毛细管数
（2018年度）
滹沱河瓦 斯 治 理 方 案
编 制 人：程元生
总工程师：张守新
矿 长：简彦涛
编制时间：二0一八年三月
镇雄县大营煤矿
2018年度瓦斯治理方案
为了认真落实《防治煤与瓦斯突出规定》和县煤炭局有关文件精神，继续深化我矿瓦斯治理，严格执行国家安全生产监督管理局“先抽后采，监测监控，以风定产”的安全生产方针，实现抽、掘、采平衡。有效遏制和预防煤矿瓦斯事故发生，结合我矿实际情况，特制定本方案：
一、概况
镇雄县大营煤矿为云南东煌煤业集团有限责任公司所属，始建于大营煤矿生产井始建于2002年，为一私营企业，为有证民营煤矿。采矿证登记生产规模9万t/年，2007年核定生产能力3万t/年。根据《昭通市镇雄县资源整合方案》（云煤整合[2008]41号），大营煤矿属单独保留型扩建矿井，拟建规模为60万t/a。根据《镇雄县大营煤矿60万吨/年扩建工程项目核准的批复》（云工信煤技[2011]1020号），大营煤矿规模为3万t/a 扩60万t/a。
大营煤矿位于昭通市镇雄县城西北345°方位，平距约22km，行政区隶属于镇雄县五德镇管辖。南与赵院煤矿相邻，矿区走向长约6.70km，倾斜宽约1.90km，面积为12.8319km2，山东明水汽车配件厂设计开采深度由+1350m至+750m。矿井设计资源/储量为3697.79万t。矿井设计可采储量2632.09万t。
矿井证照齐全、合法、有效。设计生产能力9时尚前沿万t/a，核定生产能力3万t/a，目前正在进行60万吨/年矿井建设工作。
安全生产现状日本参议院选举
地震逃生记大营煤矿自2012年12月取得开工备案后开始60万吨/年技改扩能建设，完成的一期工程（井筒施工）：中央变电所、中央水泵房，剩余工程量40米，1501回风巷，工程量1020米，1501辅助上山190米；井底水仓剩余150米；现正进行二期工程中央变电所、中央水泵房、水仓工程建设。矿井已形成由地面主扇供风的全负压通风系统、双回路电源供电。“六大系统”已有瓦斯监控、供水施救、压风自救、通讯联络四大系统建设完成并投入使用。 地面土建工程、水土保持工程、瓦斯抽放站、60万吨/年扩建工程环保设施正准备开工建设。
（一）各系统情况
1、通风系统
矿井通风方式为中央并列式，通风方法为机械抽出式。
矿井通风风流从主、副斜井进入，从回风斜井抽出。出风井口安装有两台FBCDZ№24/2×160型轴流式对旋主要通风机，其中一台工作，一台备用。功率2×160kw，风压701～2571pa，排风量2214～6480m3/min。
掘进工作面采用FBD№6.3/2×22型局部通风机,功率2×22KW，风量380～550m3/min，风压1000～5400Pa，配直径800mm抗静电阻燃风筒压入式通风，供风质量符合《规程》要求。
2、运输系统
主、副斜井为皮带斜井，皮带机型号为DTC-80型；回风斜井安装型JB-80调度绞车，电机型号为YR250S-6型，电机功率55KW，主、副斜井提升设备各项配套安全装备齐全，能满足提升要求。
掘进工作面煤（矸）采用刮板机运输经DTL80型胶带输送机分别进入煤（矸石）仓后，用DTC-80型胶带输送机输送到地面。材料运输使用JB-80调度绞车从地面下放到井底车场，再运到工作面。
3、生产系统
目前井下布置只有五个掘进工作面，掘进采用煤电钻打眼，放炮掘进，刮板输送机运输，矩形断面，锚、网、喷配前探梁支护。
4、排水系统
大营煤矿三个井筒都设有临时水仓，经井下水泵打到的工业广场水沟排走。
5、供电系统
大营煤矿现五德变电所110KV线路作为主电源，大水沟电站至矿区35KV线路作为备用电源。变电所内设S9～200/10/0.4变压器一台；配备S9～100/10/0.4变压器一台；配备低压配电盘及矿用防爆开关数台供井下用电。且配有1000KW柴油发电机组一台。
矿用防爆电器设备无失爆现象，掘进工作面实现“三专两闭锁”、“三大”保护齐全、可靠。
6、瓦斯抽放系统
矿井计划今年内安装2BEC42型高负压水环真空泵和安2BEA403－0型低负压水环真空泵瓦斯抽采系统。
（二）六大系统情况
1、压风系统：
我矿使用螺杆式空压机2台，型号LG--20/8G，电动机功率110KW，公称容积流量243/min，额定排气压力0.7/0.8MPa，储气罐容量2m3。主管路敷设直径132mm的无缝钢管1700m，支管敷设直径50mm的无缝钢管1200m。
矿井压风采用地面向井下压风供应，主管路为Φ150mm镀锌钢管、分管路为Φ100mm镀锌钢管、支管路为Φ50mm镀锌钢管。掘进工作面每隔50米安装一组压风自救装置，采面进回风巷按规定安装了压风自救装置。
2监测监控系统：
矿井已安装KJ102n型监控系统及地面设施，地面中心站有2套主机，系统24小时不间断运
行，信号数据及时正常传输，按《煤矿安全规程》及《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029-2007）的有关规定安装增加补充各类传感器，一旦出现瓦斯超限，自动切断工作面及其回风巷内所有非本质安全型用电设备电源，保障矿井生产安全。， 井下分站KJF47型6台，现用有瓦斯传感器15个，一氧化碳传感器器7个，现用风速传感器3个，温度传感器3个，风机开停传感器7个，风门开闭传感器2组，传感器运行正常。
3、供水施救及降尘系统：
矿井在地面建有容量约400m3的静压消防水池，主管路敷设直径108mm的无缝钢管600m，支管敷设直径50mm的无缝钢管600m安装到井下各地点、并设置了三通及闸阀，水量充足，压力满足要求。井下各机运输转载点均按规定配置灭火器、沙箱等消防设施，共配MFZ/ABC4型灭火器30台，沙箱15个，能满足要求。
4、通讯系统：
矿井对外通信采用有线电话和无线电话。井上下通信采用HJD-80型交换机与本质安全型电话；地面在井口值班室和主扇房等处安装了7部电话；井下在配电点、采掘作业点等处安装了9部KTH-33本质安全型电话，通讯畅通。井下敷设2芯电缆线2100m。
5、井下人员定位系统
我矿已经安装KJ277员定位系统，KJ277--J信息传输接口1台，系统备有双份主机，能实时显示数据，并配有KJ277--F型读卡分站9台，120个KJ277--K型识别卡，另有30个备用识别卡，设备有专人管理,运行正常，系统能够及时、准确的将井下各个区域人员动态情况反映到地面监控中心，使管理人员能够随时掌握井下人员的分布状况和每个职工的运动轨迹，便于更加合理的调度管理。。
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