作者：高肃钧 赵健勇 吕云 庄士明
折射率来源：《山东工业技术》2018年第06期
摘 要：为了提高液冷板的综合性能，对影响其散热效果及流阻的重要因素——冷板厚度、流道的宽度及并行流道的数目进行了多参数数值优化，并对优化前后冷板的流动特性及热特性进行了分析。结果表明：冷板厚度为9 mm， 宽度为5.4 mm，并行流道数目为12时，冷板的性能最好，与优化前相比，冷板表面的最高温度T和流阻P分别降低了1.9 %和13.8；流道的宽度对冷板性能影响最为显著，并行流道数目对冷板性能影响最小。本文旨在为液冷板后续优化研究提供指导。 关键词：液冷板；流道参数；数值优化；性能分析手足情未了
DOI：10.16640/jki.37-1222/t.2018.06.122
电机学精品课程>股份有限公司的特点 随着电子技术的迅速发展，电子元件日趋向微小型化发展，集成度不断提高，使得其热
流密度迅速增加，传统的风冷已无法满足散热需求。与风冷散热相比，水冷散热换热效率较好、均热性强、成本低、可靠性高，成为目前应用较为广泛的电子设备散热方式之一。但是由于电子元件发热功率的不断提高，如何实现电子设备的高效散热，保证电子元件可靠性是目前的研究热点之一，因此提高液冷板的热效率，改善其流动特性显得尤为重要[1-5]。2012wta年终总决赛
液冷板的优化研究目前集中在流道结构独立参数对冷板散热性能或流阻特性的影响上，而对流道结构多参数对液冷板综合性能的影响研究较少。由于实验研究电子设备散热系统的散热效果周期长且耗资巨大，因此，本文以提高液冷板的综合性能为目标，采用数值方法，基于RBF神经网络模型和多目标遗传算法对液冷板流道结构多参数进行优化求解及分析，为今后液冷板性能的研究提供指导。
1 研究对象
本文以1台内部流道为并联形式的液冷板为计算模型，其主要参数为：流量Q=40 mL/s，液冷板的长度a=200 mm，b=200 mm，厚度h=6.5 mm，流倒宽度d=6 mm，并行流道数目n=15，冷却工质为水。液冷板三维模型如图1所示。
胜负之神
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