气缸用气量计算

怎样计算气缸耗气量,谢谢
Qmax=0.047D*D*s(P+0.1)/0.1*1/t
Qmax---最大耗气量L/minsdh传输
D--------缸经,cm
t---------气缸一次往返所需的时间,s
P-------工作压力,MPa
t---------气缸一次往返所需的时间,s
若是电磁阀控制,这个t怎么确定呀?
可以计算平均耗气量
Q=0.00157ND*D*s(P+0.1)/0.1
Q---平均耗气量L/min
D--------缸经,cm
N--------气缸每分钟的往返次数
P-------工作压力,MPa
是不是还应该与实际行程或活塞的平均速度有关系呀。
气动系统的设计
 
一.  工作方式设计
  1.运动一的工作顺序图(单个工作周期为19秒) 
 
1
2
3
4
5
6
7
上升
伸出
夹紧
缩回
手腕正转90°
手臂正摆180°
手腕反转90°
8
9
10
11
激情5月天12
13
 
下降
二次伸出
松开
二次缩回
手臂反摆180°
延时
 
  2.运动二的工作顺序图(单个工作周期为42秒)
 
1
2
3
4
5
反摆135°
伸出500mm
夹紧
缩回500mm 
正摆45°
6
7
8
9
10
伸出125mm
松开
缩回125mm
正摆45°
伸出500mm 
11
12
13
14
15
夹紧
缩回500mm
上升100mm
反摆45°
伸出125mm 
16
17
18
19
20
松开
缩回125mm
伸出125mm
夹紧 
缩回125mm
21
22
23
24
25
下降100mm
正摆45°
伸出500mm
松开 
缩回500mm 
26
崔致远
27
28
29
30
反摆45°
伸出125mm
夹紧 
缩回125mm 
反摆45°
31
32
33
34
35
缩回500mm
松开
缩回500mm 
正摆135°
延时1秒
 
3.运动三的工作顺序图(单个工作周期为53.5秒)
 
1
2
3
4
5
上升 
伸出500mm
夹紧 
缩回500mm
手腕正转90°
6
7
8
9
10
手臂正摆180° 
手腕反转90° 
下降 
二次伸出478.5mm 
松开 
11
12
13
14
15
二次缩回478.5mm 
手臂反摆180° 
上升 
伸出500mm 
夹紧
16
17
18
19
20
缩回500mm
手腕正转90° 
手臂正摆171°
手腕反转90° 
下降
21
22
23
24
25
二次伸出500mm
松开
二次缩回500mm
手臂反摆171° 
上升
26
27
28
29
30
伸出500mm 
夹紧
缩回500米 
手腕正转90° 
手臂正摆180° 
31
32
33
34
35
手腕反转90° 
下降
二次伸出337.5mm
松开   
二次缩回337.5mm 
36
37
手臂反摆180° 
延时1秒
〈下一页〉
二. 执行元件选择
1、执行元件耗气量计算:
查《机械设计手册》第5分册,可知伸缩型气缸的耗气量:
有活塞杆腔时,
无活塞杆腔时,
式中:qv1——缸前进时(杆伸出)无杆腔(包括柱塞缸)压缩空气消耗量(m3/s);
qv2——缸后退时(杆缩回)有杆腔压缩空气消耗量(m3/s);
D——气缸内径(柱塞缸的柱塞直径)(m)
d——活塞杆直径 (m)
t1——气缸前进(杆伸出)时完成全行程所需时间 (s)
t2——气缸后退(杆缩回)时完成全行程所需时间 (s)
s——缸的行程  (m)
查SMC培训教材《现代实用气动技术》,可知摆动气缸的耗气量:
         
式中:q微粒算法rH——摆动气缸的最大耗气量;(L/min)
      V——摆动气缸的内部容积;(cm3)
      P——使用压力,(MPa)
      t——摆动时间,(s)
①    夹紧气缸:
已知气缸内径D=0.040(m),行程s=0.04(m),全行程所需的时间t1=0.5(s)
那么该气缸的耗气量:
    伸缩气缸:
已知气缸内径D=0.032(m),活塞杆直径d=0.012(m),行程s=0.5(m),全行程所需的时间t2=2(s)
那么该气缸的耗气量:
 
 
    手腕回转气缸:
已知气缸体积V=94.25(cm3),使用压力P=0.5(MPa),摆动时间t=0.5(s)
那么该气缸的耗气量:
④ 手臂升降气缸:
已知气缸内径D=0.05(m),活塞杆直径d=0.02(m),行程s=0.3(m),全行程所需的时间t2=1.5(s)
那么该气缸的耗气量: 
 
    摆动气缸:
已知气缸体积V=1300(cm3),使用压力p=0.5(MPa),摆动时间t=2(s)
那么该气缸的耗气量:
则,各执行元件的类型与主要尺寸参数如下表3-1
表3-1    各执行元件类型及尺寸参数
部件
气缸
标号
内径
mm
活塞杆直径
mm
行程
mm
全行程所需时间
s
耗气量
cm3/s
手指部分
夹紧
气缸
CDQ2B40-40DC
40
/
35
0.5
100.48
手腕部分
腕部
气缸
CDRB1BW50-180S
50
/
90°
1
113.48
手臂部分
伸缩
气缸
MDBB32-500
32
12
500
新疆艺术学院学报
2
200.96
升降
气缸
MDBB50-300
50
20
轻芳烃300
1.5
392.5
摆动
气缸
QGK-1RSD80T180-E2
80
/
0°~180°
2
391.3
〈上一页〉  〈下一页〉
三.控制元件选择
1.    类型初定
    根据气动回路系统对控制元件的流量要求、工作压力、工作环境及工作可靠性,结合气动回路原理图,初选各控制阀如下:
主控电磁换向阀:全部选用SMC的VFS系列,通径待定;
单向节流阀:全部选用SMC的AS系列,通径待定。
2、选择主控电磁换向阀及气缸限流器
    查《新编机械设计师手册》下册,当耗气量低于194 cm3/s时,电磁换向阀的通径可选取3mm,当耗气量低于696 cm3/s时,电磁换向阀的通径可选取6mm。在上述五种,除升降气缸和摆动气缸最大的耗气量在194cm3/s以上外,其余气缸的耗气量均在194cm3/s
下,为了尽量使元件型号统一,便于安装及维修时的更换,故电磁换向阀的通径选取3 mm4.5mm两种。查SMC公司的《五通先导式电磁阀VFS系列金属密封闭元件手册》及《产品样本》第4版等资料,选得各气缸的电磁换向阀及气缸限流器,如下表3-2。

本文发布于:2024-09-21 10:59:33,感谢您对本站的认可!

本文链接:https://www.17tex.com/xueshu/24856.html

版权声明:本站内容均来自互联网,仅供演示用,请勿用于商业和其他非法用途。如果侵犯了您的权益请与我们联系,我们将在24小时内删除。

标签:气缸   工作   耗气量
留言与评论(共有 0 条评论)
   
验证码:
Copyright ©2019-2024 Comsenz Inc.Powered by © 易纺专利技术学习网 豫ICP备2022007602号 豫公网安备41160202000603 站长QQ:729038198 关于我们 投诉建议