1 范围 本标准规定了在规定压力下纺织品厚度的测定方法。 本标准适用于各类纺织品和纺织制品。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文，本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 6529-86 纺织品的调湿和试验用标准大气 GB 8170-87 数值修约规则 GB／T 19022．1-1994 测量设备的质量保证要求 第1部分：测量设备的计量确认体系(idt ISO10012．1：1992) 3 定义 本标准采用下列定义。 3．1 纺织品厚度thicknessofatextile 对纺织品施加规定压力的两参考板间的垂直距离。 3．2 蓬松类纺织品bulkytextiles 当纺织品所受压力从0.1kPa增加至0.5kPa时，其厚度的变化(压缩率)≥20％的纺织品。如人造毛皮、长毛绒、丝绒、非织造絮片等。 3．3 毛绒类纺织品raisedtextiles 表面有一层致密短绒(毛)的纺织品。如起绒、拉毛、割绒、植绒、磨毛纺织品等。 3．4 疏软类纺织品loftytextiles 结构疏松柔软的纺织品。如毛圈、松结构、毛针织品等。 4 原理 试样放置在参考板上，平行于该板的压脚，将规定压力施加于试样规定面积上，规定时间后测定并记录两板间的垂直距离，即为试样厚度测定值。 5 设备 5．1 厚度仪 厚度仪应按GB／T 19022．1进行计量认定，厚度仪应包括(或具备)以下部件。 5．1．1 可调换的压脚 其面积可根据样品类型调换，常规试验推荐压脚面积(2000±20)mm2，相应于圆形压脚的直径(50.5±0.2)mm。压脚面积的选用按表1。 表1 主要技术参数表 样品类别 | 压脚面积 mm2 | 加压压力 kPa | 加压时间 (读取时刻)S | 最小测定数量次 | 说 明 | 普通类 | 000±20(推荐) 100±1 10000±100 (推荐面积不适宜时再从另两种面积中选用) | 1±0.01 非织造布：0.5±0.01 土工布：2±0.01 20±0.1 200±1 | 30±5 常规：10±2 (非织造布按常规) | 5 非织造布及土工布：10 | 土工布在2kPa时为常规厚度，其他压力下的厚度按需要测定 | 毛绒类疏软类 | 0.1±0.001 | 蓬松类 | 20000±100 40000±200 | 0.02±0.0005 | 厚度超过20mm的样品，也可使用附录A中A2所述仪器 | 注 1 不属毛绒类、疏软类、蓬松类的样品，均归入普通类。蓬松类样品的确定按附录A中A1。 2 选用其他参数，需经有关各方同意，例如，根据需要，非织造布或土工布压脚面积也可选用2 500mm2，但应在试验报告中注明。另选加压时间时，其选定时间延长20％后厚度应无明显变化。 | | | | | | | 孟连一中
5．1．2 参考板 其表面平整，直径至少大于压脚(5．1．1)50mm。 5．1．3 移动压脚的装置[移动方向垂直于参考板(5．1．2)表面]可使压脚工作面保持水平并与参考板(5．1．2)表面平行，不平行度<o．2％，且能将规定压力施加在置于参考板之上的试样上。 5．1．4 厚度计 可指示压脚(5．1．1)和参考板(5．1．2)工作面之间的距离，示值精确至0.01 mm。 5．2 计时器 如厚度仪(5．1)具有计时装置，本项可不备。 6 调湿及试验用大气 样品的调湿和试验用标准大气按GB 6529的规定，采用二级标准大气，常规试验可采用三级标准大气。 7 采样及试样准备 7．1 样品采集 样品采集的方法和数量按产品标准的规定，其产品标准中未作详细规定的，则按与试验结果有利害系的有关各方同意的方法。 7.2 试样 7.2．1 按7．1条采集的样品可直接作为试样，试验时测定部位应在距布边150mm以上区域内按阶梯形均匀排布，各测定点都不在相同的纵向和横向位置上，且应避开影响试验结果的疵点和折皱。 7. 2．2 对易于变形或有可能影响试验操作的样品，如某些针织物、非织造布或宽幅织物以及纺织制品等，应按表l裁取足够数量的试样，裁样时的要求按7．2．1，试样尺寸不小于压脚尺寸。 7.3 调湿 试验前样品或试样应在松弛状态下在第6章规定的大气中调湿平衡，调湿的方法和要求按GB 6529的规定，通常需调湿16h以上，合成纤维样品至少平衡2 h，公定回潮率为零的样品可直接测定。 8 测定程序 8．1 根据样品类型按表1选取压脚(5．1．1)。对于表面呈凹凸不平花纹结构的样品，压脚直径应不小于花纹循环长度，如需要，可选用较小压脚分别测定并报告凹凸部位的厚度。 8．2 清洁压脚(5．1．1)和参考板(5．1．2)，检查压脚轴的运动灵活性。按表1设定压力，然后驱使压脚压在参考板上，并将厚度计(5．1．4)置零。 8．3 提升压脚，将试样无张力和无变形地置于参考板上。 8．4 使压脚轻轻压放在试样上并保持恒定压力(见8．2)，到规定时间(表1)后读取厚度指示值。 8．5 重复8．3～8．4条程序，直至测完规定的部位数或每一个试样。 8．6 如果需要测定不同压力下的厚度(如土工布等)，可以对每种压力重复8．2-8．5条程序；也可对每个测定部位或每个试样从最低压力开始重复8．2～8．4条程序，测出同一点各压力的厚度，然后更换测试部位或试样，重复前面的操作，直至测完规定部位数或每个试样。 9 结果表示 计算第8章所测得厚度的算术平均值；(修约至0.01 mm)、变异系数CV(％)(修约至0.1％)及95％置信区间(t±△t) (修约至0.01mm)，修约方法按GB 8170规定。 肖明华其中 式中：t--信度为1—a、自由度为n—1的双侧信度系数； S--厚度测定值的标准差； n--试验次数。 在95％信度下，常用的t如表2 n | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 12 | 马甲文化15 | 20 | J | 2．776 | 补子2．571 | 2．447 | 2.365 | 2．306 | 2．262 | 2．201 | 2．145 | 2．093 | | | | | | | | | | |
10 试验报告 报告应包括以下内容： a)说明试验是按本标准进行的，并报告试验日期； b)样品名称、编号、规格； c)压脚面积(mm2)； d)压力(kPa)； e)试验数量； f)纺织品或制品厚度的算术平均值(mm)，如需要，报告CV(％)及95％置信区间(mm)； g)任何偏离本标准的细节及试验中的异常现象。 附录A 《标准的附录) 蓬松类纺织品的确定及测定装置 A1 蓬松类纺织品的确定 A1．1 如根据经验目测观察即可确定是否为蓬松型，则以下程序可不再进行。 A1．2 试样按第7章备好的试样(即使用正式测定用样)。 A1．3 按8．6条分别测定0.1kPa和0.5kPa压力时的厚度t0.1和t0.5测定数量按表1规定。 A1．4 计算每个测定点或试样在压力从0.1 kPa增加至0.5kPa时厚度的变化率，即压缩率C。 A1．5 计算所有测定数据的平均值。 A1．6 平均压缩率≥20％时为蓬松类纺织品。 A2 蓬松类纺织品厚度测定装置(适用于厚度>20mm) A2．1 测定装置示意图如图A1。 | 1--水平基板，表面应光滑平整，面积不小于300mm×300mm ；2--垂直刻度尺M，位于基板一侧中部，分度值不超过1 mm；3--水平测量臂B，可在刻度尺上滑动；4--可调垂直探针T，与刻度尺相距100mm；5--测量板D，面积(200±0.2)mm×(200±0.2) mm，质量(82±2)g，其对试样的压力为0.02kPa | 图A1 | |
A2．2 使用本装置测定时，读取至0.5mm，平均厚度值按GB 8170修约至0.5mm。 A2．3 本装置测定结果与5．1条仪器测定结果不一致时，应以后者为准。 莹肌 | 
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