全球首套二氧化碳加氢制甲醇工业
试验装置建成
The world's first industrial test device for carbon dioxide hydrogenation to methanol was completed
2020年9月25日，中国石油和化学工业联合会组织中国科学院韩布兴院士、中国工程院陈建峰院士等行业权威专家教授组成的专家组，在海南省东方市召开了由中国海油海洋石油富岛有限公司(简称“富岛公司”)、中国科学院上海高等研究院和中国成达工程有限公司合作开发的“二氧化碳加氢制甲醇关键技术及工程示范”项目专家评估会。评估专家组听取了完成单位所作的工作报告、研究报告、查新报告、装置性能考核报告及装置考核专家意见，并审查了相关技术资料。 经质疑、答辩和认真讨论后，专家组一致认为，该项目研发单位开发了限域结构的新型纳米复合氧化物高效铜基催化剂，具有良好的催化活性和稳定性，开发了具有自主知识产权的工业催化剂及其放大生产工艺。该项目取得了工业试验装置开停车和运行控制方案等系列技术数据，与国内外同类技术相比，主要技术指标先进，先进的技术指标为大规模工业应用奠定了良好基础。 与会专家指出，该项目率先建成了全球最大规模二氧化碳加氢制甲醇工业试验装置，对于我国二氧化碳资源化利用、减少温室气体排放具有重要意义。建议加快项目产业化进程。
根据评估考核结论，该项目采用了中国科学院上海高等研究院自主研发的新型纳米非贵金属催化剂，完成了工业试验装置的工程技术开发和装置的工程设计，在海洋石油富岛公司建成了全球规模最大的二氧化碳加氢制甲醇(规模5 000t/年)工业试验装置。该装置已累计运行超过600 h，并通过了72 h小时现场考核。
中海油海洋石油富岛有限公司总经理姚烨告诉记者，通过本项目实施，将形成自主知识产权的二氧化碳加氢制甲醇催化剂生产技术，并通过工业试验的工艺优化与装备优化，将形成富有竞争力的二氧化碳加氢制甲醇技术。该成果转化后，一方面可助力实现合成气制甲醇催化剂的国产化，另一方面可进一步提高二氧化碳转化能力、降低碳排放量并在现有基础上提高生产装置产能。
从经济性分析，采用新型高效二氧化碳加氢制甲醇催化剂替代进口甲醇合成催化剂，催化剂成本可减少4万元/m3。从产能与能耗分析，新型催化剂可提高二氧化碳转化率，据估算装置产能提高2%左右，按照目前62%甲烷含量的天然气源，140万t甲醇装置实现每年额外拉动上游天然气消耗0.45亿Nm3。碳减排方面，海南富岛公司两套甲醇装置每年可多消耗1万t左右CO2。 富岛公司上级单位中海石油化学股份有限公司(简称中海化学)党委副书记、总裁侯晓峰表示，“中海化学是中国海油的全资子公司，是一家主要以南海富含二氧化碳天然气资源为原料的化工企业，甲醇是公司重要产品之一。富岛公司甲醇生产能力140万t/年，连续多年获得中国“甲醇行业能效领跑者”荣誉。
十三五期间，富岛公司利用南海富碳天然气量稳定在34亿方/年，约占南海西部富碳天然气产量的70%，是中海油集团公司富碳天然气的重要用户，未来也是南海富碳天然气开发利用的重要执行者 ”。
侯晓峰指出，根据中国海油集团公司战略要求，中海化学四大定位之一是“海油集团公司天然气下游价值的创造者”。南海巨大的富碳天然气储量需要足够规模的下游产业与市场来对接，甲醇作为碳一资源向新材料和化学品转化的重要过渡中间体，市场容量与潜力巨大，富二氧化碳天然气制甲醇则是实现富碳天然气转化利用的最佳路径之一。
近年来，中海化学在海油集团公司的大力帮助下，积极从落实生态文明理念和助力南海富碳天然气资源开发等战略上谋划公司转型升级，持续联合国内科研机构致力于富碳天然气资源化利用技术攻关。本次技术成果评估结论对三家联合攻关单位十余年的不懈努力
取得的重大突破予以充分肯定，一方面令中海化学更加
2020年第46卷·59·
第46卷 第22期
·60
祁有山·
CHINA RUBBER/PLASTICS TECHNOLOGY AND EQUIPMENT （PLASTICS ）
橡塑技术与装备（塑料）
坚定了“科技兴企、转型升级、高质量发展”决心和信心；另一方面鞭策我们对碳资源转化系统缺氢等制约富碳二氧化天然气综合利用的关键技术发起冲锋。
侯晓峰强调，中海化学也会继续肩负央企的责任与社会担当，响应习总书记坚持“四个面向”、加快科技创新的国家号召，落实集团党组“创新驱动战略实施方案”的部署，通过南海丰富高碳天然气资源的绿开发利用严控碳排放，积极控制温室效应，为我国在国际社会上的大国担当，为助力海南自贸港绿低碳发展做出应有的贡献。
摘编自“中化新网”
苏州举行
孙荣章
Sumitomo Demag technical exchange meeting held in Suzhou
2020年10月22~23日，为期两天的“Sumitomo Demag 技术交流研讨会”在苏州金枫城市设计产业园召开。本次活动由住重塑胶机械(上海)有限公司和德马格塑料机械(宁波)有限公司联合举办，旨在和广大注塑成形厂商共同探讨前沿的注塑成形技术及相关解决方案。 黄如论中学
住友苏州成形技术中心是住友注塑机在苏州设立的技术交流平台，不仅可以满足客户各类试模需求，同时也是开展技术研讨和提供针对性解决方案的重要场所，未来还将打造成住友注塑机在中国进行成形技术开发和研究的大本营。
目前该中心内配备了住友50~180 t 的注塑成形机，其中包括住友新的SHR 高速成形机系列。技术中心内部还搭建无尘车间，用以放置光学镜片专用机型，为致力于高新技术和产品研发的中国客户提供全套解决方案。
住重塑胶机械(上海)有限公司总经理大畑広明、副总经理伊藤亮平、住友苏州成形技术中心负责人张振坤、德马格塑料机械(宁波)有限公司总经理斯瑞杰(Pietro Scattarreggia )、副总经理陈列平出席本次活动。
在10月22日上午的研讨会上，住友苏州成形技术中心向来宾们展示了2款新机型，分别是SE50EV -A -SHR 和SE180EV -A -SHR 。SEEV -A -SHR 系列作为高速射出成形机 SEEV -HP 的后续机型，尤其适用于智能手机、智能手表的听筒/扬声器零部件或天线零部件、小型导光板、钟表零部件等的精密成形。
SE50EV -A -SHR 演示的PPS 锁模力0tf 成形，即使在锁模力设定为0 t 的情况下，因为使用Zero -molding 功能，也不会出现毛边。所谓 Zero -molding ，是住友的一款力图消除不良、损失、繁琐的综合应用软件。以锁模相关技术MCM 、充填相关技术FFC 、以及操作性相关技术SPS 这三项关键要素构成。
SE180EV -A -SHR 则演示了薄壁产品压缩成形以及IOT/M2M 解决方案。SE180EV -A -SHR 通过搭载低惯性、大容量直驱马达系统的射出装置，和过往机型相比，射出时加减速提升了2~3倍。同时,C560的最大射出速度从原来的800 mm/s 提升至1 000 mm/s 。在短时间内可实现低压充填，不仅适合薄壁成形，还能有效减少浇口飞边、变形、翘曲等问题。
IOT/M2M 解决方案则是将注塑机与外围设备、 i -Connect (生产质量管理系统)(原ⅲ-System )、MES (制造执行系统)连接起来构建而成。对注塑机以及周边设备、各类传感器的监视和管理功能(可视化)将得到加强，同时减少人为失误、提升生产效率，并且为成形品提供相应的追踪管理。该解决方案在减少人力方面颇具有优势，可以有效解决成形现场人手不足、人员经验不足等问题。钱德勒
在10月22日下午的研讨会则是德马格的主场。德马格去年从德国总部引进的 Systec C MED 亮相。德马格宁波总经理斯瑞杰围绕着“医疗塑料制品企业如何在安全洁净的生产环境中兼顾生产效率”和在场嘉宾展开交流。
医疗行业对生产环境、设备设计以及生产过程有着严格的法规要求，对生产设备的使用和日常维护保养也有着有别于其他行业的特殊要求。洁净室的等级、洁净室的设计要求以及影响洁净生产的因素，都是各个企业面临的实际问题。
内蒙古师范大学学报对于生产主体注塑机而言，如果可以主动设计符合GMP 基本典型要求，甚至其他非必要GMP 要求，无疑是对行业企业极大的支持。Systec C MED 就是这样一款机器，机身采取抗菌涂料以及医疗专用的RAL9010白、机身抬高“easy clean”设计，动模板生产区域的不锈钢覆盖，模具区域所有线缆和水气接头的埋入设计…这一切是为了突出医疗制品领域专业的“安全性和洁净性”。
通过本次技术交流研讨会，住友德马格展现了提供全方案生产战略的行业优势。正如大畑总经理所说:
长绒兔
“希望利用住友德马格的成形技术，以更高难度产
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议