水电站与电力网技术
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初步询价1总则1.1工艺流程简介换热器的主要工作介质为转化气、循环水,利用循环水走管程,降低走壳程的转化气的温度.甲醇装置共有:填料函式换热器四台，其作用是:降低压缩机出口介质的温度,使喘振线内的介质回到压机入口时温度能满足制钉机要求.1.2设备结构:填料式换热器主要有外壳、管束、管板、封头等部件组成。在圆筒形外壳内，装入平行管束，管束两端用焊接或胀焊的方法固定在管板上，一块管板与壳体管箱用螺栓紧固在一起,称之为固定管板.另一块管板通过螺栓与管箱连接其与壳体之间通过填料密封与壳体不联接,可以相对壳体在热胀冷缩的作用下自由移动,称之为活动管板.2设备维护2.1日常维护2.1.1操作人员必须严格执行工艺操作规程，控制工艺运行参数，精心维护，严禁超温、超压、超负荷。检查换热器运行中的声音、压力、温度、流量计、泄漏、介质、基础支架、保温层、振动、仪表灵敏度等。2.1.2定期检查蝶阀、填料、法兰等密封情况。如有泄漏立即处理。2.1.3按巡检制度要求，定时定点检查安全阀、压力表是否灵活好用。2.2定期维护对压力容器按国标规定定期检验，对附属设备如压力表、液位计、安全阀定期检验、检查、修补设备防腐保温。2.3检修周期和检修内容2.3.1检修周期检修类别中修大修检修周期(年)2 62.3.2.检修内容2.3.2.1中修内容2.3.2.1.1处理换热器运行中所发现的问题(包括:跑、冒、滴、漏)2.3.2.1.2清理管层、壳层的污垢、疏通列管，给壳程冲压试漏。2.3.2.1.3检查校验安全阀、压力表、温度计。2.3.2.1.4检查换热构件的损坏情况，并进行修复。2.3.2.1.5检查各密封面及密封垫，必要时更换。2.3.2.1.6检查设备基础有无开裂、下沉，检查紧固基础螺栓。2.3.2.1.7检查修补设备的防腐保温。2.3.2.1.8更换密封填料。2.3.2.2大修内容2.3.2.2.1包括中修的所有内容2.3.2.2.2对换热管进行涡流检验。2.3.2.2.3对所检查的各种缺陷进行处理。2.3.2.2.4对高压螺栓100%磁粉检查、修复，损坏的层进行更换。2.3.2.2.5按《压力容器安全技术规程》的规定对设备进行水压试验。2.4检修方法和质量标准:2.4.1检修前的准备。2.4.1.1了解托盘运行状态，备齐图纸资料2.4.1.2准备好检修工具、备品备件，并检验其合格。2.4.1.3准备好必需的专用工具、机具、量具、卡具等。2.4.1.4设备安全交出:停车后，应切断所有与之相联系的流量计，气体，蒸汽及水的隔膜泵，须加盲板的加盲板，将设备泄压，把介质排放干净，置换合 格，安全交付检修单位。2.4.1.5修前检查:进行拆卸时，要记录垢层和腐蚀产物的堆集情况，并取样分析查明冷库板或结垢原因，测量各部壁厚。2.4.2拆装程序:2.4.2.1首先拆卸出入口法兰螺栓。2.4.2.2拆去影响吊卸两端封头的所有管线、法兰、仪表等。2.4.2.3松开填料压盖，将填料清除干净2.4.2.4芜湖新型冠状肺炎
6安装用专用工具拆卸两端封头。2.4.2.5用专用工具将管束抽出清理2.4.2.顺序与拆卸顺序相反。2.4.3检修标准及方法:2.4.3.1宏观检查换热器的壳体及管板部，对检查发现的蚀坑，蚀沟，开裂等缺损处应进行打磨消除，如打磨深度?2MM，并不超过原壳体壁厚的90%，圆滑过渡，可以进行补焊如打磨深度?2MM，或超出原设备壳体壁厚的90%，则需制定出合理修复方案，经审批后，方可进行补焊处理。2.4.3.2对设备壳体进行测厚检查，抽湿机减薄不足原抽湿机壁厚的90%，需对设备进行强度校验，如强度不能满足需要，则对减薄壳 .3.3体部分进行挖补更换。更换前应制定出施工方案，经批准后方可施工2.4对于压力容器应六年进行一次容器内外全面检查，对无损检测检查出的各种缺陷应进行处理，处理时应符合《压力容器安全技术监察规程》的有关规定。2.4.3.4对换热器的各构件，应按图纸的有关要求进行检查修理。2.4.3.5对于管端泄漏，如属于胀管连接形式，应重新进行胀管。如属于焊接连接形式的，出泄漏部位，打磨焊接。2.4.3.6填料函内及管板填料密封处应光滑，不应有轴向深的沟槽。2.4.3.7对换热器泄漏:如漏管数量小于换热器总数的10%时，可以用堵管法处理，如漏管数量大于换热器总数的10%时，应进行换管或视工艺情况而定。2.4.3.8堵管要求管堵材料的硬度小于原设备管材硬度，并且材质相当管堵制作的锥度
在3?-5?之间。2.4.3.8换管要求所换管材质规格与原设备的材质规格相同。新管必须有合格证，施工时必须符合GB151-89第3、4要求。2.4.3.9对高压螺栓应在每次大修时抽查20%，进行MT检查，如存在裂纹和影响强度的较大缺陷，应予以更换。2.4.3.10螺栓不应有咬伤、毛刺、裂纹等缺陷，螺栓检查，检修后应清洗干净，并在螺纹部位涂上防咬和剂2.4.3.11密封面和金属垫如有轻微划伤腐蚀，可用金相砂纸或油石打磨消除。2.4.3.12密封面和金属垫有较深划伤或蚀坑，可采用机械加工或研磨法修复，密封垫若有严重腐蚀或损伤者应予以更换。2.4.3.13密封面严重腐蚀或损伤可用补焊法修复。2.4.3.13.1缺陷必须打磨消除，打磨后检查确认缺陷以消除方可进行补焊，补焊前各种杂物应清理干净。2.4.3.13.2选取相应焊丝用氩弧焊补焊，堆焊的金属应高出原密封面，然后进行打磨和手工研磨平整。2.5试车与验收2.5.1试验2.5.1.1检修工作全部结束检修记录齐全准确。2.5.1.2确中华家教
认检修质量试验合格，并具备试验条件。2.5.1.3随系统试验，检查各连接法兰处应无泄漏。2.5.2验收2.5.2.1设备试运转一周，满足生产要求，满足各项技术指标达到完好标准，工艺验收签字。2.5.2.2施工单位检修完毕，向设备所属车间应提交下列技术资料:(1)检修用材料备品备件合格证及质量证明书;(2)施工检修和各项记录;(3)属于压力容器的如进行了大
修则应交压力容器检修报告;2.6安全注意事项:2.6.1安全阀维护2.6.1.1不能超温，超压运行，严格执行操作规程。2.6.1.2定时巡检，检查现场液位.计、温度表、压力表。2.6.1.3检查是否有漏电。2.6.2检修安全2.6.2.1按规定办理所需安全票证。2.6.2.2穿着劳动保护用品。2.6.2.3交叉作业时有联络方式，防护措施。2.6.3试车安全阀2.6.3.1确认各盲板是否恢复正常并试压试漏。2.6.3.2确认工艺开车条件是否具备。
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