一 、项目概论
超纯铁粉是粉末冶金、磁性材料、永磁铁氧体产品生产的基础材料,消耗量大, 应用面积广,主要应用于汽车、摩托车、农机、机械、焊接、火焰切割、家电、化工、航天、电子、办公装备、食品、医药、水处理等行业。超纯铁粉还是制取还原铁粉的优质原料。 随着我国粉末冶金的飞速发展，粉末冶金工业市场前景看好，粉末冶金制造业呈现持续发展的势头。目前国内许多铁粉的品种和质量满足不了市场需求。本项目采用先进的制取工艺生产超纯铁粉。主要生产磁性材料、粉末冶金的基础材料、制取还原铁粉的优质原料。为高纯铁精矿展现了良好的市场前景。
孝陵卫来源于www.三七二二 中国最大的资料库下载
二、市场需求分析余华
一个国家粉末冶金工业发展的重要标志是以超级铁精矿的产量、品种、质量及成本来衡量的。
具不完全统计, 当前我国粉末冶金每年原材料的需求量可达数十万吨。磁性材料产量已达100多万吨，缺口非常大。世界磁性材料产量以15％的年增长率增加，由于一些发达国家以及港、台地区磁性材料工业逐步向中国转移，预计今后几年内我国磁性材料工业将有较大的发展，对原料的需求无论在数量上还是质量上都将有较大幅度的增长和提高。在新的形势下，有效利用市场需求大、附加值高的超纯铁精粉资源可提高综合效益。
国内生产的磁性材料常见的是永磁铁氧体。生产原料主要是氧化铁红、铁鳞和铁精矿。由于氧化铁红价高，铁鳞量少，且质量不稳定，因此，超纯铁精矿凭借其质量高、来源广的优势已成为许多永磁铁氧体预烧料生产的首选原料。
随着人们的生活的不断提高，家电、不锈钢制品正快速进入家庭，据统计我国的产量目前不足20%，国外的不锈钢制品行业将会大量涌入中国，中国的原材料和廉价的劳动力使销售价格低于国外的原材料的成本。采用先进的生产技术，生产还原铁粉的优质原料将是我们一个非常好的发展契来源于www.三七二二 中国最大的资料库下载机，国家近期不允许再建高炉的政策导向，给生产直接还原铁带来很好的发展机遇，优质精矿需求量可望与日俱增。如果抓住这个市场机遇,将会带来较大的社会效益。
三、生产工艺流程
超纯粉，一般指TFe含量大于71.5％、Si02小于0.6％、Fe304在99％以上的精矿粉。它既是选矿的深加工产品，又是一种很有发展潜力的新型功能材料，不但用于粉末冶金、生产金属化球团和磁性材料，还可用于化工、环保、食品保鲜和污水处理等领域。超纯精矿粉是将常规的精矿用浮选法(包括正浮选和反浮选)、磁选法、电选法等联合流程进一步分选得到的。
工艺流程为，原矿经三段一闭路破碎、磁滑轮预选抛尾、一段磨矿、一次粗选、一次精选的选矿流程，可得到产率50％左右， TFe品位65％～66％、回收率80％的普通铁精矿。由于粗选铁精矿品位已达66％，因此，要进一步提高铁精矿品位，必须采用特殊的工艺处理方法，使得精选铁精矿品位达到超纯粉的标准 >标准要求。
超纯铁精矿粉生产还原铁粉在我国的发展现状及前景2010-09-12 16:18:12| 分类： 默认分类 | 标签：无 |字号大
中
北京中加工商学院
小 订阅
摘要：还原铁粉的化学成分稳定、纯度高（其全铁含量达98.5%以上）、杂技含量低、压缩性高、成型性好，是一种优质的粉末冶金机械零件生产的基础原料。文中阐述了国内外由超纯铁精矿粉生产还原铁粉的发展现状及技术进步，并指出在我国用超纯铁精矿粉还原生产铁粉的发展前景。
工业铁粉是一类技术指标高、质量要求严、量大面广的冶金产品，其工艺技术、生产规模、品种质量都是衡量一个国家粉末冶金水平的重要标志之一。
还原铁粉作为工业铁粉的一种，具有自身的特点和用途。在粉末冶金工业中，还原铁粉颗粒细且多内孔，呈不规则形状，比表面积大，多用于低、中高密度、中高强度的粉末制品及薄壁、异形零件等，是润滑轴承、离合器部件、凸轮等不可缺少的原材料。
还原铁粉的生产是利用气体或固体燃料（如氨分解气、H2、CO、固体碳，或气体和固体联合燃料）作为还原剂，将铁氧化物（如铁矿精矿粉、低碳沸腾轧钢铁鳞，黄铁矿、硫酸亚铁、氯化亚铁、氧气转炉炬钢炉灰）在固体状态下还原成一种金属化程度相当高的铁产品的工艺过程，其全铁含量超过98.5%以上，C含量小于0.01%，P、S含量非常低。其原料主要是超纯磁铁精矿粉、低碳沸腾轧钢铁鳞。国外80%～90%的还原失粉都是以超纯铁精矿粉为原料进行生产的。
在以铁鳞为原料的还原铁粉生产工艺中，对原料铁鳞的种类要求非常严格，只有低碳沸腾轧钢铁鳞才可以用于还原铁粉的生产。但是随着钢铁工业的迅速发展，这类铁鳞大量被冶金工业再利用，导致其来源范围变窄，价格上升，引起大量劣质铁鳞泛滥市场，这就从根本上影响了还原铁粉的化学成份、物理、冶金性能/所以难以用大批量生产质量稳定、档次高的粉末冶金还原铁粉。因此，还原法生产铁粉的原料资源就成为国内钢铁粉末冶金工作者期待解决的问题之一。
超纯铁精矿粉既是一种选矿深加工产品，又是一种新型功能材料。与铁鳞相比较，它具有纯度高，量大质稳，有害杂技少，特别是锰含量极低等优点。并且由于选矿深加工工艺技
术的需要，使其粒度较细，-200目的粒级含量达到95%以止，比表面积大，从而增加了与CO的反应速度，使得铁粉生产率较铁鳞高36%左右，而且该工艺具有流程短，能耗低等特点。再者用它生产的还原铁粉具有发达的海绵体结构，颗粒更加疏松多孔，这样一来，在很大程度上提高了铁粉的成型性和压缩性，改善了铁粉压坯的烧结性能，因而它在节材省能、改进质量、提高产量方面更具有潜力。其次，用它来生产金属化球团，直接轧制钢材；由于失红价格昂贵，铁鳞成分不稳、大多磁性材料生产厂家用超纯铁精矿粉生产的海绵铁快速冷却制取非平衡材料、废水处理、化工颜料、蓄电池、高纯度的海绵铁，作为冶炼特种钢的原料等等。
2国外超纯铁精矿粉还原铁粉的发展及技术进步
在国外，用超纯铁精矿粉进行还原铁粉的生产厂家中，瑞典的赫格纳斯公司是走在最前沿的。早在1911年瑞典赫格纳斯公司就开始了将磁铁精矿粉用焦炭与石灰石的混合物，在坑式环形窑中还原成海绵铁用于炬钢。直到1936年这种海绵铁才开始用于粉末冶金工业和电焊条工业。随着铁粉用途的不断改进、拓宽，对还原铁粉的质量有了更高的要求，为满足这一要求，在1946年在工艺上增加增加了氢气二次精还原处理，这在提高铁粉化学纯度和
国际化学年改善铁粉的物理性能、冶金性能方面有了很大的突破，使得铁粉C含量低于0.01%，氢损值降低到0.12%左右，压缩性达到6.8g/cm3。此时，世界上目前最先进的阳成熟的碳—氢两步法直接还原铁粉生产工艺初步形成。
自20世纪50年代以来，随着在生产实践中不断地探索总结，利用先进的还原设备隧道窑逐步替代了原始的环形坑式窑，这在还原过程、能耗上都是一个很大的进步，并且在装料方式上也有了革新，首先经历了平铺层装、垂直层装、环装，在还原过程中料层的传抽刀断水效率有了很好的改善，使得料层还原较透，夹生现象减少，产品总铁含量增加显著。随后又必胜柱状法，都在很大程度上节省了还原过程，发送了还原铁粉的物理化学、冶金性能，使得其用途更进一步的拓宽。许多国外生产厂家更关注这一点，瑞典赫格纳斯公司曾一度进行技术改革，降低超纯铁精矿粉中杂质SiO2的含量，改善铁粉质量；加长窑体，扩大规模，提高产量。日本川崎制铁公司为扩大其还原铁粉生产规模，早在1985年就从我国购买由铁精矿粉生产的海绵铁中间产品，另外，俄罗斯苏林冶金厂、西欧、北美一些国家都开始了磁铁精矿粉还原铁粉的生产，在这些国家由高纯铁精矿粉生产还原铁粉占全年铁粉产量的80%~90%。
伊通进修网站
目前，国外广泛应用生产还原铁粉的方法主要有固体碳还原法、气体还原法、气—固联合还原法，但两步法还原工艺是现阶段世界上发展最成熟、最先进的工艺。随着科学技术的不断发展，铁粉质量、性能将受到了严峻考验，使得国外铁粉生产技术不断的更新，近年来雾化法生产铁粉成了国外铁粉的主要生产方法，例如北美、西欧、日本铁粉年产量达到60万~70万吨，而还原铁粉大约只有10万吨左右，其余是雾化铁粉，因此，近年来国外对还原法铁粉生产工艺的改进不多。
peung3我国超纯铁精矿粉还原铁粉的发展和现状
我国虽然在20世纪60~70年代已经开始了还原铁粉的生产，但是在当时国情下，并没有重视以超纯铁精矿粉为原料的还原铁粉生产。自20世界年代中期以来，对山西左权、本溪南检录的铁精矿粉进行了高纯铁精矿粉生产还原铁粉的初试验研究，取得了较好 的成果，但在铁精矿提纯方面，由于工艺技术的不完善，导致还原铁粉杂技含量高、质量差，大大的阻碍了铁粉在用途上的拓宽。1998年我国工业铁粉产量虽然达到6.35万吨，而用超纯铁精矿粉为原料生产的铁粉产量还未突破零。
随着选矿深加工技术的不断发展，在国内高强度、高密度粉末冶金机械零件用工业铁粉还存在大批量进口的严峻形势下，国内粉末冶金工作者开始致力于这方面的研究，在国内具有能大批量生产优质还原铁粉的原料资源条件下，引进和借鉴国外先进技术、先进设备，对国内原有一些还原铁粉生产工厂改建，达到以超纯铁精矿粉为原料生产还原铁粉的目的。
……
4我国高纯铁精粉生产铁粉的前景
用高纯铁精矿粉生产还原铁粉的轧钢铁鳞存在着来源范围小、化学成分波动大、质量差、价格高等问题，因而用超纯铁精矿粉作为原料生产铁粉的紧凑、短流程是我国今后生产铁粉的主要工艺之一，开发用还原铁粉新工艺技术成为历史的必然。
资源条件。我国的资源丰富，已探明的储量大约为7000亿吨，煤种齐全，颁布广泛，并且适合该工艺的铁矿资源也很丰富，例如山西左权、辽宁本溪南芬、冀东地区产有大量优质的磁铁精矿粉，平均拥有5万~10万吨的生产能力，且结晶颗粒大、易磨易选。而选矿精选
技术的进一步发展为铁精矿的进一步提纯打下了坚实的基础，另外，我国早在铁精矿提纯方面做了大量的工作，如天津地擀研究所于1997年通过工业试验，成功选出总铁含量大于71%、 SiO2小于0.4%的铁精矿；辽宁北票铁矿公司于1996年引进国外先进技术，建功立业成了2万吨的生产线，本钢也在这方面作了大量工作。因此这种资源特点和先期工作为我国高线铁精矿粉生产还原铁粉假造了条件。
市场要求。随着我国粉末冶金机械零件工业和汽车制造工业的发展，对铁粉需求量迅速增加，据资料统计，每辆汽车单车国产粉末冶金零件重量从3.6kg 左右增加到5kg左右，而粉末冶金机械零件的应用从42%升至55%左右；在磁性材料方面的应用大约在2万t/a左右，加之矿浆还原—轧制带材或箔材等新工艺的出现，不仅拓展了其用途，而且需求量也越来越大。
总之，目前我国用高纯铁精矿生产还原铁粉的技术已进入稳定发展的新阶段，还原铁粉将成为汽车工业生产不可缺少的部分，很大程度上用来解决我国高强度、高密度机械零
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议