A2O工艺设计计算-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN 1、缺氧池、好氧池(曝气池)的设计计算： （1）、设计水量的计算
由于硝化和反硝化的污泥龄和水力停留时间都较长，设计水量应按照最高日流量计算。 Q K Q •=
式中：
Q ——设计水量，m 3/d ； Q ——日平均水量，m 3/d ；
K ——变化系数； （2）、确定设计污泥龄C θ
需反硝化的硝态氮浓度为
e e 0-)S -.05(S 0-N N N O =
式中：
N ——进水总氮浓度，mg/L ；
0S ——进水BOD 值【1】，mg/L ； e S ——出水BOD 值，mg/L ； e N ——出水总氮浓度，mg/L ；
反硝化速率计算
S N K O
斑蝥酸钠de =
计算出de K 值后查下表选取相应的V V D /值，再查下表取得C θ值。
反硝化设计参数表（T=10~12℃）
（3）、计算污泥产率系数Y
【2】
]072
.1θ17.01072.1θ102.0-6.075.0[)15-()
15-(00T C T C S X K Y •+•+=
式中：
Y ——污泥产率系数，kgSS/kgBOD ； K ——修正系数，取9.0=K ；
0X ——进水SS 值mg/L;
T ——设计水温，与污泥龄计算取相同数值。 然后按下式进行污泥负荷核算：
)
编者的话
-(θ00
e C S S S Y S L •=
式中：
S L ——污泥负荷，我国规范推荐取值范围为~(kgMLSS •d)。 活性污泥工艺的最小污泥龄和建议污泥龄表（T=10℃）【3】单位：d
gep
（4）、确定MLSS(X)
MLSS(X)取值通过查下表可得。
反应池MLSS 取值范围
取定MLSS(X)值后，应用污泥回流比R 反复核算
X
X X
R R -=
3
10007.0E R t SVI
X ו
= 式中：
R ——污泥回流比，不大于150%；
E t ——浓缩时间，其取值参见下表。
止水帷幕浓缩时间取值范围
（5）、计算反应池容积
X
S S Y Q V e C 1000)
-(θ240=
计算出反应池容积V 后，即可根据V V D /的比值分别计算出缺氧反应池和好氧反应池的容积。 2、厌氧池的设计计算：
厌氧反应池的容积计算
D A V R Q V 15.0)1(75.0++=
式中：
A V ——厌氧反应池容积，m 3。
3、曝气量的计算： （1）、实际需氧量的计算
ot ht t C N N S O O 86.2-57.42+•=
式中：
2O ——实际需氧量，kgO 2短期负荷预测
/d ；
C O ——去除含碳有机物单位耗氧量，包括BO
D 降解耗氧量和活性污泥衰
减耗氧量，kgO 2/kgBOD ；
dsp芯片t S ——BOD 去除量，kg/d ； ht N ——硝化的氨氮量，kg/d ； ot N ——反硝化的硝酸盐量，kg/d 。
其中，去除含碳有机物单位耗氧量C O 按下式计算：
)
15-()
15-(072
.1θ17.01072.1θ15.056.0T C T C C O ×+×+= 按该式计算出不同泥龄和不同水温下的C O 值列于表5【4】，设计时可直接查下表。
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