作者:梁振洪,刘明,宋卓雄
甲基丙烯酸正丁酯来源:《现代食品》 2019年第2期
近几年,随着我国环保力度的加强,人民的环境保护意识不断提高,各领域倡导清洁生产,散装物料装卸作业过程的粉尘控制要求越来越高[1]。如何有效地除去散装物料中的粉尘或抑制散料下落过程中粉尘外溢程度成为了需要解决的重要问题。目前,国内外采用的除尘或抑尘技术主要有喷雾降尘、除尘风机除尘、化学除尘剂除尘、通风除尘等[2-4]。这些技术或装置在特定的条件下都可以有效地抑尘或除尘,但存在一定均局限性。如喷雾降尘与化学除尘剂这两种方式运用到粮食装卸作业中会产生一系列安全问题。为了克服上述技术的不足,并结合现有抑尘装置的研究现状,研究了一种原理简单、具有良好操作性的新型抑尘漏斗,可以有效抑制散料下落过程中粉尘的外溢,并广泛地应用于工业生产中。 1DSH抑尘漏斗装置概述与龙同行
1.1DSH抑尘漏斗结构
目前市面上的散料排放抑尘漏斗最早由新西兰DSH公司发明。DSH公司设计制造的抑尘漏斗分为两种:
济南铁路局第一种如图1所示,装置由储料斗、阀装置、阀装置固定架以及连接固定架与储料斗之间的弹簧组成。第二种如图2所示,装置由储料斗、阀装置以及控制阀装置上下移动的电动单元组成。 科技英语
1-阀装置固定架;2-连接弹簧;3-储料斗;4-阀装置
图1DSH公司第一种抑尘漏斗结构图
1-电动控制单元;2-储料斗;3-阀装置
acrobat5
图2DSH公司第二种抑尘漏斗结构图
1.2DSH抑尘漏斗工作原理
两种DSH抑尘漏斗的工作原理类似,第一种抑尘漏斗的工作原理为(专利号200480041943):阀装置与储料斗之间的间隙不断变化,当物料进入储料斗后,储料斗重量增加,固定架与储料斗之间的弹簧被拉长,导致阀装置与储料斗之间的间隙增大,物料排放量增加;当物料离开储料斗后,储料斗重量减小,固定架与
储料斗之间的弹簧收缩,导致阀装置与储料斗之间的间隙减少,物料排放量减少。第二种抑尘漏斗的阀装置与储料斗之间的间隙由电动单元控制,这样的主动控制效果比第一种漏斗的弹簧自动控制更为精确,抑尘效果将更为理想。根据DSH抑尘漏斗的专利文件报道,该漏斗可以实现物料由松散状变成柱状,是因为准确设计了阀与斗体间的间隙变化量,准确控制了物料的排放速率。
>博伊斯艺术家