1适用范围
适用于选矿厂二选矿车间1#系统、2#系统、3#系统、4#系统、5#系统砂泵;1#、2#、3#、4雷电颂朗诵#、5#泵房渣浆泵。
2设备主要技术参数:
规格 型号 | 入口 直径 | 扬程 | 流量 | 转速 | 出口 直径 | 电动机 |
型号 | 功率 | 转速 |
mm | m | m3/h | r/min | mm | kw | r/min |
150ZJ-Ⅰ-A60 | 200 | 61.7 | 470 | 980 | 150 | Y315S-6 | 75 | 980 |
200ZJ-Ⅰ-A60 | 250 | 32.7 | 565 | 650 | 烟焦油200 | Y355M-6 | 90 | 980 |
250ZJ-Ⅰ-A65 | 300 | 35.8 | 730 | 705 | 250 | Y315S-6 | 75 | 980 |
300ZJ-Ⅰ-A65 | 350 | 35 | 730 | 850 | 300 | Y355M-6 | 200 | 980 |
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3润滑
3.1渣浆泵的润滑部位
前后主轴轴承
3.2使用的油质及标准
部位 | 润滑油 | 标准 | 更换周期 |
主轴轴承 | 黄甘油、100#机油 | | 12月 |
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3.3润滑的“五定”制度:
定人、定点、定量、定更换周期、定标准;
4设备的使用与维护:
4.1开、停机程序: 开机前按规定检查各润滑点、电气设备、信号,确认无误时,按开停车 顺序开机.
4.1.1开车顺序:水封泵 尾矿泵 精矿泵 二段泵 一段泵。
4.1.2停机顺序与开机顺序相反。
4.1.3开停车注意事项:
4.1.3.1开车时先盘车1-2周,点试启动;
4.1.3.2停车时必须将管道及泵体内的矿浆冲洗干净;
4.2渣浆泵运转前的检查
4.2.2皮带的松紧否合适,有无缺少的三角皮带。
4.2.3轴承润滑油是否充足,有无漏油现象。
4.2.4泵池的放矿口是否堵好,泵的进、出管路是否畅通。
4.2.5检查安全保护装置是否完好齐全。
4.3渣浆泵运转中的检查
4.3.1电机及泵有无振动现象。
4.3.2电机、渣浆泵的轴承温度是否正常,有无异常声音。
4.3.3三角皮带轮是否破裂,皮带轮键是否松动。
4.3.4盘根密封处是否漏矿,水封水是否正常。
4.3.5进料管是否畅通。
4.3.6矿浆管是否漏矿。
4.4清扫:
蠋敌
4.4.1电动机、减速机及机体外部保持清洁;
4.4.2各润滑点外部禁止附有油污;
5常见故障及排除
故 障 | 空军政治学院 原 因 | 消 除 的 办 法 | 轴承发热 | 轴承缺油 | 补充润滑油 | 轴承磨损过量或碎裂 | 联系维修检查处理,向相关人员汇报 | 轴承安装不正 | 轴承体内进入矿砂等杂物 | 盘根漏水 | 水封水压力过大 | 调整水封水的阀门 | 盘根压盖没有紧到位 | 将压盖紧到位 | 盘根使用到期 | 倒泵,更换盘根 | 三角皮带脱落、发热 | 皮带轮安装不正 | 联系维修进行正 | 坚守与变通皮带与皮带槽不相符 | 更换三角皮带,并向相关人员汇报 | 皮带松动 | 调整皮带轮中心距或更换三角皮带 | | | |
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ZJ系列渣浆泵使用维护规程
1.用途
1.1本规程主要使用于金川集团公司选矿厂ZJ系列渣浆泵的使用和维护。
1.2渣浆泵是供、吸清水及物理化学性质类似于水的其它液浆的机器。
2.工作原理与组成结构
卧式渣浆泵为悬臂离心式渣浆泵,适用于输送腐蚀性渣浆,由于它与水泵同属于离心泵,因此,其工作原理也与水泵相似,它对渣浆泵的压送也是装有叶片的高速旋转而完成其能量之间的传递或转换。渣浆泵主要由传动装置、泵头部分、托架部分或简式托架部分等组成。
3.规格型号与主要技术性能
序号 | 型号 | 直径mm | 流量Q m3/h | 填料规格 | 管接头 | 扬程 H |
出口 | 入口 | 轴封 | 冷却水 |
4赫伯特西蒙 | 250ZJ-I-A65 | 250 | 300 | 1480-408 | 19*19*502 | G1/2″ | G1/2″ | 35 |
6 | 200ZJ-I-A65 | 200 | 250 | 950-314 | 19*19*455 | G1/2″ | G1/2″ | 32.7 |
10 | 150ZJ-I-A60 | 150 | 200 | 600-164 | 19*19*455 | G1/2″ | G1/2″ | 30 |
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(注:I表示泵的级数为一级,A表示泵的叶轮片数为五枚)
4.设备的使用与维护
4.1安装、调试及运行
4.1.1设备安装前,首先参照装箱单检查零部件是否安全。
4.1.2渣浆泵出厂若在6个月内,未经使用的泵必进行拆检。只检查灵活程度,锈蚀情况及加油情况即可,使用前需填加填料。
4.1.3渣浆泵出厂若超过6个月,必须重新拆洗组装,并更换润滑油。