膜片弹簧计算基本公式

（1）膜片弹簧计算基本公式

1、压紧力P和膜片弹簧大端λ变形的关系

2、当膜片弹簧小端分离轴承处作用有外加载荷时，则大端变形与关系如下:

由MATLAB编程得

天指神功

（二）膜片弹簧基本参数选择

1、H/h比值选择

设计膜片弹簧时，要利用其非特性变形规律，已获得最佳使用性能。汽车用膜片弹簧H/h一般在1.6—2.2之间，厚板h在2-4之间。

2、膜片弹簧工作点位置选择

基本思想：先画出——特性曲线，利用该特性曲线合理选择工作点的位置。

食蚜斑腹蝇在保证膜片弹簧有足够的压紧力，此时，大端变形量应按下式选择：

=（0.65-0.8）H

3北极七鳃鳗、R及R/r除草醚的确定

比值R/r的关系大蝶形材料的利用。通常取R/r<1.5mm，一般在1.25左右膜片弹簧大端半径R应满足结构上的要求而和摩擦片的尺寸相适应：大于摩擦片半径d/2.近于摩擦片外半径D/2。此外，当H，电负性h及H/h不变时，增加R

将有利于降低膜片应力。

4、膜片弹簧起始圆锥底角ɑ

Ɑ=H/（R-r），汽车膜片弹簧起始圆锥底角ɑ约在10左右。

李芸昕 5、膜片弹簧小端半径及分离轴承作用半径

R主要由结构决定，其最小值应大于变速器第一轴花键外径以便安装，分离轴承作用半径大于r。

6、爪数目n和切槽宽度、及半径r

7、支撑环平均半径e和膜片弹簧与压盘的接触半径L

本文发布于:2024-09-22 06:51:28，感谢您对本站的认可！

标签：弹簧膜片半径分离轴承

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