含氟纤维

日本纤维生产商东丽株式会社日前宣布，公司已经购并了美国杜邦公司的含氟纤维业务。

东丽株式会社将投资１５００万美元，在美国亚拉巴马州建立东丽含氟纤维（美国）公司，管理原杜邦公司的含氟纤维业务。新公司初步生产的含氟纤维将交由杜邦公司代售，产品仍粘贴杜邦的商标，直至两年后公司在其新设工厂生产纤维。东丽计划在２００３年实现３０００万美元的销售额。

业内分析家指出，含氟纤维耐久性强，可防热，经常作为废物焚化炉的过滤器使用。由于越来越多的公司崇尚环保的工作模式，市场对含氟纤维的需求量将逐渐扩大。

含氟纤维


hanfu xianwei 含氟纤维 fluorofibre 聚合物结构中含有氟原子的特种纤维。目前已工业化生产的都是烯烃类含氟纤维，如聚四氟乙烯、四氟乙烯-水三相点瓶六氟丙烯共聚物、三氟氯乙烯-乙烯共聚物及聚偏氟乙烯等纤维。由于碳-氟键的键能（116千卡/克分子）比碳-氢键（99.5千卡/克分子）高，因此聚合物结构中氟原子所取代的氢原子数愈多，纤维的热稳定性和抗氧化性就愈高。此外，氟原子的共价键直径（0.72埃）比氢原子（0.37埃）大,因此可保护碳-碳主链使之免受各种化学药剂的侵蚀，氟取代基愈多，耐腐蚀性愈好。　聚四氟乙烯纤维　是含氟纤维中最主要的一个品种，1954年首先由美国工业化生产。四氟乙烯高聚物不溶于一般溶剂，因此不能用溶液纺丝成形，又由于分子刚性大,即使在熔点(327℃)以上温度也不流动，仅形成凝胶状物，粘度约为10(～10(泊，而一般熔纺所允许的熔体粘度小于30000泊,因此也不能通过熔纺成形。现在工业上用3种方法制造,最早也是最常用的是乳液纺丝法。这种方法最后须将成纤性载体（粘胶或聚乙烯醇）在高温烧结过程中分解掉，使聚四氟乙烯微粒熔结在一起，因此得到的是含有约4％碳化物的棕纤维,尚须经长时间热处理或酸处理才能制出白的纤维。产品纤度为几旦至几十旦，强度最高为 2.1～2.2克/旦，比重2.1～2.3。第二种是糊料挤压法。将聚四氟乙烯粉末与某种润滑剂如石蜡烃或石脑油等易挥发物质一起调成糊状物，然后用狭缝式喷丝头挤压纺丝,使润滑剂挥发,再在高温（约250℃）下高度拉伸,得到非均相的白带条纱。它具有泡沫状结构，比重为1.0～1.6，在高温和张力下烧结后强度可高达4克/旦以上，但一般只能获得50旦以上的粗纤维，可用旋转针辊进一步原纤化而得到网状结构的原纤纱。第三种是薄膜切割法，起始原料为聚四氟乙烯薄膜或致密的烧结圆柱体，切成细带丝后在熔点以上温度凝胶化，再经拉伸和热处理，纤维强度与乳液纺丝法相仿。 d-木糖　聚四氟乙烯纤维具有许多优良的特性，它的耐腐蚀性是现有合成纤维中最高的，连王水也毫无作用。另外，由于它的非粘着性，适于作各种强腐蚀性气体、液体的滤材和密封材料。它的摩擦系数为0.01～0.05，是现有合成纤维中最低的，约为锦纶的1/6,适用作无油轴承材料。但作为高速轴承填料时，由于其导热性差、热膨胀系数大,摩擦热不易散发,影响轴承寿命。这一弱点可通过在纤维中添加石墨粉来改善。极限氧指数为90～95％，在高氧浓度下难燃，所以使用温度范围极宽，耐气候性好，在户外放置15年而不出现老化现象，适用作宇航服等。纤维的导电率和导热率低，在宽频带范围内有恒定的介电常数和介电损耗，体积电阻系数与表面电阻系数高，是高温高湿下的良好电绝缘和绝热材料。此外，它的耐脆性和耐弯曲磨耗性在合成纤维中也最好，但临界表面张力则最小。缺点是难染并具有蜡感，静电较大，目前尚无较理想的油剂，因此不适宜作纺织材料。　四氟乙烯与六氟丙烯共聚纤维于1960年首先由美国试生产。它具有与聚四氟乙烯相类似的性能，抗冲击性优良，但耐热性略低些，可通过熔纺成形，产品以棕丝为主。用途主要做强腐蚀性气、液体的滤材、滤网、分馏塔填料和电缆材料等。　聚偏氟乙烯纤维　由于聚合物链节中比聚四氟乙烯少两个氟原子，耐溶剂性与耐热性略差些，可溶于丙酮中湿纺成形，纤维的机械强度和介电常数高，耐气候性、耐化学药剂、耐油、耐磨耗和绝缘性好,折射率低,可用作钓鱼丝、滤材、防护服、填料和家庭防燃物等。1960年美国开始工业化生产。　乙烯－三氟氯乙烯共聚纤维因其结构中增加了乙烯柔性链节，可通过熔纺或薄膜切割法成纤。这种纤维的抗燃性较好，极限氧指数为48～50％，模量比聚偏氟乙烯和四氟乙烯-六氟丙烯共聚纤维高10倍,抗形变性则与锦纶6或涤纶单丝相似,耐化学药剂性接近聚四氟乙烯。可用作滤材、填料、绝缘材料、传送带等。美国自70斯巴克胆机年代开始工业化生产。

熔纺含氟纤维制造技术

含氟聚合物具有独特的性能，耐高温，耐化学腐蚀，耐机械磨损，并且具有优良的电性能，但是较难加工成均一的有机械强度纤维。本技术提供了成套的含氟纤维工业化技术，能够广泛地满足具有特殊性能的纺织品的要求，如具有耐候、耐污、耐火性能的纺织品。

本熔纺工艺可以高效率地生产大批的各种均一的细丝纤维。这种新型的熔纺含氟纤维的性能远远超过普通的商业化的含氟聚合物产品，如没有稳定强度和尺寸的聚四氟乙烯均聚物纤维。本工艺技术生产的纤维来自四氟乙烯的共聚物，如乙烯/四氟乙烯共聚，利用简便的熔纺工艺制造而成。而普通的特氟纶纤维来自聚四氟乙烯均聚物，通过复合纺织法或将聚合物带撕裂而成。

◆技术优势

⇨ 能够生产均一的缠绕起来含氟纤维

⇨ 生产效率高，喷丝速度最低为500 m/min，常常能达到1500 m/min以上

⇨ 本技术生产的新型含氟纤维可以用普通的纺织设备加工成各种纺织品

⇨ 产品具有高强度、低收缩、抗磨损，永久的化学抵抗性

⇨ 产品优良热稳定性、耐火性，固有的低损耗与介电常数

⇨ 产品不会吸附任何物质

⇨ 产品在极端环境中具有良好的稳定性和完整性

d-木糖⇨ 自行研发的熔纺工艺，成型工艺简单，产品性能更加优质

⇨ 本技术已经拥有9项美国专利，7项日本专利，8项欧洲专利

⇨ 已经工业化生产

◆产品应用实例

本技术生产的纤维可加工为野外用绳索，抗污纺织品，过滤用织物，丝棉和医用织物，耐火和耐磨损服饰等。可以与其他纤维混纺生产优质性能的材料，并可降低成本。利用这种纤维可以改善各种用途产品的性能，如建筑用，医用，电子用，以及家居和海运市场。

1、高性能织物

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可以加工成既舒适又具有独特的保护功能的高性能织物，具有轻薄、耐用、防水、防风等特点。广泛应用于医务人员、消防人员、军事和应急人员，以及旅行、滑雪、打高尔夫球等多种领域。

2、电子高级介质材料

这种共聚四氟乙烯熔纺纤维具有理想的低损耗与介电常数，使其成为理想的绝缘材料。可以广泛应用于电子、国防、航空与航天等高科技领域。

3、过滤用品

这种共聚四氟乙烯熔纺纤维独特的化学惰性和热稳定性使其非常适用于苛刻的耐化学药品和耐高温等过滤条件。可以制作过滤袋、过滤盒、微过滤薄膜等。

乙烯-三氟氯乙烯共聚物（ECTFE）的研究进展

王文贵杨勇陈秉倪

上海同济大学理学院,上海200092

摘　要:大河茶馆

目前国外合成乙烯-三氟氯乙烯共聚物（ECTFE）的主要方法为乳液聚合法、悬浮聚合法、后乳化法和剪切乳化法。在此基础上论述了乙烯-三氟氯乙烯共聚物的发展、性质及其应用。[著者文摘]

关键词:

乙烯-三氟氯乙烯共聚方法

分类号:　TQ325.7[机标]

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栏目信息：专论与综述