1前言
随着高层住宅越来越多，剪力墙结构的应用已经成为当今建筑结构最主要的表现形式，传统剪力墙支撑采用方木做内楞，Φ48×3.0钢管做外楞，经过多年的实践发现，采用此方法施工，在剪力墙阴阳角，短肢墙部位容易出现跑模现象。剪力墙定型钢支撑是采用型钢做竖楞，横杠采用双方钢焊接，配合使用各种构配件形成的一种模板支撑体系，一方面提高混凝土的成型效果，另一方面减少了木方的使用，节约了资源。通过我司几个项目的推广使用，取得了良好的效果。 2工法特点
2.0.1 采用定型化支撑，现浇结构构件标准化程度高、质量好。
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2.0.2 施工便捷、工人操作难度低、有利于工效的提高。
2.0.3 材料清晰、工艺可靠，操作方便，加工简单，便于操作。
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2.0.4 对阴阳角、短肢剪力墙的混凝土构件成型质量具有显著作用。
2.0.5 兼具专用和通用性，避免工人的随意操作。
3适用范围
本工法适用于现浇混凝土结构剪力墙模板支撑工程。
4工艺原理
4.0.1根据工程建筑施工图及结构施工图纸，将剪力墙支撑中的横杠经定型化设计及加工形成的构件（标准构件和专用构件）。淮北赵斌
4.0.2针对剪力墙构件尺寸将定型钢支撑体系经过设计并完成后，按照编码进行现场安装。现场安装首先拼装木模板，然后安装竖楞、对拉螺杆，最后将横杠按照要求依次安装大面横杠、阴阳角锁具、洞口锁具，调整加固形成一套稳定的模板支撑体系。 5工艺流程及操作要点
5.1工艺流程
图5.1 墙柱定型钢支撑支模施工工艺流程
5.2 施工要点
5.2.1 施工准备
1 完成剪力墙定型钢支撑模板施工方案的编制，并附上计算书，对模板的刚度、竖楞，横杠的稳定性和承载力进行验算，穿墙螺杆的布置间距、拉应力进行验算，保证模板施工过程中不出现安全事故，不发生涨模、爆模等质量事问题。
2 根据工程建筑施工图和结构施工图，根据项目划分的流水施工段，结合施工方案对定型钢支撑进行优化设计，合理设计定型钢支撑的通用杆件和构件，尤其是短肢剪力墙、阴阳角、洞口等专用构件的设计，给出剪力墙定型钢支撑的加工、组装图。
3 根据模板的设计图纸及方案，对进场的剪力墙定型钢支撑按照墙体进行编号、数量、尺寸进行核查。
5.2.2 测量放线
1 根据墙体轴线定位完成施工测量放线工作，墙体模板安装前进行核对，有问题应立即进行更正。为根方便模板的定位及校正，需弹出剪力墙边线及200mm外侧控制线，。
2 控制好本层的水平标高，保证楼层标高在规定的范围之内，如高差超出规范范围，应及时反映并进行处理。
5.2.3 模板安装
1 模板安装前应保证设计的预埋件、预留洞口已留置好，管线已铺设完毕；剪力墙的钢筋绑扎安装完毕并已验收合格。
2 先安装一侧模板，模板采用散装木模板，根据墙体设计高度、宽度由下至上，由一边向另一边进行拼装，竖向缝用木模板板条铁钉钉住。模板接缝处采用双面胶进行粘贴，防止漏浆。爱可
3 穿墙螺栓和套管按照施工方案中的间距进行。
4 按照步骤2拼装另一侧模板，安装前需要在墙体内放置预制水泥块支撑，位置在每根螺杆的边缘布置。
5 墙体支撑的拼装：模板合模后开始拼装墙体支撑，先将墙体竖楞（采用40mm×40mm，壁厚2.5mm的方钢管，也可采用方木）按间距不大于250mm均匀钉到模板上，然后穿入对拉螺栓，之后开始拼装墙体横杠（横杠），拼装墙体横杠应严格按照设计图纸进行拼装，最好带上垫片和螺母，紧固完成。
图5.2.5 墙体支撑拼装
6 横杠如果采用标准杆件长度不够的采用搭接接长，搭接宽度一边不少于两排对拉螺杆间距。
图5.2.6 墙体支撑拼装效果
7 洞口的制作：模板合模后，装好横杠竖杠，然后组装洞口，将洞口锁具用对拉螺栓固定到横杠上，每侧带上一个阳角锁具加固即可。
图5.2.7 洞口支撑拼装
8 阳角的制作：将钩头螺栓从较长横杠的中间缝隙中伸入，将铁钩钩住内侧杠的钩点，从而锁住。将阳角锁具放在阳角处相交的两根横杠中较长的一根上，用锁锁具上的垂直挡板紧紧贴住内侧的横杠上，而后用短螺栓加固锁具，直至锁紧，阳角加工完毕。
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