编号: CQM/SZY—02—06001
质量管理体系
木材加工及木制品、帖面板专业审核指导书
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1适用范围
2012上海高考数学本指导书适用于木材加工及木制品、贴面板专业/行业~对应于《质量管理体系认证业务范围表》的专业代码为06。01。00～06。02。00，应用本指导书时必须识别适用性。
本指导书是根据GB/T19001—2000《质量管理体系 要求》～结合木材加工及木制品、贴面板专业/行业的特点～在专业方面提供审核指南～作为专业技术支持～这些意见不是标准的补充和取代～审核时～应以标准为依据。
本指导书不适用于建筑木制品产品的质量管理体系认证审核。
随着社会进步～本指导书有可能落后于专业发展～使用者应关注专业动态～掌握新的专业信息用于审核。
2 引用标准及参考文献
序号 产品名称 产品标准 相关标准
1 胶合板 GB/T9846-1988 GB 18580-2001
刨花板 GB/T4897—2003 GB18580-2001 2
3 定向刨花板 LY/T1580—2000 GB18580-2001
4 中密度纤维板 GB/T11718-1999 GB18580—2001
5 装饰单板贴面人造板 GB/T15104—1994 GB18580—2001
6 浸渍胶膜纸饰面人造板 GB/T15102-1994 GB18580—2001
7 细木工板 GB/T5849—1999 GB18580—2001
8 实木复合地板 GB/T18103—2000 GB18580-2001
9 浸渍纸层压木质地板 GB/T18102—2000 GB18580-2001
10 竹地板 LY/T1573-2000 GB18580—2001
11 实木地板 GB/T15036—2001 GB18580—2001
12 硬质纤维板 GB/T12626-1990
13 热固性树脂层压板 GB/T7911-1999
14 刨切单板 GB/T13010-1991
无机材料学报15 针叶树锯材 GB/T153-1995
16 阔叶树锯等 GB/T4817—1995
17 聚乙酸烯脂乳液木材胶粘剂 GB/T11178-1989
木材工业胶粘剂用脲醛、 GB/T14732-1993 18 酚醛、三聚氰胺甲醛树脂
3 术语和定义
人造板:以植物纤维为原料～经机械加工分离成各种形状的单元材料～再经组合并加入胶粘剂压制成的板材～包括胶合板、纤维板、创花板等. 版 本： 第01版 第0次修订 批 准： 现行状态: 有效 发布/修订日期: 2004年6月 25日 实施日期： 页 数: 第1页 共9 页 文件名称:木材加工及木制品、帖面板专业审核指导书
编号： CQM/SZY—02-06001
饰面人造板（贴面板）：以人造木板为基材~经涂饰或复合装饰材料面后的板材。
游离甲醛释放量：在环境测试舱法或干燥器法的测试条件下~材料释放甲醛的量。
游离甲醛含量:在穿孔法的测试条件下~材料单位质量中含有游离甲醛的量。 4 典型生产/服务过程及专业特点：
4（1 顾客
主要顾客为：经销商、宾馆、饭店及居民装饰装修用。
蛋白质晶体
4（2过程描述
木材及木制品典型加工工艺流程：
原材料准备—-？施胶——?施压--？抽检—-?机械加工—-?检验——？包装——？入库
关键工序:施胶、施压、特殊工序：施压,
高等代数试题贴面板（饰面装饰板),
制胶--?浸纸--？搭纸—-？铺装--？热压——？锯边—-？砂光--？检验--？入库
关键工序:铺装、热压特殊工序：热压，
强化地板:
调胶——？浸纸、人造板材-—?组坯—-?热压--?养护-—？成型-
—？检验—-?包装——?入库
关键工序：热压、成型、特殊工序:热压工序。
4。3 专业特点：
以人造板为例加以描述。
人造板是由基体材料（木片、竹片、木或植物纤维、木刨花或亚麻屑、甘庶渣等等）同粘合剂（脲醛、酚醛或三聚氰胺或三者的改性产品）通过一定的温度、压力和保温保压而形成的具有一定机械性能和不同规格的板材. 4.3.1 为生产胶合板或贴面板应选用适干镟刨的材种~内层形选 用木较硬、强度较高的松木、桦木等材种～面层选用木纹细致清晰、强度不高、疖疤少的椴木水曲柳等材种~为保证镟刨的工艺～原木应在适宜温度的水中浸渍处理. 4.3。2 木材制品其结构、造型、尺寸变化多端～既或同一胜任的产品～也具有多样化的特点～其变化随顾客的需求而变化。识别这些需求并使之具体化是供方质量保证能力的一个重要环节.
4。3。3木材加工制品多为装配型产品～具有多品种、小批量的生产特点～按照不同的产品策划加工工艺是保证符合性质量的重要活动。
漂亮者生存4。3.4 木材加工制品的胶接合及榫结合是保证制品强度、耐久性、稳定性的重要工序～应
制定并执行作业指导书~对其参数和质量特性进行监控。 4。3.5 木材加工制品的涂饰（表面处理）应满足使用功能（耐磨、耐酸碱、耐冷热变化等）和装饰功能（泽、光泽质感等)的双重需要。表面处理多为特殊过程～应制定并执行作业指导书～对其参数进行连续监控.
4。3.6 木材加工制品容易受到磕碰划伤及易燃等～应制定并执行在储存、搬运、交付等过程中的防护措施～安全防火至关重要～以保证交付质量。 4.3.7 木材加工制品广泛使用胶合、喷涂的粘合剂、溶剂~供方应采用无接触性和挥发性毒害的粘合剂和溶剂。
版 本： 第01版 第0次修订 批 准： 现行状态: 有效 发布/修订日期： 2004年6月 25日 实施日期： 页 数: 第2页 共9 页 文件名称:木材加工及木制品、帖面板专业审核指导书
编号: CQM/SZY—02—06001
4.3.8 木制品的加工应控制如压力、温度、时间三要素。
压制压力：通常 0。5Mpa~1。0Mpa
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压制压力大了使胶层厚度变薄~降低胶合强度，压力小了~使产品结构疏松.同样~降低胶合强度～适当的压制压力～能达到最佳的胶合强度。压力值的大小～常与原材料的品种、规格和粘合剂种类的粘度值有关～通常由试验决定。
压制温度：通常150？～200?
压制温度主要取决于粘合剂的品种、脲醛、树脂温度偏低~酚醛和二聚氰树脂偏高～固化速度快～但容易造成粘合剂炭化~降低胶合强度，压制温度偏低~会增长固化时间～降低生产效率。
固化时间：通常 0.8s~3s
固化时间长短~决定于粘合剂品种和固化温度~脲醛树脂固化时间较短~其它树脂较长～压制温度高时间短，反之～时间长。
人造板生产过程中的压制压力、压制温度和压制时间统称为“三大要素".“三大要素”对产品质量具有关键作用～因此控制好人造板的质量除控制原料（基体）和粘合剂的质量外～主要控制好“三大要素”。“三大要素”值的大小～既取决于原材料和粘合剂品种规格外～还取决
于“三大要素”相互关系～因此往往各个企业其值不同～各自有不同的做法.总的做法～都是通过试验～通过大量实践～总结出自己规律.有的进口设备～可以自行调节“三大要素"关系. 4.3。9 人造板的生产过程是一个化学反应过程~又是连续生产过程～所以控制原材料质量～控制工艺参数十分重要。尤其是这种产品的质量～往往一时发现不了～放一段时间还会出现翘曲变形等缺陷。
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