铝合金压铸零件的质量缺陷及改善措施导丝男士
作者:温志聪来源:《科学与财富》2017年第维护国家五大安全
09期 摘要:铸造铝合金为传统的金属材料,由于其密度小、比强度高等特点,广泛应用于航空、航天、汽车、机械等行业。随着现代工业及铸造新技术的发展,对铸造铝合金零件的需求量及质量要求越来越高。压力铸造是近代金属加工工艺中发展较快的一种先进的少、无切削的特种铸造方法。本文就铝合金压铸零件的质量缺陷及改善措施进行探讨。仅供大家参考。 关键词:铝合金压铸零件;质量缺陷;改善措施
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引言:压力铸造作为一种特殊的成形技术在许多行业和领域获得了广泛的应用,特别是对于规模生产的汽车、摩托车、内燃机、电子、仪表及航天等行业,已成为其不可或缺的组成部分。
1.铝合金压铸技术概述
煤气化技术
铝是地壳中分布最广、储量最大的金属元素,且铝材属于可再利用资源,有利于环境保护。纯铝呈银白,其熔点低,导电、导热性好,耐腐蚀。铝合金密度低、比重小、比强度大、导热性好、耐腐蚀性好、价格低廉且易于成形,适合于加工各种型材,工业上的使用量仅次于钢,是目前压铸业中用量最大的一类有金属结构材料。铝合金具有熔点高、质量轻的特点,高熔点就意味着它可以作为耐高温材料,被广泛应用于各行各业,如发动机等;利用质量轻的优势可以应用在航天器材方面,我国已经建造好的登月车,绝大多数就是用高强度铝合金建造成的,这样的例子还有很多,也正因为如此,铝合金成为了汽车、航天等工业不可替代的金属材料。
2.铝合金压铸零件的质量缺陷及改善措施
2.1沈达人气孔
气孔是指在压铸件内部或表面出现的大小不等的孔眼、空穴,有光滑的表面,形状多为圆形。气孔的产生会导致压铸件硬度不足和影响表面美观。
2.1.1压铸箱体螺栓孔周边的气孔现象
模仿灰太狼
压铸铝合金箱体上有很多螺栓孔、油孔以及各种安装孔,这些直接影响发动机的装配质量和使用性能,在压铸过程中需要严格控制其质量。