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螺杆泵作业指导书

1. 总则 3

1.1适用范围 3

1.2结构简述 3

1.3主要性能 3

2. 完好标准 3

2.1零、部件 3

2.2运行性能 3

2.3技术资料 3

2.4设备及环境 4

3. 设备的维护 4

3.1日常维护 4

3.2定期检查 4

3.3常见故障及处理方法 4

3.4紧急情况停车 5

4. 检修周期和检修内容 5

4.1检修周期 5

4.2检修内容 6

5. 检修方法与质量标准 6

5.1泵体 6

5.2螺杆 6

5.3衬套 7

5.4安全阀 7

5.5机械密封与填料密封 7

5.6联轴器 7

6. 试车与验收 8

6.1试车前的准备工作 8

6.2试车 8

6.3验收 8

7. 维护检修安全注意事项 8

美国农业部7.1维护安全注意事项 8

7.2检修安全注意事项 9

7.3试车安全注意事项 9

1 总则

1.1 适用范围

本规程适用于本厂螺杆泵的维护检修。

1.2 结构简述

本泵由泵体、衬套、主动螺杆、从动螺杆、吸入室、安全阀组件以及机械密封或填料密封组成。

1.3 主要性能

设备性能见表1。

表1

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型号	流量 m³/h	转速 r/min	电机功率 kw	数量及车间
NSNH660-46W21	37	1450	22	2（合成二期）
SNH660R46UM3NW21	37.07	1450	22	2（合成一期）2（空分一期）
NSNH660-51	43	1450	30	2（空分二期）
供油装置3630×4 W21	3.6	2900	2.2	4（空分膨胀机）

2 完好标准

2.1 零、部件

2.1.1主体零、部件完整齐全。

2.1.2电机及附属装置完整齐全。

2.1.3各部连接螺栓、螺母齐全，螺纹外露2~3扣，连接紧固。

2.1.4安全防护装置齐全、稳固。

2.1.5压力表、电流表等灵敏，并定期校验。

2.1.6基础、底座及地脚螺栓牢固。

2.2 运行性能

2.2.1油路畅通、油质符合规定，实行“五定”、“三级过滤”。

2.2.2压力、流量平稳，各部温度正常，电流稳定。

2.2.3运转平稳，无异常振动、杂音等不正常现象。

2.2.4轴封处泄漏符合规定。

2.2.5能达到铭牌出力或查定能力。

2.3 技术资料

2.3.1有总装配图、主要零件图、易损配件图。

2.3.2有基础图。

2.3.3有使用说明书。

2.3.4操作规程、维护保养规程齐全。

2.3.5设备档案齐全，数据准确，包括：

a 产品合格证或质量证明书。

b 安装及试车验收资料。

c 设备履历卡片。

d 运转有记录。

e 设备缺陷及事故情况记录。

f 检修及验收记录。

2.4 设备及环境

2.4.1泵体、泵座及附属管件防腐完好。

2.4.2泵体清洁，外表无灰尘、油垢。

2.4.3基础清洁，表面及周围无积水、杂物、环境整齐清洁。

2.4.4进、出口阀门、管口法兰、泵体、端盖、封轴等均达到无泄漏标准。

3 设备的维护

3.1 日常维护

3.1.1保持设备和周围环境清洁，无积灰，无油垢。

3.1.2随时注意设备运转情况，检查有无异常声音和振动。泵体的温度不能超过60℃。滚动轴承温度不超过70℃。滑动轴承温度不超过65℃。

3.1.3经常观察压力表、电流表所示值是否正常和稳定。

3.2 定期检查

定期检查内容见表2。

表2

检查项目	周期	内容	判断标准	推荐使用仪器
监测滚动轴承的运转情况	7天	测量滚动轴承振动的冲击能量，以判断轴承是否处于良好状态	当dBN＜20时轴承状态良好，下次按周期测量当20＜dBN＜35时要引起注意，轴承已出现早期损伤，必须在较短期间内再次测量当dBN＞35时轴承有明显的损伤，必须在更短的期间内测量当dBN＞50时，应迅速更换轴承	冲击脉冲计CMJ-1型 SPM-43A型
监测泵的振动情况	7天	在轴承壳体处从径向测量壳体振动的振幅	单振幅A应不超过以下值 1)泵转速为1450r/min 轴中心高度≤225mm A≤0.03mm 轴中心高度＞225mm A≤0.04mm 2)泵转速为2900r/min 轴中心高度≤225mm A≤0.02mm 轴中心高度＞225mm A≤0.03mm	便携式测振仪

3.3 常见故障处理方法

常见故障处理方法见表3。

表3

现象	原因	处理方法
泵不上量	1. 吸入管路漏气或堵塞 2. 泵内发生气蚀 3. 杆、套磨损使泵容积效率降低 4. 安全阀未关严或被异物卡住 5. 机械密封泄漏 6. 物料粘度太低	1. 消除漏气或清理堵塞部位 2. 降低吸入高度 3. 更换磨损件 4. 检查调整安全阀 5. 检修更换机械密封 6. 提高物料温度
功率急剧增大	1. 管道不畅通 2. 物料粘度太大	1. 检查清理管道 2. 提高物料温度
泵振动大	1. 主动轴与电机同轴度超标 2. 螺杆与泵套不同心或间隙大 3. 泵内有气 4. 安装高度过大，泵内发生气蚀	1. 重新正 2. 检修调整 3. 检查入口管路，消除漏气部分 4. 降低高度
泵发热	1. 泵内严重摩擦 2. 机械密封管堵塞 3. 介质温度过高	1. 检查调整螺杆和泵套 2. 疏通管道 3. 降低物料温度
机械密封泄漏	1. 装配不当 2. 密封压盖未压平 3. 动环或静环密封面损伤 4. 密封胶圈损坏	1. 重新正 2. 调整密封压盖 3. 研磨或更换密封件 4. 更换密封胶圈

美国人性生活3.4 紧急情况停车

下列情况之一者应紧急停车：

a 泵内发出严重的不正常声音；

b 泵体突然振动大；

c 电机电流超过额定值不下降；

d 油管爆破时。

4 检修周期和检修内容

4.1 检修周期

检修周期见表4。

表4

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检修类型	小修	中修	大修
CDN 服务器检修周期，月	3	12	36

当本单位状态检测手段已具备开展预测维修条件时，经请示上一级主管单位批准，可不受此表限制。

4.2 检修内容

4.2.1小修

a 清扫、检修进出口阀门或过滤网。

b 检查更换填料或机械密封动、静环。

c 更换联轴器易损件，重新正。

d 消除渗漏、紧固各部位螺栓。

e 检查、修整安全防护装置。

4.2.2中修

a 包括小修内容。

b 检查，修理，更换阀门，管件及过滤网。

c 解体检查，修理或更换主、从动螺杆和衬套。

d 检查或更换滚动轴承，主动和从动螺杆的止推套和止推垫。

e 更换或修复机械密封或填料函。

f 校验压力表、电流表和安全阀。

4.2.3大修

a 包括中修内容。

b 修理，更换泵体及管线。

c 修理，更换主、从动螺杆。

d 修理，更换联轴器。

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5 检修方法与质量标准

5.1 泵体

5.1.1泵体应无裂纹、砂眼、气孔等铸造缺陷；泵体内表面粗糙度为Ra3.2。

5.1.2水压试验为工作压力的1.5倍，保压5分钟以上，检查无渗漏。

本文发布于:2024-09-24 21:26:40，感谢您对本站的认可！

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