制造企业的库存管理

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库存指一切目前闲置的,用于未来的,有经济价值的商品,其作用在于:防止生产中断,节省订货费用,改善服务质量,防止供应短缺,同时也带有弊端:占用大量资金,产生库存成本等等。
通常来说,库存按使用功能来进行分类,可分五种基本类型:
1.安全库存:由于销售与生产的数量与时间不能被准确地预测而产生的库存。这些需求与供应中的波动可用安全库存来弥补,波动库存为供应中断提供保险,减少停工与加班、替代物料与货物运入;以及增加销售量。
2.季节性库存:为迎接销售高峰季节、市场营销推销计划或工厂关闭期而预先建立起来的库存。季节性库存的产生能减少生产能力调整的费用,减少所需设备的富裕能力。
3.批量库存:调整需求与供给不平衡、生产速度与供给不平衡、各生产阶段产量不平衡的库存。批量库存有利于采购上的折扣;减少生产调整。
4.在途库存:这是由于物料必须从一处移动到另一处而存在的库存,主要是填满销售渠道。在途库存可以增加销售,减少运输、搬运与包装费用.
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5.投资库存:通过在价低时大量购进价格易于波动的物品而实现可观的节约。这类交易中的重要因素包括价格趋势、废弃风险与物料处理的前景等。显然,由此而实现的节约是对该项追加投资的收益。投资库存只有一个目的,就是降低物料成本,但运作不当往往造成损失也是巨大的。
从上面分析可见,库存会给企业带来较多的好处,否则的话企业也不会随随便便生产制造库存。但过高库存带来明显的弊端:占用大量资金,降低资金流动性;增加库存管理成本(设备、人员管理等),还掩盖管理中的低效、浪费等一系列问题,尤其以下问题均可用库存掩盖与补偿:
1.生产效率低,产品质量低,员工缺乏训练;
2.采购效率低,供应商质量差,服务可靠性差;
3.生产组织效率低,计划预测不准,糟糕的组织结构、低水平的生产控制等。
其实高库存更致命的副作用在于:以高库存回避真正的改进机会,随之丧失久远成功的可能。对于库存,精益管理将它视作万恶之源,是影响企业经营效益的罪盔祸首。追求运营水平提高的企业都通过制定合理的库存政策和运用有效的库存控制手段,使库存维持合理的库存水平和库存结构企业保持库存量一定是为能及时响应客户需求,维持客户服务水平,避免缺货和失去客户的风险。因此原则上讲库存水平应该由企业的希望维持的客户服务水平、客户合同要货周期崔津渡
和订单履行周期决定,而不能仅居于生产能力和降低制造成本。而库存结构主要依赖不同形态物料(原材料、半成品和成品)的供应周期和供应柔性,可按产品工艺、产品清单类型在制造过程中设立存储区,其库存水平一般由采购部门、供应链部门及制造部门来确定。制造企业需要不断改进库存管理,而在降低库存量的方式上,往往采用如下几种手段:
(1)提高物料的复用率,减少原材料种类。
(2)改进产品设计,采用“模块化”生产、延迟制造技术,既提高制造柔性,又减少制造过程库存。
(3)通过OEM、“外包”等策略与部件供应商、物流商共担库存。
(4)采购方式的改进,采用VMI管理、JIT采购、第三方物流管理、总包订单等。太原郝建秀
(5)也可以通过有效的库存控制方法来控制库存量:监控库存状态的频率、物料到达时机、物料到达数量。
随着信息技术的发展,制造企业与供应商可以共享需求和库存信息,企业内部间的信息传递也能更及时,以“信息”代“库存”的发展趋势,将大幅度减少实物库存,大大减少企业间的存货风险。
rop当组成供应链的企业间的关系从过去建立在买卖交易基础上的对立型关系,转向基于共同利益的协作
伙伴型关系的转变,供应链间各个企业间交流、分享信息,协调进行库存管理,特别是通过先进的库存管理方法和技术的的使用,为企业提供更为先进的库存管理的工具使这种可能变为现实。

本文发布于:2024-09-21 13:51:37,感谢您对本站的认可!

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