一、产品概述二甲基砜
梅花触头是一种电力设备配件，因为被用于一次回路中，因此也被称为一次动触头。厦门日华机电成套有限公司专业制造梅花触头等电力设备配件，欢迎来图来样定做。梅花触头主体由无磁不锈钢材质制成，应用于中置式断路器中以及其他高压中压电器，例如一次静触头可应用于ZN63（VS1、VB1）等中置式断路器。
梅花触头包括触片、支撑架、拉簧、弹簧触指，支撑架为环形，若干的触片装配于支撑架上构成环形体，在触片构成的环形体内环壁两端分别设有第一碰头和第二碰头，两拉簧分别装在触片构成的环形体 外环壁上并与第一碰头和第二碰头相对应，在触片构成的环形体内环壁上紧邻第一碰头的外侧设有第一环形凹槽，第一环形凹槽内嵌有第一弹簧触指；在触片构成的环形体内环壁上紧邻第二碰头的内侧设有第二环形凹槽，第二环形凹槽内嵌有第二弹簧触指。采用该构造后，梅花触头在导电连接中，在保持原有接触点的基础上，增加了弹簧触指的接触点，从而增加了导电接触面积，大大提高了其导电连接性能。 二、梅花触头设计思路工业区位论
电接触设计过程中一些需要注意的事项，以弹簧箍紧、铣瓣触指组成的梅花触头为例，针对触指箍紧弹簧的位置；触指后端安装绝缘垫；铣瓣指内圆与独头外圆尺寸的差别以及铣瓣触指是否可以打乱使用等情况进行分析，提出降低触指接触电阻的办法。
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高压开关设备在电网出现故障的情况下要开断故障电流；在正常投运时也要投切负荷电流，都必须有明显的分断点，需要配备可分触头。此外，为了装配对接便利。高压开关设备亦会在适当位置设置对接触头；在导电体的运动部分与静止部分之间还会设置有滑动触头。无论是可分触头、对接触头还是滑动触头均存在接触表面电阻。接触电阻的大小及其稳定性，对开关设备长期工作的温升和故障电流冲击时的动热稳定程度有着重大影响。决定接触电阻大小的因素很多，例如：触头的表面状况、接触压力、材料硬度和材料电阻率等。纵览诸多因素，其中接触压力是变化范围较广、也是设计人员可以
预算预测的重要因素。现以弹簧箍紧的、由铣瓣触指组成的梅花触头为例，谈谈设计要领，如何避免步入误区。所谓“铣瓣触指”，就是先把触指外轮廊车成毛坯，然后用铣床将它等分铣成一瓣一瓣，成为一片一片触指。
三、梅花触头的设计要领
1．触指箍紧弹簧位置不合理的弊端理想状态的箍紧弹簧的中心线平面与触指触头接触线的平面应该重合，见图1所示。设计时一般不难办到。即便实际空间位置狭小，在某个位置弹簧中心线平面不能与触指触头接触线的平面重合，需要偏离一些，也要另外在触指接触线对称的位置，增设1根弹簧与它共同作用，平衡掉对触指压紧力有害的力矩。之所以说“有害”，是因为处于外侧的弹簧会以触指与触头的接触点为支点，对触指远端形成杠杆作用，如图2所示，一定条件下削弱了触指远端对触座或触头的压紧力。
又由于触指上装箍紧弹簧的沟槽与触指和触头接触线的中心不一致，选成箍紧弹簧与导电杆表面的相对距离随着触指转动而变化。箍紧弹簧对每片触指的压紧力F ，由以下公式决定：Fj=4 2 KAS／H
式中K——箍紧弹簧的刚度；
A——与箍紧弹簧的自由长度和沟槽中心圆直径有关的参数；z——触指的总数。
电接触部位的接触表面电阻R，，由以下公式决定：
R =Kc／F，
式中Kc——与材料和接触表面状况有关的系数：
与接触形式有关的系数，点接触为0．5；线接触为0．7；面接触为1。从以上2个公式分析，若减小，接触表面电阻就会增大。实践上，曾发现接触电阻增大或漂浮不定的问题。设计时应避免有害力矩的产生。
2．触指与触座后端面之间不加绝缘垫的后果
当触头插入触指的时候，触头对触指有很大的轴向推力，迫使触指产生轴向位移，紧靠着触座的后端面。如果触指与触座后端面之问不加绝缘垫，则有可能测得的接触电阻是一种假象，触指并没有很好与触座的圆柱面接触。随着时问的推移，触头的轴向推力会很快变化或减小。如果原来接触电阻就有问题，便会暴露出来，反映电阻增大或漂浮不定。同样的道理，触座前端的凸缘也不能过高、过宽、离触座后端面过远，如图3所示，否则触指产生轴向位移时也会紧靠触座前端的凸缘，出现电阻增大或漂浮不定的现象。
3．铣瓣触指忌讳触头的外圆与触指毛坯的齐齐哈尔医学院学报
内圆差别太大接触表面电阻与触指触头的几何形状和尺寸大小关系密切。触头插入触指中，触头的外圆柱面与众多触指的内圆弧面接触，并非那么吻合，总有一些差别。客观上形成接触线，有单线或双线，线有粗细。差别越大，触头和触指接触部分越小。总体希望是面接触或者说接触的面积越大越好。因为触指是靠铣开一瓣瓣而成的，所以设计触头外径和触指毛坯内径时，不要硬搬机械方面轴与。
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1．国内电力变压器产品我国的电力变压器产品的大类，主要为配电变压器、箱式变压器和高压、超高压电力变压器。过去配电变压器以中小型、绝缘油为绝缘介质。到上世纪90年代，国内加快发展了，干式变压器。油浸式变压器的主要形式有空气密封型、充氮密封型和全充油密封型等数种，其中全充油变压器的市场营销越来越好，其绝缘油体积发生变化时，由波纹油箱壁或膨胀式散热器的弹性变形作为调整和补偿。干式变压器的产品种类主要由浸渍绝缘干式和环氧树脂绝缘干式两种变压器。目前，国内电力系统采用的箱式变压器主要为欧式和美式两种箱变。新的箱式变压器发展为：将卷铁心变压器转移到箱变中，使箱式变压器的体积和重量都大为减少。超高压变压器仍以绝缘油为主要绝缘介质，六氟化硫气体为绝缘介质的超高压电力变压器正在研制中。
2．变压器的工艺设计和工装设备
(1)铁心材料
1998年起从美国GE公司引进制造技术，采用非晶合金材料制造非晶合金铁心变压器应用于环氧树脂干式变压器上，提高了我国非品合金铁心变压器的制造水平。
jc1(2)工装设备
2O世纪90年代始推广干式电力变压器，引进了一批环氧浇注设备和箔式绕线机。大型变压器企业引进了绝缘件加工中心。
(3)工艺技术
在高压、超高压变压器设计上，除了自主开发外，引进了日立、东芝、ABB、三菱、西门子等公司的工艺技术。这对掌握各种类型变压器的制造技术，提高产品性能和质量，缩短产品开发周期．扩大产品产量和品种发挥了巨大作用。
(4)生产能力
据不完全统计，国内电力变压器企业约有2 000多个，每年生产变压器容量约1．5亿kVA，近年生产电力变压器的总台数及容量，约占世界总产量的1／5以上。
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