课 程 设 计 说 明 书 目 录
引言………………………………………………………… 5
第一章 设计资料
一、产品设计简介气凝胶…………………………………………… 7
二、设计参数和质量标准…………………………………… 7
第二章 工艺设计与说明
一、说明……………………………………………………… 8
二、设计要求………………………………………………… 8
三、设计原则………………………………………………… 9
四、工厂的平面设计………………………………………… 9
固态高频五、工艺流程图………………………………………………10
六、步骤说明…………………………………………………10
第三章 物料衡算与设备选型
一、物料衡算…………………………………………………12
二、主要设备选型……………………………………………13
参考文献………………………………………………………黑龙江畜牧兽医杂志16
主体设备图……………………………………………………17
引言
青霉素又被称为青霉素G、peillin G、 盘尼西林、配尼西林、青霉素钠、苄青霉素钠、青霉素钾、苄青霉素钾。青霉素是抗菌素的一种，是指从青霉菌培养液中提制的分子中含有青霉烷、能破坏细菌的细胞壁并在细菌细胞的繁殖期起杀菌作用的一类抗生素，是第一种能够人类疾病的抗生素。青霉素类抗生素是β-内酰胺类中一大类抗生素的总称。其分子结构和结构式如下： 按其特点可分为六类 ：
青霉素G类：如青霉素G钾、青霉素G钠、长效西林等。
青霉素V类：(别名：苯氧甲基青霉素、6-苯氧乙酰胺基青霉烷酸) 如青霉素V钾等（包括有多种剂型）。
耐酶青霉素：如苯唑青霉素(新青Ⅱ号)、氯唑青霉素等。
广谱青霉素：如氨苄青霉素、羟氨苄青霉素等。
抗绿脓杆菌的广谱青霉素：如羧苄青霉素、氧哌嗪青霉素、呋苄青霉素等。 氮咪青霉素：如美西林及其酯匹美西林等，其特点为较耐酶，对某些阴性杆菌(如大肠、克雷伯氏和沙门氏菌)有效，但对绿脓杆菌效差。
青霉素对溶血性链球菌等链球菌属，肺炎链球菌和不产青霉素酶的葡萄球菌具有良好抗菌作用。对肠球菌有中等度抗菌作用，淋病奈瑟菌、脑膜炎奈瑟菌、白喉棒状杆菌、芽孢杆菌、牛型放线菌、念珠状链杆菌、李斯特菌、钩端螺旋体和梅毒螺旋体对本品敏感。本品对流感嗜血杆菌和百日咳鲍特氏菌亦具一定抗菌活性，其他革兰阴性需氧或兼性厌氧菌对本品敏感性差.本品对梭状芽孢杆菌属、消化链球菌、厌氧菌以及产黑素拟杆菌等具良好抗菌作用，对脆弱拟杆菌的抗菌作用差。青霉素通过抑制细菌细胞壁四肽侧链和五肽交连桥的结合而阻碍细胞壁合成而发挥杀菌作用。对革兰阳性菌有效，由于革兰阴性菌缺乏五肽交连桥而青霉素对其作用不大。
青霉素是各类抗生素中毒副作用最小的，因为其作用机理在于破坏细胞壁形成过程和结构，而人体没有细胞壁。青霉素对人体基本没有药理毒性，但大剂量青霉素也可能导致神经系统中毒。青霉素的副作用主要原因在于青霉素的提纯不足，其中的杂质容易使人体过敏。
其副作用主要有以下四点：
（1） 青霉素类的毒性很低，但较易发生变态反应，发生率约为5%�10%。多见的为皮
疹、哮喘、药物热、严重的可致过敏性休克而引起死亡。
（2） 大剂量应用青霉素抗感染时，可出现神经精神症状，如反射亢进、知觉障碍、抽搐、昏睡等，停药或减少剂量可恢复。
（北京人资3） 使用青霉素前必须作皮肤过敏试验。如果发生过敏性休克，应立即皮下或肌内注射0.1%肾上腺素0.5ml～1ml，同时给氧并使用抗组胺药物及肾上腺皮质激素等。 （注：由于青霉素过敏性反应实为杂质引起的，所以目前有部分进口高纯度青霉素无需皮试，可直接使用）
（4） 肌注钾盐时局部疼痛较明显，用苯甲醇溶液作为稀释剂溶解，则可消除疼痛。
我国的青霉素产业虽然起步晚，但发展快。1953年5月，我国第一批国产青霉素诞生，揭开了中国生产抗生素的历史。截至2001年年底，我国的青霉素年产量已占世界青霉素年总产量的60%，居世界首位。
第一章 设计资料
一、产品设计简介
1、产量及生产时间：年过滤青霉素发酵液1200吨，年开工280天，每天24小时。 2、原料及工艺要求：原料青霉素发酵液的悬浮物含量为30%，采用板框压滤机的过滤分离工艺流程。
3、发酵液的过虑主要经历发酵液的预处理，过虑以及装置的清洗等过程。
二、设计参数和质量标准
A、理想的药物工艺路线
（1）化学合成途径简易，即原辅材料转化为药物的路线要简短；
（2）需要的原辅材料少而易得，量足；
（3）中间体易纯化，质量可控，可连续操作；
（4）可在易于控制的条件下制备，安全无毒；
（5）设备要求不苛刻；
度学（6）三废少，易于治理；
（7）操作简便，经分离易于达到药用标准；
（8）收率最佳，成本最低，经济效益最好。
B、青霉素过滤分离的步骤
青霉素不稳定，发酵液预处理、提取和精制过程要条件温和、快速，防止降解。
（1）预处理与过滤 发酵结束后，青霉素存在于发酵液中，而且浓度较低，含量仅为百分之几。发酵液中含有大量杂质，如菌体细胞、核酸、杂蛋白质、细胞壁多糖、残留的培养基、素、金属离子、其他代谢产物等，它们影响后续工艺的有效提取，因此必须对其进行预处理。目的在于浓缩青霉素，去除大部分杂质，改变发酵液的流变学特征，便于后续的分离纯化过程。
青霉素发酵液放罐后，冷却降温后进行过滤，再使用0.7%硅藻土为助滤剂，再通过板框压滤机。滤液澄清透明，可以进行萃取。
（2）萃取 青霉素的提取采用溶剂萃取法，其原理是青霉素游离酸易溶于有机溶剂，而青霉素盐易溶于水。利用这一性质，在酸性条件下青霉素转如有机溶剂中，调节pH，再转入中性水相，反复几次萃取，即可提纯浓缩。整个萃取过程应在低温（10℃以下）进行，萃取罐用冷冻盐水冷却。
（3）脱 萃取液中添加活性炭，出去素、热源，过滤，出去活性炭。
（4）结晶 萃取液一般通过结晶提纯青霉素，然后采用共沸蒸馏结晶，进一步提高纯度。
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