冲击试验机期间核查作业指导书

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期间核查方法
文件编号
RDJC/ZY4-03-2012
冲击试验机期间核查作业指导书
版本修改
1/0
1、适用范围和目的
本作业指导书适用于对冲击试验机进行期间核查。保证测量结果的准确性和实现试验数据 的可溯源性。
2、    依据
几何画板实验报告JJG 145-2007《摆锤式冲击试验机检定规程》
3、    原理
《摆锤式冲击试验机》计量检定规程对初始位能、回零差、能量损失、试样支座跨距、摆 锤
刀刃中心线与砧座支承中心之间的偏差、摆锤侧面与其摆动平面的不平行度进行核查 外,还必须至少采用6根同值的标准冲击试样,冲击后求出平均值及标准差,如果所得结果 即核查标准试样的标准差W标准试样标准差,则冲击机核查合格,否则核查不合格。
4、    操作方法
根据GB/T299-2007《夏比摆锤冲击试验方法》进行试验。在某些情况下,如果标准冲击试 样数量不够,也可以根据JJG 145-2007微型燃气轮机《摆锤式冲击试验机检定规程》的有关规定来进行 期间核查。JJG 145-2007规程规定,在使用非V型缺口标准试样检定试验机时,对摆锤式冲 击试验机示值误差和重复性最大允许值必须满足表3的要求。
[±]   
3摆锤式冲击试验机的误差耳
能量级
示值误差
重复性
<40J
±2. 4J
3. 6J
S40J
±6%Kr
9%Kr
3中,KR为一组标准冲击试样的标准能量。一般采用3根或3根以上的标准冲击试样进 行核查试验,其结果满足表3要求,核查合格,不满足表三个代表论文3要求,则核查不合格。
核查实例2:某试验室对一台摆锤式冲击试验机采用3根标准冲击试样进行了核查试 验,得到如表4所示的结果。
宝泉岭公安局
4摆锤式冲击试验机期间核查数据
标样出
厂编号
标准冲击
Ke, J
扩展不确
定度K=2 )
实际冲击
值,J
示值
误差
重复性
H588XX
133.0
4.7%
H588XX
127
1.6%
131.0
mse3.1%
16%KR
H588XX
132.5
4.3%
从表4的数据可知,核查结果的最大示值误差为4 • 7%,小于6%,重复性为1 • 6%KR,小于 9%KR,所以完全满足JJG 145-2007的要求,核查合格。

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