机床与刀具的发展是相辅相成、相互促进的。刀具是由机床、刀具和工件组成的切削加工工艺系统中最活跃的因素，刀具切削性能的好坏取决于刀具的材料和刀具结构。切削加工生产率和刀具寿命的高低加工成本的多少、加工精度和加工表面质量的优劣等，在很大程度上取决于刀具材料、刀具结构及切削参数的合理选择。近几十年来，作为切削加工最基本丰素的刀具材料得到了迅速发展，刀具的结构形式也得到了极大丰富。 数控刀具主要材料种类
(1)超硬刀具。所谓超硬材料是指人造金刚石和立方氮化硼(简称CBN)，以及用这些粉末与结合剂烧结而成的聚晶金刚石(简称PCD)和聚晶立方氮化棚(简称PCBN)等。超硬材料具有优良的耐磨性，主要运用于高速切削及难切削材料的加工。
(2)陶瓷刀具。陶瓷刀具具有很高的硬度、耐磨性能及良好的高温力学性能，与金属的亲合力小，不易与金属产生粘结，并且化学稳定性好。陶瓷刀具主要应用于钢、铸铁及其合金和难加工材料的切削加工，可以用于超高速切削、高速切削和硬材料切削。
(3)涂层刀具。刀具涂层技术自问世以来，对刀具性能的改善和加工技术进步起着非常重
要的作用，涂层技术将传统刀具涂覆一层薄膜后，刀具性能发生了巨大的变化。主要的涂层材料有:Tic、TiN、Ti(C，N)、TiALN、ALTiN等。涂层技术己应用于立铣刀、铰刀、钻头、复合孔加工刀具、齿轮滚刀、插齿刀、剃齿刀、成形拉刀及各种机夹可转位刀片，满足高速切削加工高强度、高硬度铸铁(钢)、锻钢、不锈钢、钛合金、镍合金、镁合金、铝合金、粉末冶金、非金属等材质工件的生产技术不同要求。 (4)硬质合金。硬质合刀具是数控加工刀具的主导产品，有的国家有90%以上的车刀和55%以上的铣刀都采用了硬质合金制造，而且这种趋势还在增加。硬质合金可分为普通硬质合金、细晶粒硬质合金和超晶粒硬质合金。按化学成分区分，可分为碳化钨基硬质合金和碳(氮)化钛基硬质合金。硬质合金在强度、硬度、韧性及工艺性方面具有优良的综合性能，几乎可用于任何材料的切削加工。
(5)高速钢刀具。高速钢是一种加入了较多的W、Mo、Cr、V等合金元素的高合金工具钢。高速钢刀具在强度、韧性及工艺性等方面具有优良的综合性能，在复杂刀具，尤其是制造孔加工刀具、铣刀\螺纹刀具、拉刀、切齿刀具等一些刃形复杂刀具，高速钢仍占据主要地位.
数控机床上用的刀具应知足安装调整利便、刚性好、精度高、耐费用好等要求。
刀片、刀柄的定位基准及自动换刀系统要优化。
刀片及刀柄切入的位置和方向有要求。
刀柄或工具系统的装机重量有限度。
刀柄的强度要高、刚性及耐磨性要好。
精度、刀片及刀柄的转位及拆装的重复精度。
刀具应具有较高的精度，包括刀具的外形精度、刀片及刀柄对机床主轴的相对位置
刀片或刀具材料及切削参数与被加工材料之间应相匹配。
热效率 刀具或刀片几何参数和切削参数的规范化、典型化。
刀片或刀具的耐费用及经济寿命指标的公道性。
刀片及刀柄高度的通用化、规格化、系列化。
有以下特点：
为了达到高效、多能、快换、经济的目的，数控加工刀具与普通金属切削刀具比拟应具
数控加工刀具的特点
特殊型刀具有带柄自紧夹头、强力弹簧夹头刀柄、可逆式（自动反向）攻螺纹夹头刀柄、增速夹头刀柄、复合刀具和接杆类等。
（4）特殊型刀具
成形铣刀
鼓形铣刀
键槽铣刀
圆锥形球头立铣刀三种，其柄部有直柄、削平型直柄和莫氏锥柄。它的结构特点是球头或端面上充满切削刃，圆周刃与球头刃圆弧连接，可以作径向和轴向进给。铣刀工作部门用高速钢或硬质合金制造。
模具铣刀 模具铣刀由立铣刀发展而成，可分为圆锥形立铣刀、圆柱形球头立铣刀和
喷雾干燥塔 立铣刀 立铣刀是数控机床上用得最多的一种铣刀。立铣刀的圆柱表面和端面上都有切削刃，它们可同时进行切削，也可单独进行切削。结构有整体式和机夹式等，高速钢和硬质合金是铣刀工作部门的常用材料。 ito导电膜
面铣刀（也叫端铣刀） 面铣刀的圆周表面和端面上都有切削刃，端部切削刃为副切削刃。面铣刀多制成套式镶齿结构和刀片机夹可转位结构，刀齿材料为高速钢或硬质合金，刀体为40Cr。
④铣削刀具 分面铣、立铣、三面刃铣等刀具。
镗刀从结构上可分为整体式镗刀柄、模块式镗刀柄和镗头类。从加工工艺要求上可分为粗镗刀和精镗刀。
③镗削刀具 分粗镗、精镗等刀具。
钻削刀具可用于数控车床、车削中央，又可用于数控镗铣床和加工中央。因此它的结构和
联接形式有多种。有直柄、直柄螺钉紧定、锥柄、螺纹联接、模块式联接（圆锥或圆柱联接）等多种。
②钻削刀具 分小孔、短孔、深孔、攻螺纹、铰孔等。
数控车床使用的刀具从切削方式上分为三类：圆表面切削刀具、端面切削刀具和中央孔类刀具。
们与机床刀盘之间的联接是通过槽形刀架和套筒接杆来联接的。在模块化车削工具系统中，刀盘的联接以齿条式柄体联接为多，而刀头与刀体的联接是"插入快换式系统"。它既可以用于外圆车削又可用于内孔镗削，也合用于车削中央的自动换刀系统。
方形刀体一般用槽形刀架螺钉紧固方式固定。圆柱刀杆是用套筒螺钉紧固方式固定。它
常规车削刀具为长条形方刀体或圆柱刀杆。
机夹可转位刀具夹固不重磨刀片时通常采用螺钉、螺钉压板、杠销或楔块等结构。
数控车床机夹可转位刀具类型有外圆刀具、外螺纹刀具、内圆刀具、内螺纹刀具、堵截刀
具、孔加工刀具（包括中央孔钻头、镗刀、丝锥等）。
数控车床一般使用尺度的机夹可转位刀具。机夹可转位刀具的刀片和刀体都有尺度，刀片材料采用硬质合金、涂层硬质合金以及高速钢。
①车削刀具 分外圆、内孔、外螺纹、内螺纹，切槽、切端面、切端面环槽、堵截等。
（３）从切削工艺上可分为
⑤金刚石刀具
④立方氮化硼刀具
③陶瓷刀具
K-H类--适于加工淬硬材料
K-N类--适于加工铝、非铁合金
K类--适于加工铸铁、冷硬铸铁、短屑可锻铸铁、非钛合金（相称于我国的YG类）
M-S类--适于加工耐热合金和钛合金
M类--适于加工奥氏体不锈钢、铸铁、高锰钢、合金铸铁等（相称于我国的YW类）
P类--适于加工钢、长屑可锻铸铁（相称于我国的YT类）
硬质合金刀片按国际尺度分为三大类：P类，M类，K类。
②硬质合金刀具 硬质合金刀片切削机能优异，在数控车削中被广泛使用。硬质合金刀片有尺度规格系列产品，详细技术参数和切削机能由刀具出产厂家提供。
①高速钢刀具 高速钢通常是型坯材料，韧性较硬质合金好，硬度、耐磨性和红硬性较硬质合金差，不适于切削硬度较高的材料，也不适于进行高速切削。高速钢刀具使用前需出产者自行刃磨，且刃磨利便，适于各种特殊需要的非尺度刀具。
（２）从制造所采用的材料上可分为
⑤特殊型式 如复合刀具、可逆攻螺纹刀具等。
④内冷式 切削液通过刀体内部由喷孔喷射到刀具的切削刃部；
线粒体
③减振式 当刀具的工作臂长与直径之比较大时，为了减少刀具的振动，进步加工精度，多采用此类刀具；
②镶嵌式 可分为焊接式和机夹式。机夹式根据刀体结构不同，分为可转位和不转位；
①整体式
数控刀具的分类
（１）从结构上可分为
数控加工刀具可分为常规刀具和模块化刀具两大类。模块化刀具是发展方向。发展模块化刀具的主要长处：减少换刀停机时间，进步出产加工时间；加快换刀及安装时间，进步小批量出产的经济性；进步刀具的尺度化和公道化的程度；进步刀具的治理及柔性加工的水平；扩大刀具的利用率，充分施展刀具的机能；有效地消除刀具丈量工作的间断现象，可采用线外预调。事实上，因为模块刀具的发展，数控刀具已形成了三大系统，即车削刀具系统、钻削刀具系统和镗铣刀具系统。
可转位刀具刀片型号编制标准
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1.可转位车刀型号表示规则 GB/T5343.1,它等效采用ISO5680-1989.它适用于可转位外圆车刀、端面车刀、防形车刀及拼装复合刀具的模块刀头的型号编制。其型号也是由按规定顺序排列的一组字母和数字代号所组成。
2.可转位带孔铣刀型号表示规则它是在ISO7406-1986的基础上制订的。它适用于可转位面铣刀、三面刃（槽）铣刀、套式立铣刀及圆柱形铣刀型号的编制。其型号由11个号位组成（面铣刀只有10个号位，没有第11个号位）。前1~4号位表明刀体的特征。波折号后边的号位表示刀片装夹方式和刀片特征。
3.可转位带柄铣刀型号表示规则它是在国际标准ISO7848-1986的基础上制订的。它的型号也由11个号位组成。其中有5个号位表示刀体的特征，两个号位表示柄部的特征，另外4个号位则表示刀片的装夹方法及其切削刃长度的特征。
4.可转位刀片型号表示规则 GB2076-87,等效ISO1832-85,国内外硬质合金厂生产的切削用可转位刀片（包括车刀片和铣刀片）的型号都符合这个标准。它是由给定意义的字母和数字代号，按一定顺序排列的十个号位组成。其中第8和第9个号位分别表示切削刃截面外形和刀片切削方向，只有在需要的情况下才予标出。
二、可转位刀片标准
1.GB2079-87（代替GB2079-80）无孔的硬质合金可转位刀片：此标准等采用国际标准ISO0883-1995.标准中规定了TNUN、TNGN、TPUN、TPGN、SNUN、SNGN、SPUN、SPGN、TPUR、TPMR、SPUR、SPMR共12种类型刀片的系列尺寸。
2.GB2077-87（代替GB2077-80）硬质合金可转位刀片圆角半径：此标准等效采用国际标准ISO3286-1976.标准规定刀尖圆角半径rε的尺寸系列为0.2、0.4、0.8、1.6、2.0、2.4、3.2mm.
3.GB2078-78（代替GB2078-80）带圆孔的硬质合金可转位刀片：此标准等效采用国际标准ISO3364-1985.标准中规定了TNUM、TNMM、TNUG、TNMG、TNUA、TNMA、ENUM、FNMM、WNUM、SNUM、SNMM、SNUG、SNMG、SNUA、SNMA、CNUM、CNMM、CNUG、CNMG、CNUA、CNMA、DNUM、DNMM、DNUG、DNMG、DNUA、DNMA、VNUM、VNMM、VNUG、VNMG、VNUA、VNMA、RNUM、RNMM共36种类型的带圆孔硬质合金刀片尺寸系列。
亲子沟通培训师4.GB2081-87（代替GB2081-80）硬质合金可转位铣刀片：此标准等效采用国际标准ISO3365-1985.此标准规定了SNAN、SNCN、SNKN、SPAN、SPCN、SPKN、SECN、TPAN、TPCN、TPKN、TECN、FPCN、LPEX共13种类型的可转位铣刀片系列尺寸。
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