生产线建设工程
学亦有道
一、电源
1、电气室需要进线为两路10kV进线，一路（容量为1800kW）至立磨主电机中压启动柜，一路（容量为560kW）至立磨排风机中压变频装置；低压一路进线（容量为生产用电690kW,生活预留容量150 kW,按此负荷建议选 800kVA变压器）引至电气室低压进线柜。以上两路中压进线，一路低压进线都引自厂区箱式变电所。 2、中压为10kV，低压为0.38KV。
二、配电
1、全厂设电气室一个：立磨电气室。
三、拖动
2、立磨排风机电机采用对抗演练10kV变频控制。
3、采用中控及盘面启动两种控制方式，现场设按钮盒，按钮盒设有现场启动和停止按钮。
低压配电柜：采用抽屉式开关柜。
中压变频装置、中压启动柜、水阻柜、低压动力配电柜等随设备自带控制。
7、就地检修箱容量：80A。
四、补偿及谐波抑制
1、绕线式电机设进相机就地补偿。
2、低压母线集中补偿，自动分步投切。
3、中压，低压电容补偿设6％的电抗率。
五、电缆敷设
1、厂区以电缆沟为主，车间内以桥架，电缆沟及穿管相结合。
1、防雷：除圆库需单独敷设接地引下线外，其它建（构）筑物利用柱内主钢筋
作为防雷引下线，基础内钢筋作接地体，接地电阻≤10欧姆，如无法达到，增设人工接地极。
3、电气室设独立的电气保护接地，接地电阻≤4欧姆。
4、弱电地：中控设独立的弱电地，接地电阻≤1欧姆。
5、接地方式：民法杨立新10kV电子世界中性点不接地
0.4kV：TN-S接地系统。
6、插座总电源设漏电保护开关。
七、照明
1、电气室和中控室采用荧光灯 。
2、车间内部照明采用金属卤化物灯。
3、厂区采用高压钠灯。
八、自动控制
1、DCS控制
（１）总原则：整条生产线均为中控控制。
（２）中控室设操作站。
2、仪表
（1）物位测量采用料位计和料位开关。
（2）设备温度保护（如磨机、风机轴承，电机定子绕组等），信号引进中控。
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