 全工地的各项管理制度,主要包括以下内容:工程质量查与验收制度;工程技术档案管 理制度;部件、材料的检查验收制度；
技术责任制度;施工图纸会审制度;技术交底制度； 材料出入库制度； 在安全操作 制度；机具使用保养制度。
第三节 主要项目主要施工工艺、技术措施 1. 设备安装
安装前，认真熟悉施工图纸、设备说明及有关技术文件(装箱单、装箱手册等)， 针对使用情况对装箱单进行复核，确认所需部件己全部供齐后，汇同有关单位人员 共同对设备进行开箱点件， 办理移交手续.开箱时， 对照装箱单以全部设备、 零部件、 附属材料及专用工具进行复核，清点，确认设备、零部件、规格、型号、数量与装 箱文件和施工图纸相符，检查设备在运输过程中是否受到损伤,及时发现供货时可能 发生的错误和损坏，各方有关负责人在开箱报告上签字、存档。检查过程中,对需在 现场组对的散件，应严格把关，及时发现问题。
在土建施工完毕，现场清理干净后，按土建施工图和设备安装图对己完成的基 础进行复核、 检查。 检查前,将图与设备安装图进行对照,复核主要设备和关键尺寸是 否相符,发现问题及时处理 ,确认无误后按土建预留标记对基础标高和中心线进行确 认并划线，关键设备的中心线必须作永久性标记;在同一地点安装多台设备时，划线 时一定要综合考虑到各台设备间的相互位置以及相连设备间的相互位置。各台设备 的坐标位置要正确。全部划线工作完毕，复核无误后方可进行设备安装。
设备搬运及安装：针对各设备特点,采用适当的方法将设备运至安装现场。搬运 前,仔细阅读有关技术资料， 了解设备运输的注意事项,特别是制冷设备、热交换设备、 高低压配电柜等设备在运输过程中一定要避免损伤。设备的垂直运输，应根据现场 具体情况，尽量利用土建机械(提升机、塔吊等)以及未及时封闭的墙孔,及时将设 备运至相应楼层的安装现场妥善保管，水平运输采用手动插车或滚杠。吊装时，若 设备有其它特殊要求(吊点、吊具等)一定要严格按供货厂商要求进行。
2. 管道安装
管道组成件及管道支承件在安装前必须进行检验，其产品必须具有制造厂的质量 证明书或
合格证以及必要的材料检测检验报告，并应按图纸设计要求核对其规格、 型号、材质进行确认和外观检查。管道组成件表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、
重皮等缺陷，表面不得有超过壁厚负偏差的锈蚀和凹陷(各管道组件负偏差要求见 相关的制造及验收规定) .
管道预制工作一般应依据设计单位或技术负责人员提供的施工单线图，依据现 场实际情况来确定实际预制深度.
管道的接焊组对应做到内壁齐平，内壁错边量不宜超过壁厚的 10％，且不应大 于 2mm。焊口组对时点固焊应呈对称位置，在去除固定板时，应不损伤母材,并用砂 轮将母材表面打磨光。如损伤母材，应按焊接工艺规程要求进行补焊。根据材质和 检验要求，对补焊处进行检验，施焊焊工应是持有效证件且具有相关合格项目的焊 工。
封底层的焊接应确保焊缝根部焊透 ,焊接中对焊缝根部两边的熔化状况要多加 注意， 保证焊缝根部熔合良好,焊层之间应清理干净,确认表面无缺陷后再进行第二层 的焊接,盖面时应
注意焊缝两侧不咬边,每道焊缝原则上应一次完成。 如有特殊情况完 不成时，在封底焊后，应填充到一定的厚度以防裂纹产生。
法兰连接时， 应保持法兰间的平行， 不得大于法兰外径的 1.5‰， 且不大于 2mm. 法兰连接还应保持与管道同心，并应保证螺栓自由穿入。法兰连接应使用同一规格
螺栓，安装方向应一致。紧固螺栓时应对称均匀、松紧适度。在滑动法兰的内表面 作角焊接时，应避免飞溅造成擦伤。
第四节 施工进度安排
见附表白帆文学社(工程施工进度计划表)。
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议