纺织工程实习报告4篇

纺织工程实习报告4篇
纺织工程实习报告篇1
人人都说高校是步入社会的最终一个加油站,为了充实自己,更好的了解社会,以便更好的为社会服务,在高校的第一个社会实践实习里,我走出校门,调查了纺织方面的状况,作此报告。
单位评语:该生在调查过程中,深化实际,深化基层,勇于一线,发觉问题,并主动调动脑力,讨论问题,解决问题,踏实求效,勤奋自律。
人人都说高校是步入社会的最终一个加油站,为了充实自己,更好的了解社会,以便更好的为社会服务,在高校的第一个社会实践实习里,我走出校门,调查了纺织方面的状况,作此报告。
公司把我支配到了原棉试验室实习,和他们沟通学习中发觉我国棉花检验的方法是:以感官检验为主,仪器测试为辅。品级、长度、异性纤维和棉结以感官检验为准,马克隆值、回潮率、杂质和短纤维率以仪器测试为准。检验的挨次是:取样—检回潮率—检含杂率—检品级—检长度—检马克隆值—检异性纤维—检棉结—检短纤维率。
接着我由指导员带着深化第一线,了解纱线的生产过程,流水线.由此我总结之:
几种常见的功能性纺织品的加工整理方法
1、抗静电织物
获得抗静电织物的方法主要有嵌织导电纤维法和织物外表整理法。采纳嵌织导电纤维(与金属丝共织)的方法可增添织物的抗静电
性,而且效果长久,同时还能改善织物的吸湿性以及防污性等; 织物外表整理法是对合成纤维织物进行抗静电树脂整理,这些抗静电剂掩盖在织物外表,通过吸湿增加纤维的导电性能。
2、防水透湿织物
防水透湿织物的开发主要有高密度织造、织物涂层和微孔薄膜层压复合3种方法,其中以聚四氟乙烯防水透湿层压复合加工最为典型。由于聚四氟乙烯微孔薄膜具有肯定的接触角和微孔半径,故有肯定的耐水压和透湿性能,采纳双向拉伸聚四氟乙烯微孔薄膜生产的层压织物具有防水性、防风性和透湿性等功能。
刘本仁>大学生核心竞争力3、抗菌防臭织物
抗菌保健织物可采纳共混纺丝法和后整理加工法进行生产。共混纺丝法是在聚合阶段、聚合终了或纺丝喷口前以及纺丝原液中将抗菌剂加入纤维中的方法;后整理加工法则是将抗菌剂热固在纤维上,从而到达抗菌防臭的目的。
4、阻燃纺织品
通过将阻燃剂单体与高聚物共聚或在聚合体中加入阻燃剂经混溶加工制成共混纤维,再织成阻燃织物;另一种方法是将阻燃剂用喷涂、浸轧或涂层的方法对织物进行处理,当遇到火种时发生物理和化学反应,从而到达阻燃效果。
数字大学城此外,在染整加工上可采纳防缩、防蛀前处理,应用各种功能性染料如光变、远红外汲取等染,采纳染整新技术包括生物酶技术、低温等离子体技术、微胶囊技术等开发功能性纺织品。如采纳中
性或碱性蛋白酶对毛织物在湿处理过程中进行防缩加工,将防蛀剂与洗呢、煮呢、缩呢等毛织物湿处理加工同时进行,到达防蛀防缩的效果;生物酶可去除纤维或织物上的杂质、绒毛或使纤维减量,以改善织物的外观和手感;低温等离子体技术可改善羊毛的防缩性能以及涤纶的亲水性以及抗静电性等;微胶囊技术主要用于印花、抗皱防缩、纱线的捻度和捻向。微量情愫
加捻是使纱条的两个截面产生相对回转,这时纱条中原来平行于纱轴的纤维倾斜成螺旋线。对短纤维来说,加捻主要是为了提高纱线的强度。
纺织工程实习报告篇2
一、实习目的:
本次实习的主要目的是了解纺纱工艺流程,将这学期所学的纺纱理论预备实际相连。熟悉纺纱机械,了解这些纺纱机械工作所要求的温度、湿度等环境条件,了解纺纱厂中怎样合理支配机械和空间。熟悉目前纺纱市场规模及需求,了解纺纱工艺进展方向。以及怎样衡量一个纺纱厂的规模,推断它的生产效益等。
本次实习我们参观的纺纱厂名叫上海申孚棉纺厂,以下为申孚棉纺厂的大致状况。
上海申孚棉纺厂是由华兴和日舒两家棉纺厂合并而成的,国有企业,细纱纱锭共38000锭,是一家小型纺纱企业。申孚大部分采纳比较传统的纺纱机械,以人工为主。本厂主要分两个车间,一纺有13000锭,二纺25000锭,年均产量4千万吨,年销售额平均1、2
亿。由于规模较小,车间采纳无多仓、无往复式抓棉机,且为人工配棉。申孚棉纺厂主要以功能型纱为主要产品,如彩化纤复合纱线、丝光化纤复合纱线、欧佛华纱线、倍克尼线、莫涤克拉纱线、斯凯脱纱线、齐勃拉彩纹纱、芙拉特纱线、舒夫脱纱线等。尤其是彩化纤复合纱线,此厂采纳特别的工艺流程,可直接纺出有纤维,如灰、橘等,不需经过染。
本次实习的要求主要还是让我们从书本中走出来,以参观真实的纺纱过程来让我们更深刻的熟悉、把握本学期所学的纺纱学问。
二、实习工作内容:
当天,到达工厂后我们先是接受了短暂的培训课程,了解了工厂的历史和规模,以及一些平安防范措施。之后我们便在副厂长的带着下先后参观了一纺和二纺。
每个厂房都有两层,工艺流程与书上所写全都。开清棉(清花)、梳棉、并条、粗纱、细纱、并线、捻线、摇纱,这一系列的工序即为纺纱的主要工序。生产不同要求的棉纱,要实行不同的加工程序,如纺纯棉纱和涤棉混纺纱,由于使用的原料不同,各种原料所具有的物理性能不同,以及产品质量要求不同,在加工时需采纳不同的生产流程
一)纯棉纱工艺流程
1. 普梳纱:清花→梳棉→头并→二并→粗纱→细纱→后加工
2. 精梳纱:清花→梳棉→预并→条卷→精梳→头并→二并→三并→粗纱→细纱→后加工
非诚勿扰徐莹
(二)涤棉混纺纱的工艺流程
1. 普梳纱:原棉:清花→梳棉→ →头并→二并→三并→粗纱→细纱→后加工
涤纶:清花→梳棉→
2. 精梳纱:
原棉:清花→梳棉→预并→条卷→精梳
→头并→二并→三并→粗纱→细纱→后加工
涤纶:清花→梳棉→预并→
在这些工艺流程中,每一部都有其重要意义,它们分别实现了开松、梳理、牵伸、加捻这几个重要步骤。以是每一个步骤的作用和意义:
一、开清棉(清花)
(1)开松将压紧的化纤包中的块状纤维开松成小块或小纤维束。
(2)除杂除去原料中的部分杂质。
(3)混和将各种性质的纤维匀称混和。
(4)成卷制成匀称的化纤卷供梳棉工序使用。(本工序的产品)
二、梳棉
将棉卷喂入梳棉机,经梳理后获得棉条。巴尔扎克和他的老师
(1)梳理:获得单纤维
(2)除杂:去除杂疵、短绒
(3)混和:进行单纤维间的混和

本文发布于:2024-09-24 07:18:00,感谢您对本站的认可!

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