第一章 绪论
一、课堂作业
答：金属切削机床是用切削的方法将金属毛坯加工成机器零件的机器，也可以说是制造机器的机器，所以又称为“工作母机”或“工具机”，习惯上简称为机床。 2、 为什么对机床分类？机床可分为哪些种类？（书P2）
答：金属切削机床的种类繁多，为了便于区别、使用和管理，有必要对机床进行分类。 ① 按机床的工作原理分类：目前将机床分为 11大类：车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加 工机床、螺纹加工机床、铣床、刨插床、拉床、锯床及其他机床 ② 按机床的通用程度分类： ③ 按机床的精度分类
3、 机床的加工生产模式经历了哪五个阶段？（书P1） 4、 说明机床的含义
①Z3040×16/S2 Z-类代号（钻床类）； 3-组代号（摇臂钻床组）； 0-系代号（摇臂钻床系）；
40-主参数（钻床最大钻孔直径为40mm）； 16-第二主参数（最大跨距为1600mm）； S2-企业代号（沈阳第二中捷友谊厂）
Z5625×4A/DH（大河机床厂生产的经过第一次重大改进，其最大钻孔直径为25mm的四周立式排钻床）
②C6175（75-车身上最大工件回转直径为750mm的卧式车床） CA6140（40-床身上最大工件回转直径为400mm） CX5112A/WF（单柱立式车床最大车削直径为1250mm）
CM6132（32-车身上最大工件回转直径是320mm）
③MG1432A（32-最大磨削直径为320mm；A第一次较大的改进设计.） MM7140B （40-其工作台面宽度为400mm）
MB8240（最大回转直径为400mm的半自动曲轴磨床；MB8240/1：根据加工需要，在此型号的基础上变换的第一种型式的半自动曲轴磨床） ④XK5030（30-其工作台面宽度为300mm）
⑤THM6350/JCS（由北京机床研究所生产，最大镗孔直径为500mm的精密卧式加工中心铣镗床）
二、提要：
1、通用机床型号的构成图（书P3）；
2、通用机床的类和分类代号：表1.1(书P3)；
3、金属切削机床统一名称和类、组划分表：表1.2(书P4)； 4、机床的通用特性代号：表1.3(书P5）。
一、课堂作业
1、名词解释：
①表面成形运动：机床上的刀具和工件，为了形成表面发生线而作的相对运动 ②简单的成形运动：执行件仅作旋转运动或直线运动的成形运动 ③复合运动：由两个或两个以上的旋转运动或直线运动按照某种确定的运动关系而组成的
浙江省苍南中学成形运动。意象对话
④主运动：切削工件上的被切削层，使之变为切屑的主要运动，又称切削运动。特点是速
度高，所消耗的动力大。一个切削加工过程有且只有一个主运动。
⑤进给运动：不断地把切削层投入切削，以逐渐切出整个工件表面的运动。特点是速度较
低，所消耗的动力较少。
⑥内联系传
动链：联系复合运动内部两个单元运动执行件的传动链。
⑦外联系传动链：联系动力源和执行件，使执行件获得一定速度和方向的运动的传动链。
一个简单的成形运动对应一个外联系传动链，且外联系传动链一定与电机相连。 （外联系传动链和内联系传动链的关系：有内联系传动链一定要有外联系传动链，有外联系传动链不一定要有内联系传动链。一个复合成形运动，必须要有外联系传动链和至少一条内联系传动链）
2、机床运动的五个主参数分别是什么？
答：机床上每一个独立的运动都需要五个参数来确定，这五个运动参数是：运动的轨迹；运动的速度；
运动的方向；运动的起点；运动的行程。
3、机床必须具备的三个基本组成部分是什么？
答：在机床上为实现加工过程所需的各种运动，必须具备以下三个基本组成部分： ①动力源：实现机床上执行件运动的动力来源
②执行件：它的任务是带动刀具或工件完成一定形式的运动，并保持准确地运动轨迹； ③传动装置：将动源的运动和动力按要求传递给执行件或把一个执行件的运动和动力要求传递给另一个执行件的装置。
4、说明传动原理图和传动系统图的主要区别。
答：①系统图表示了机床的所有运动和传动关系，而原理图则主要则主要表示与表面成形有直接关系的运动及其传动关系；
②系统图具体表现了传动链中各传动件的结构形式，而原理图仅用一些简单的符号表示。
5、非成形运动有哪些种类？
答：①分度运动：当在工件上加工若干个完全相同的均匀分布表面时，为使表面成形运动得以重复进行而由一个表面过渡到另一个表面所作的运动；
②切入运动：使刀具切入工件从而保证工件保证工件被加工表面获得所需要尺寸的运动； ③辅助运动：为切削加工创造条件的运动；
④控制运动：接通或断开某个传动链，从而改变运动部件转速、速度或方向的运动； ⑤校正运动：在精密的机床上，为了消除传动误差的运动。
二、提要：
机床运动参数的调整计算（书P19）
第三章 车床
一、 课后习题
1、 车床的用途有哪些？
答：车床可以加工各种回转表面、成形表面和端面，有的车床还能车削螺纹表面。
2、 车床可以分成哪些种类？
答：车床的种类很多，按其结构和用途的不同，主要有卧式车床、落地车床、立式车床、转塔仿形车床、仿形车床、多刀车床、单轴自动车床和多轴自动、半自动车床及各种专门化车床。
3、 CA6140车床的传动系统有哪几条传动链？
答：①主运动传动链：从主电动机到主轴的外联系传动链。两执行件为电动机和主轴，它的作用是把电动机
的动力和运动传给主轴，使主轴带动工件旋转，并满足主轴转速和换向的要求；②进给运动传动链：从主轴到刀架的传动链。两执行件为主轴和刀架，它的作用是使刀架实现纵向或横向进给运动。
4、 CA6140车床三箱中有哪些典型机构？
答：①主轴箱（支撑并传递电动机的动力，实现主运动）：双向多片式摩擦离合器及其操纵机构；变速操纵机构；
②进给箱（改变被加工螺纹的导程或机动进给的进给量）：基本变速组、增倍变速组、移换机构、丝杆和光杆的的转换机构机对他们进行控制的操纵机构；
③溜板箱（使刀架实现纵向和横向进给、快速移动或车螺纹）：超越离合器及过载保护机构；开合螺母机构；溜板箱中的操纵机构；互锁机构
5、 CA6140车床主轴的前后支承各采用什么轴承？
答：主轴的前支承是P5级精度的NN3021K型双列圆柱滚子轴承；主轴的后支承是由一个P5级精度的角接触球轴承和一个P5级精度的推力球轴承组成。
6、 CA6140车床可以车削哪些种类的螺纹？
答：CA6140卧式车床可以车削公制、模数制、英制和径节制四种标准的螺纹，还可以车削加大螺距、非标准螺距及较精确螺距的螺纹。它既可以车削左螺纹也可以车削右螺纹。
二、提要：
1、做题：分析CA6140机床的传动系统（书P26~34）
①主运动和进给运动的传动路线表达式； ②主轴的转速级数、最高转速和最低转速； ?
2、CA6140机床的工艺范围和布局（书P25）
第四章 齿轮加工车床
一、 课后习题
1、 齿轮加工机床的类型有哪些？
答：金属切削机床中，用来加工齿轮轮齿表面的机床，称为齿轮加工机床。按被加工齿轮的种类，齿轮加工机床可分为：
① 圆柱齿轮加工机床，如滚齿机、插齿机等； ② 圆锥齿轮加工机床，如刨齿机、铣齿机等
③ 其他类型齿轮加工机床，如车齿机、拉齿机、研齿机、剃齿机、磨齿机、锥齿轮磨床等。
2、 齿轮加工机床形成齿轮的方法有哪两大类？
答：①成形法②范成法
级进模具3、 滚齿机上加工直齿圆柱齿轮需要哪些成形运动的和传动链？
答：成形运动：
①工件的旋转运动为范成运动； ②滚刀的旋转运动为主运动；
③滚刀沿工件轴线方向的移动为进给运动； 传动链：
①范成运动传动链； ②主运动传动链； ③轴线进给运动链
4、 滚齿机上加工斜齿圆柱齿轮需要哪些成形运动的和传动链？
答：成形运动：
①工件的旋转运动为范成运动； ②滚刀的旋转运动为主运动；
③滚刀沿工件轴线方向的移动为进给运动； ④工件的附加回转运动；传动链：
①范成运动传动链； ②主运动传动链； ③轴线进给运动链； ④差动传动链；
5、 磨齿
机中实现范成运动除借助范成传动链以外还广泛应用了什么机构？
答：滚圆盘—钢带机构
6、 用展成法原理工作的磨齿机根据工作方式不同，可分成哪两种磨切方式？
答：连续磨削和单齿分度磨削
7、 单齿分度磨齿机根据砂轮的形状不同可分为哪三种？
答：蝶形砂轮型；大平面砂轮型；锥砂轮型。它们的工作原理相同，都是利用齿条和齿轮的啮合原理来磨削齿轮的。
8、 简述磨齿机的用途；试比较成形法磨齿与展成法磨齿的优缺点。
答：磨齿机常用来对齿面淬硬齿轮进行齿廓的精加工，但也有用来直接在齿坯上磨出齿轮的。 成形法磨齿的机床运动比较简单，但是应用较少；连续磨削的展成法磨齿由于是连续磨削，故在各类磨齿机中的生产率最高，但是砂轮修整成蜗杆较困难，且不易得到很高的精度。
二、提要：
分析Y3150型滚齿机的传动系统（书P49~53）
第五章
数控机床（不考）
第六章 其他机床
一、 课堂作业
1、 铣床能加工哪些表面？铣削加工的特点是什么？
答：采用各种不同的铣刀，可实现多种表面的加工，如平面、斜面、沟槽、成形表面、花键、齿轮轮齿、螺旋面、凸轮、T形槽、燕尾槽等。
特点：由于铣刀是一种多刃刀具，因此，在铣削过程中，每个刀刃的切削是不连续的。每齿的切削厚度以及同时参加切削的齿数都是变化的这种情况极易产生振动。
2、 万能外圆磨床的砂轮主轴和头架主轴是否能用齿轮传动？为什么。
答：不能。因为万能外圆磨床磨削的尺寸精度高，齿轮传动有振动，不能满足精度要求，且齿轮传动有间隙，会加大零件的圆度误差。
3、 无心外圆磨床为什么能把工件磨圆？为什么它的加工精度和生产率往往比外圆磨床高？
答：由于工件的中心高于导轮与砂轮的连心线，支承工件的托板又有一定的斜度，这样使工件的回转中心变动的范围较小，且可以上下自动调节，使工件经过多次磨削，能逐渐的自行磨成圆形。
无心外圆磨床与外圆磨床的显著差别在与磨削方式不同：外圆磨床工作时，工件需用顶尖支承或用卡盘定心装夹，即以工件的轴心定位磨削工件，而无心磨床工作时，工件不用顶尖或卡盘支承和定心装夹，因此磨削时工件不用逐一装卸和对刀，缩短了辅助时间，易于实现自动化，提高了生产效率。
4、 立式钻床和摇臂钻床各用于加工何类工件？为什么？
索尼xperia mt27i答：立式钻床的特点是主轴垂直布置且轴心位置固定不动，加工时为使刀具旋转轴线与被加孔的中心线重合，必须移动工件，因此这种机床只适合与加工中小型零件上的孔；
摇臂钻床的摇臂可绕立柱轴转动，并可上下移动，能方
便的调整刀具的位置，以对准所需加工孔的中心，因此这种机床可用于加工不易移动的大中型零件的孔。
5、 卧式镗床和坐标镗床用于加工何种工序，比较两者的区别。
答：用于加工尺寸较大，精度要求较高，孔的轴心线之间有严格的同轴度、垂直度、平行度及孔间距精度等要求的数个尺寸不同的箱体类零件上的孔。
坐标镗床的精度要高于卧式镗床，坐标镗床主要用于加工精密的孔系，这些孔除了本身的精度高外，孔的中心距或孔至某基面的距离也非常精确，而卧式镗床用于加工一般零件。
6、 卧式镗床能完成哪些运动？
答：镗杆的旋转运动；平旋盘的旋转主运动；镗杆的轴向进给运动；主轴箱的垂直进给运动；工作台的纵向运动；工作台的横向进给运动；平旋盘上径向刀架进给运动；辅助运动
7、 牛头刨床、龙头刨床和立式刨床的主参数各是什么含义？
答：长度；宽度；最大拉力
8、 拉床有几种主运动，几种进给运动？
答：拉床可加工通孔表面、平面及成形表面。拉床的运动比较简单，只有拉刀的直线移动，即为主运动，而没有进给运动
9、 磨床的主要类型有哪些？
答：所有用砂轮、砂带、油研磨剂等为工具对金属表面加工的机床，统称为磨床。主要类型有：
1）外圆磨床2）内圆磨床3）平面磨床4）导轨磨床5）工具磨床6）刀具刃具磨床7）各种专门化磨床8）精磨机床。
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10、 外圆磨床有哪两种磨削方法？
答：纵磨法和切入磨法
11、 摇臂钻床有哪些典型机构？
羟甲基纤维素钠答：双立柱机构；菱形块夹紧机构
12、 牛头刨床机械式的主运动和进给运动各采用什么机构来实现？
答：主运动采用曲柄摇杆机构来实现；进给运动采用棘轮机构来实现。
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一、填空题（每空1分，共15分）
1. 在分级变速传动系统中，前一个变速组中处于从动轮，后一个变速组中处于主动轮的齿轮，称为 惰轮 。
2. 主轴旋转精度是指主轴回转轴线的漂移、主轴前端工夹具定位面的径向跳动和主轴轴肩支承面的 跳动 。
3. 普通滑动导轨常采用 压板 和 镶条 调整间隙。
4. 模数制螺纹的螺距参数用 模数m 表示，其螺距为 8=22×21×24 毫米。
5. 已知某机床使用双速电动机驱动时ψ电=2,Z=8，当公比φ=1.41时最合理的结构式是 卧式 。
6. CA6140型普通车床的主参数是 床身上最大回转直径为400mm 。 7. 采用卸荷式皮带轮，其作用是将皮带的 张力（径向力） 卸除到箱体，而将 力矩 传递给皮带轮轴。
8. 组合机床是 通用 部件和 专用 部件组成。
9. 机床主轴能够传递全功率的最低转速称为 最低极限转速 。 10. 立时双柱坐标镗床适合于加工高度尺寸小于横向尺寸的工
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