配电柜、成套控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）
1.适用范围
本工艺标准适用于电压为10kV以下及一般工业与民用建筑电气安装工程配套电柜及动力开关柜、控制柜、电源柜、动力配电箱的安装。
2.施工准备
设备及材料均应符合国家或部颁发的现行技术标准，符合设计要求，并有出厂合格证。实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志，相关材证资料齐全。设备有铭牌，注明厂家、型号，附件、备件齐全。 安全使用材料:
⑴ 型钢表面无严重锈斑，无过度扭曲、弯折变形，焊条无锈蚀，有合格证和材质证明书。 ⑵ 镀锌制品螺栓、热圈、支架、横担表面无锈斑，有合格证和质量证明书。
⑶ 其它材料，铅丝、酚醛板、油漆、绝缘胶垫标志牌等均应符合质量要求。
⑷ 配电箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤。铁制箱体二层底板厚度不小于1.5mm，但不得采用阻燃型塑料板做二层底板，配电箱油漆无脱落，阻燃型塑料箱体二层底板厚度不小于8mm，
⑸ 导线电缆的规格型号必须符合设计要求，有产品合格证。
2.2 主要工机具
吊装搬运机具：汽车吊、汽车、叉车、卷扬机、吊装龙门架、倒链、钢丝绳、麻绳索具等。
安装工具：台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机具、气焊机具、台钳、锉刀、钢锯、扳手、锤子、电工刀、改锥、克丝钳、压接钳、电炉、喷灯、锡锅、锡勺、锒头等。
测试检验工具：兆欧表、万用表、水平尺、试电笔、钢卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线
坠、塞尺、水准仪等。
防护用具：高压绝缘靴、绝缘手套、粉末灭火器等。
2.3 作业条件
盘柜屏台所在房间土建施工完，且土建工程施工标高、尺寸、结构及埋件符合设计要求，门窗封闭，墙面、屋顶油漆喷刷完，室内无漏水，地面工程完，场地干净。
暗装配电箱随土建结构预留好安装位置。
明装配电箱及暗装配电箱盘面安装时，抹灰、喷浆及油漆应全部完工。
施工图纸、设备技术资料齐全。施工组织、技术、质量安全消防措施落实完善。
设备材料齐全，并运至现场库，型号、质量符合设计要求。
2.4 作业人员
主要施工人员：电工、超重工、调试工。施工人员必须经过正规的职业培训、持证上岗。
3.施工工艺
3.1 工艺流程
柜、屏、台、盘安装
配电箱安装
3.2 操作工艺农民频道自娱自乐
设备开箱检查
.1 设备开箱检查由安装施工单位执行，供货单位、建设单位、监理单位参加，并做好检查记录。
.2 按设计图纸，设备清单及技术资料核对设备件数。按设备装箱单核对设备本件及附件，备件的规格、型号应符合设计图纸要求。产品合格证及使用说明书等技术资料齐全。
.3 柜（屏、台、盘）体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损，泽一致。集美大桥
.4 柜内电器装置及元件绝缘瓷件齐全，安装牢固，无损伤无缺失。
设备搬运
.1 柜（屏、台）搬运，吊装由起重工作业，电工配合。
.2 设备吊点，柜顶有吊环者，吊索应吊在柜顶吊环内，未设有吊环者，吊索应挂在四角承力结构处，不得将吊索吊在设备部件上，吊装时宜保留并利用包装箱底盘，避免索具直接接触柜体。
.3 柜（屏、台）室内搬运、位移应采用插车，卷扬机、滚杠和简易马凳式吊装架配链吊装，不应采用人力撬动方式。
.4 设备进货时间按计划安排，成套配电柜到货时间宜相对集中，尽量减少二次搬运。如需要库存和二次搬运时，应保证库存和运输安全。
.1 基础型钢安装宜由安装施工单位承担。如由土建单位承担，设备安装前应作好中间交接。
.2 型钢预先调直，除锈，刷防锈底漆。
.3 基础型钢架可预制或现场组装.按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢焊牢在基础预埋铁上。用水准仪及水平尺平，校正。需用垫片的地方，垫片最多不超过三片，然后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢，焊后清理，打磨，补防锈漆。
.4 配电箱安装可用铁架固定或金属膨胀螺栓可靠连接、牢固固定。铁架加工应按尺寸下料，
好角钢平直度，将埋注端做成燕尾形，然后除锈，刷防锈漆。埋入时注意铁架平直度和螺孔间距离，用线坠和水平尺测量准确后固定铁架、注高强度等级水泥砂浆。待水泥砂浆凝固后达一定强度方可进行配电箱（盘）的安装。
.5 基础型钢尺寸按设计要求, 柜（屏、台）安装安装允许偏差见下表。
柜（屏、台）安装允许偏差和检验方法
项次 | 项 目 | 允许偏差（mm） | 检验方法 |
1 | 基础型钢 | 顶部平直度 | 每米全长 | 1 5 | 拉线，尺量检查 |
| 太中银铁路 2 | 侧面平直度 | 每米全长 | 地方时计算 1 5 |
3 | 柜（盘） 安装 | 垂直度 | 每米 | | 吊线，尺量方法 |
4 | 盘顶平直度 | 相邻两盘 成排两盘 相邻两盘 成排两盘 | 2 5 1 5 | 直尺，塞尺检查 挂线，尺量检查 直尺，塞尺检查 拉线，尺量检查 |
5 | 盘顶平直度 |
6 | 盘间接缝 | | 2 | 塞尺检查 |
| | | | | |
.6 基础型钢安装完毕后，将室外地线扁钢引入并与基础型钢两端焊牢，焊缝长度为接地扁钢宽度的2倍。然后将基础型钢刷两遍灰漆。
柜（屏、台）安装
.1 柜（屏台）安装应按施工图纸布置，事先编设备号、位置，接顺序将柜（屏、台）安放到基础型钢上。
.2 单独柜（屏、台）只下面扳与侧面的垂直度。成列柜（屏、台）顺序就位后先正两端的，然后在从柜下至上三分之二高的位置上挂小线逐台正，以柜（屏、台）面为准。正时采用0.5mm铁片调整，每处垫片最多不超过三片。然后，按底固定螺孔尺寸在基础型钢上定位钻孔，无特殊要求时，低压柜用M12，高压柜用M16镀锌螺栓固定。
.3 柜（屏、台）就位平后，柜体与基础型钢固定，柜体与柜体，柜体与侧挡扳均应用镀锌螺栓连接。
.4 每台柜（屏、台）单独与接地母线连接。柜本体应有可靠、明显的接地装置，装有电器的可开启柜门应用裸铜软导线与接地金属构件做可靠连接。
.5 柜（屏、台）漆层应完整无损，泽一致。固定电器的支架均应刷漆。
.6 母线配置及电缆压接按母线及电缆施工要求进行。
ΩΩ。
配电箱盘安装
.1 弹线定位：根据设计要求出配电箱（盘）位置，并接照箱（盘）处形尺寸进行弹线定位。配电箱安装底口距地一般为1.5m，明装电度表扳底口距地不小于1.8m。在同一建筑物内，同类箱盘高度应一致，允许偏差10mm。
.2 配电箱具体安装要求如下：
（1）配电箱（盘）安装应牢固、牢固、平正，其允许偏差不应大于3mm养老地产运营模式，配电箱体高水平50cm,允许偏差1.5mm.。
（2）配电箱（盘）上配线要排列整齐、并绑扎成束，活动部位用长钉固定。盘面引出或引进线留有适当余度，以便于检修。
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（3）导线剥削处不应损坏芯线和芯线过长，导线接头应牢固可靠，多股导线应挂锡后再压接，不得减少导线股数。
（4）配电箱（盘）盘面上安装的各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时刀片可动部分和动触头不应带电。
（5）TN-C中的零线应在箱体（盘面上）进户线处做好重复接地。
.3 明装配电箱（盘）的固定
在混凝土墙上固定时，有暗配管及暗分线盒和明配管两种方式。如有分线盒，先将分线盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，接支路绑扎成束。待箱（盘）准位置后，将线端头引至箱内或盘上，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上。同时将保护地线压在明显的地方，并将箱（盘）调整平直后用钢架或金属膨胀螺栓固定。在电具、仪表较多的盘面扳安装后，应先用仪表核对有无差错，调整无误后试送电，并将卡片杠内的卡片填写好部位，编上号。如在木结构或轻钢龙骨扳上固定配电箱（盘）时，应采用加固措施。配管在护扳墙内暗敷设并有暗接线盒时，要求盒口应与墙面平齐，在木制护扳墙处应做防火处理，可涂防火漆进行防护。
.4 暗装配电箱的固定。在预留孔洞中将箱体好标高及水平尺寸。稳住箱体后用水泥砂浆填实周边并抹齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰，不得在箱底扳上直接抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，贴脸（门）平正，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。
.5 绝缘摇测：配电箱（盘）全部电器安装完毕后，用500V兆欧表线对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与零线之间，两人进行摇测，同时做好记录，做技术资料存档。
柜（屏、台）二次线连接及校线
.1 接原理图逐台检查柜（盘）上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制操作电源电压必须一致。
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