电磁比例节流阀新型节流槽的建模与特性仿真

2016年4月
第44卷第8期
机床与液压
MACHINETOOL&HYDRAULICS
Apr 2016
埃及穆斯林兄弟会Vol 44No 8
DOI:10.3969/j issn 1001-3881 2016 08 035
收稿日期:2015-02-10
基金项目:浙江省高等教育教学改革项目(jg2013339)
作者简介:马金河(1964 ),男,副教授,主要从事液压技术和教学管理方面的研究㊂E-mail:1194344238@qq com㊂
电磁比例节流阀新型节流槽的建模与特性仿真
马金河
(台州职业技术学院机电工程学院,浙江台州318000)
摘要:提出一种线性节流槽,利用它能够实现节流槽的过流截面面积与节流槽开口的大小呈线性正比例关系㊂将它用于电磁比例节流阀,可以实现通过节流阀口的流量与阀芯位移呈线性规律变化,配合使用比例电磁铁,很容易实现电磁比例节流阀的电信号对通过阀口流量的比例控制㊂根据电磁比例节流阀的实际工作环境,以MATLAB作为仿真平台,对电磁比例节流阀的稳态特性进行仿真,得到了电磁比例节流阀在不同开口时的流量特性曲线㊁刚度特性曲线和阀口开度与流量关系曲线,并对仿真结果进行分析,分析结果对于优化电磁比例节流阀的设计参数有重要的指导意义㊂
关键词:电磁比例节流阀;线性节流槽;流量特性;刚度特性;仿真分析
中图分类号:TP39L9;TH137㊀㊀文献标志码:A㊀㊀文章编号:1001-3881(2016)08-107-3
ModelingandCharacterSimulationofNewTypeThrottlingGrooves
ontheElectromagneticProportionThrottleValve
MAJinhe
(ElectromechanicalEngineeringBranchCollege,TaizhouVocational&Technical
College,TaizhouZhejiang318000,China)
Abstract:Alinearthrottlinggroovewaspresented,bywhichtheareaofflowsectionwasdirectlyproportionaltothesizeofthe
entrance.Whenthelinearthrottlinggroovewasusedontheelectromagneticproportionthrottlevalve,itwasrealizedthattherelationbetweentheflowthroughvalveportandthedisplacementofvalvecorewasregularlinearchange;withproportionalelectromagnet,itcouldachieveproportionalcontrolbetweenthevalveportflowandtheelectricalsignaleasily.Simulatingthesteadystatecharacteristi
csoftheelectromagneticproportionthrottlevalvewithMATLABbasedonitspracticalworkingenvironment,theflowcharacteristiccurvesatdifferentvalveportsizes,thestiffnesscharacteristiccurvesandtherelationcurvesbetweenvalveportsizesandtheflowweregotten.Thenthesimulationresultswereanalyzed.Theanalysisresultshaveanimportantguidingsignificanceforthedesignparametersoptimi⁃
zationoftheelectromagneticproportionthrottlevalve.Keywords:Electromagneticproportionthrottlevalve;Linearthrottlinggroove;Flowcharacteristic;Stiffnesscharacteristic;Sim⁃
ulationanalysis
㊀㊀电磁比例节流阀是一种在液压控制系统应用很普遍的控制阀,其作用是实现电信号对通过阀口流
量的比例控制,即电信号与通过阀口流量呈线性关系㊂但是现有电磁比例节流阀的节流槽形状主要有矩形㊁三角形等,不能实现通过阀口流量相对阀芯位移呈线性规律变化㊂为了达到电磁比例节流阀线性比例控制的目的,主要是通过电气系统进行线性化补偿,但是这样使控制系统变复杂,也只能达到近似线性的控制结果㊂文中提出一种线性节流槽,它能够实现节流槽的过流截面面积与节流槽开口的大小成线性正比例关系,将它用于电磁比例节流阀,可以实现通过节流阀口的流量与阀芯位移呈线性规律变化,配合使用比例电磁铁,很容易实现电磁比例节流阀的电信号对通过
阀口流量的比例控制㊂
1㊀新型线性节流槽简介
图1所示为节流阀示意图㊂节流槽1均布开设在阀芯2凸肩圆周上,阀芯2装在阀套3内,阀芯2在阀套3内移动可改变节流槽开口4的大小;节流槽1的形状是由抛物线6绕着抛物线对称轴8旋转形成的,节流槽1任意横断截面都是半圆形7㊂
节流槽1的最大横断截面在阀芯的左端面5处,节流槽1的半圆形的圆心位于阀芯2的圆柱面上㊂节流槽1的横断截面面积与节流槽开口4的大小呈线性正比例关系㊂
如图1所示,高压油从右边阀口进入,经过节流槽1与阀套3构成的节流槽开口4,从左边阀口流出㊂
阀芯2在阀套3内移动可改变节流槽开口4的大小㊂阀芯2向右移,节流槽开口4变大,在相同进出口压差的情况下,流量线性增加㊂阀芯2向左移,节流槽
开口4变小,在相同进出口压差的情况下,流量线性减小
图1㊀节流阀示意图
㊀㊀现在由于数控技术的发展,特别CAD/CAM计算机自动编程加工技术的应用,可以加工出复杂曲面形状的节流槽,同样可以方便加工出图1中的线性节流槽㊂
2 节流阀稳态特性仿真
在利用MATLAB对采用线性节流槽的电磁比例节流阀进行稳态特性仿真分析中,阀的泄漏量忽略不计,阀芯重力㊁运动时的惯性力㊁摩擦力及瞬态液动力忽略不计,忽略油温变化的影响㊂
2 1㊀线性节流槽的流量特性
河南省化学工业学校
对于通过线性节流槽的流量有方程:Q=CqA
2Δpρ
(1)
式(1)中:Q表示通过线性节流槽流量;Cq表示流量系数;Δp表示节流槽进出口的压差;ρ表示通过节流槽的油液密度㊂
如图2所示,对于线性节流槽有抛物线方程:R2=2kx(2)式(2)中:k表示抛物线焦点到准线的距离即焦参数;x表示节流槽的开口大小;
R表示半圆形截面在相应节流槽的开口x处的半径㊂
图2㊀线性节流槽模型
由式(2)得出线性节流槽截面积方程:A=
三部六病
πR2=πkx(3)
式(3)中:A表示线性节流槽在开口x处截面积㊂
由式(1)和(3)得出:Q=Cqπkx
2Δp
ρ
(4)
例如某电磁比例节流阀最大流量为40L/min,节流阀两端最小压差为0 2MPa,节流阀两端最大压差为10MPa㊂阀芯上有2个节流槽,则通过1个节流槽的流量Q为20L/min,阀口近似于薄壁孔,取Cq
为0 63,ρ取900kg/m3,节流阀口流速应小于6m/s㊂根据式(1)可得节流槽最大截面积Amax=7mm2㊂根据式(3)取节流槽最大截面处半径Rmax=2 828mm㊂根据式(2)取k=0 5,xmax=4mm㊂
改变节流槽的开口大小x,利用仿真模型可得到不同开口x时的流量特性曲线,如图3所示㊂
从图3可以看出:电磁比例节流阀阀口开度越小,其流量特性曲线越陡;阀口开度越大,其流量特性曲线接近于直线,压差相对于流量的变化率越小㊂
改变节流槽两端压差Δp,利用仿真模型可得到不同压差时,节流阀阀口开度与流量的关系曲线,如图4所示㊂从图4中可以看出,当节流槽两端压差保持不变时,电磁比例节流阀的流量与阀口开度呈线性正比例关系
;节流槽两端压差越大,直线斜率越大㊂
图3㊀流量特
性曲线
㊀㊀㊀㊀㊀
图4㊀阀口开度与流
量关系曲线
801㊃机床与液压第44卷
2 2㊀节流阀的刚度特性
节流阀的刚度T定义为节流槽两端压差Δp对流
量Q的导数,即:
T=d(Δp)/dQ(5)通过分析节流阀的刚度可以评价在节流阀阀口开度不变时,当外界负载发生变化(即Δp发生变化)时,节流阀维持Q稳定的能力㊂由式(4)和(5)可得:
T=2Δp1/2
Cqπkx
ρ
(6)
由式(6)可建立电磁比例节流阀刚度的仿真模型㊂输入信号为压差Δp,改变阀口开度x可以得到不同阀口开度对应的刚度曲
线㊂仿真结果如图5所示㊂
图5㊀节流阀刚度特性曲线
由图5可知:比例阀的刚度随比例阀两端压差的增加而增大,压差越大比例阀的工作越稳定;在压差相同的情况下阀口的开度越小,比例阀的刚度越大㊂因此,适当提高比例阀两端的工作压差是必
要的㊂
3㊀结论
利用MATLAB分别建立了电磁比例节流阀的流量特性和刚度特性仿真模型,并根据电磁比例节流阀的实际工作环境进行了仿真,得到了流量特性曲线㊁刚度特性曲线和阀口开度与流量关系曲线㊂通过对仿真结果的分析,可知:
(1)压差不变的情况下,电磁比例阀的流量与阀口开度为线性关系㊂
(2)电磁比例节流阀的节流功能主要是由节流口实现的,油液流经比例阀时,90%以上的压力损失是油液流经工作节流口产生的㊂文史天地
(3)比例阀两端的压差越高,刚度越大;压差
相同时,阀口开度越小刚度越大㊂
参考文献:
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弥凝
设计[J].液压气动与密封,2008(3):20-22.
(上接第106页)5㊀结论
针对某企业某型号大型液压挖掘机提出并设计一套新液压回转系统,对比传统液压回转系统,阐述两者工作原理,通过AMESim建立相应模型并进行仿真分析㊂结果表明:(1)新液压回转系统中,回转马达可快速㊁平稳达到目标转速,满足工作需要,启动时间提前0 9s,制动时间缩短1 3s,有效提高其工作效率;蓄能器回收再利用回转制动能量,在一定程度上降低液压系统的压力波动及液压泵功耗;
(2)
该系统回转制动能量回收率为28 5%,回收制动能量再利用率为76 3%,能量回收利用率为21 7%,节能效果明显㊂
参考文献:
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㊀㊀㊀

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