机械设计简答题答案

1.一部机器由哪些部分组成?分别起什么作用?
答:机器通常由动力部分、工作部分和传动部分三部分组成。除此之外,还有自动控制部分。
  阳性预测值动力部分是机器动力的来源,常用的发动机有电动机、内燃机和空气压缩机等。桂河大桥百度影音
  工作部分是直接完成机器工作任务的部分,处于整个传动装配的终端,起结构形式取决于  机器的用途。例如金属切削机床的主轴、拖板、工作台等。
  传动部分是将动力部分的运动和动力传递给工作部分的中间环节。例如:金属切削机床中常用的带传动、螺旋传动、齿轮传动、连杆机构、凸轮机构等。机器应用的传动方式主要有机械传动、液压传动、气动传动及电气传动等。
2.决定机器好坏的关键是哪个阶段?
  答:设计阶段
3.机械零件的失效形式有哪些?
答:(一)整体断裂  (二)过大的残余变形 (三)零件的表面破坏  (四)破坏正常工作条件引起的失效
4.常规的机械零件设计方法有哪些?
答:(一)理论设计 (二)经验设计 (三)模型试验设计
5.机械零件的理论设计有哪几种?
答:设计计算 校核计算
夜光蝾螺
6.惰轮轮齿的接触应力.弯曲应力分别为怎样的循环变应力?
答:接触应力为:脉动循环变应力  弯曲应力为:对称循环变应力病房呼叫系统设计
7.材料的疲劳特性可以用哪些参数描述?
答:可用最大应力,应力循环次数N,应力比来描述。
8.循环特性r=-1,0,1分别代表什么应力?
答:r=-1代表对称循环变应力,r=0脉动循环变应力,r=1静应力。
9.在循环变应力作用下,影响疲劳强度的最主要因素?
答:应力幅。
10.疲劳曲线有哪两种?如何定义? 
σ-N疲劳曲线,等寿命疲劳曲线。
σ-N疲劳曲线:在各种循环作用次数N下的极限应力,以横坐标为作用次数N、纵坐标为极限应力,绘成而成的曲线。
等寿命疲劳曲线:在一定的应力循环次数N下,疲劳极限的应力幅值与平均应力关系曲线。
11.σ-N曲线中,我们把曲线分成了那几段?各有什么特点?
分为AB BC CD三段。在AB段,是材料发生破坏的最大应力值基本不变。在BC段,材料发生疲劳破坏的最大应力不断下降。在CD段,材料试件经过一定次数的交应变力作用后会发生疲劳破坏。
12.简述静强度设计和疲劳强度设计的不同之处?
静强度设计是和屈服强度做比较,疲劳强度是考虑到不同因素对疲劳极限的影响。
13.简述疲劳损伤线性积累假说的内容?
在规律性变幅循环应力作用下,各应力对材料造成的损伤是独立进行的,并可以线性
地累积成总损伤,当各应力的寿命损伤率之和等于 1 时,材料将会发生疲劳。
14.摩擦状态有哪几种?各自的特点?
答:4种;分类和各自特点如下:
(1)干摩擦——表面间无任何润滑剂或保护膜的纯金属接触时的摩擦;
(2)边界摩擦——运动副的摩擦表面被吸附在表面的边界膜隔开,摩擦性质取决于边界膜和表面的吸附能力;
(3)混合摩擦——摩擦表面处于边界摩擦和流体摩擦的混合状态;
(4)流体摩擦——运动副的摩擦表面被流体膜隔开,摩擦性质取决于流体内部分子粘性阻力。
15.机械中的磨损主要的类型有哪些?
(1)根据磨损机理分类——
一、粘性磨损(金属摩擦副之间最普遍的磨损形式)
二、磨粒磨损
华夏掠影三、疲劳磨损(即疲劳点蚀)
四、流体磨粒磨损和流体侵蚀磨损(冲蚀磨损)
五、上海振华港机机械化学磨损(腐蚀磨损)
六、微动磨损(微动损伤)
(2)根据磨损表面外观的描述——
点蚀磨损、胶合磨损、擦伤磨损。
16、润滑油的动力粘度、运动粘度如何定义?
答:动力粘度-----用液体流动(此处应为“润滑油流动”)时所产生的内摩擦力大小来表示的黏度(《液压与液力传动》P15)
运动粘度-----流体的动力粘度与同温度下该流体密度的比值。
17.润滑剂的分类?
答:(一)气体润滑剂(如:空气);
(二)液体润滑剂 (主要是润滑油);
(三)固体润滑剂(任何可以形成固体膜以减少摩擦阻力的物质,如:石墨);
(四)半固体润滑剂(主要是润滑脂);
18.正常磨损过程通常经历哪几个磨损阶段?请画图表示。
答:(一)磨合阶段  (二)稳定磨损阶段  (三)剧烈磨损阶段
19.按照摩擦面间的润滑状态不同,滑动摩擦可分为哪几种?
答:(一)干摩擦(纯金属接触、表面间无任何润滑剂或保护膜;不允许出现)
(二)边界摩擦
(三)液体摩擦
(四)混合摩擦

本文发布于:2024-09-21 04:19:08,感谢您对本站的认可!

本文链接:https://www.17tex.com/xueshu/238879.html

版权声明:本站内容均来自互联网,仅供演示用,请勿用于商业和其他非法用途。如果侵犯了您的权益请与我们联系,我们将在24小时内删除。

标签:磨损   应力   摩擦   设计   部分   传动   循环   流体
留言与评论(共有 0 条评论)
   
验证码:
Copyright ©2019-2024 Comsenz Inc.Powered by © 易纺专利技术学习网 豫ICP备2022007602号 豫公网安备41160202000603 站长QQ:729038198 关于我们 投诉建议