第三章 设备操作及控制

第三章 设备操作及控制逻辑 3.1 处理单元及设备操作说明 此项污水处理装置采用 SBR 工艺,具体设备及管线布置详见竣工图,除系统设计全自动运行程序外,系统可采用手动操作或人工启动。(参照工艺流程图)
3.2 PLC 操作说明 3.2.1 概述 上海通汇污水处理厂采用了当今水处理界较为先进的 SBR 工艺,该系统对控制系统的要求较高,除了对水泵等设备启动进行逻辑控制外,还需对排泥、曝气等过程进行时间周期控制。该控制系统由日本欧姆龙公司的 PLC 、操作面板及指示灯等组成具有自动控制运行操作等功能。下面就该系统操作步骤进行详细说明。
3.2.2 控制台上操作开关功能介绍 系统手 / 自动选择 --- 控制 PLC 程序的手 / 自动状态。当选手动档时,所有的控制输出均为 0 状态,也就是 PLC 不再控制任何设备;当选择自动时,程序处于自动状态毛利人,这时 PLC 将根据操作模式选择和参数的设定对各设备进行自动控制。
系统复位系统 ---- PLC 程序进行复位。当按下该按钮时, PLC 程序的所有状态字和计时器都将复位,也就是程序将回到最原始的起点,重新开始执行。
跳跃“ NEXT ”功能。当操作人员按下此键, PLC 将立刻停止目前进行的阶段,开始下一个阶段反应的进行。
各设备手 / / 自动选择 ---- 该开关控制单机设备的工作状态。当打到关时,该设备处于不工
作状态,手动和自动控制对它都无作用。当打到手动时,该设备将受手动控制开关的控制。当打到自动时,该设备受 PLC 输出信号控制。
各设备手动控制 ---- 启动按钮(绿):启动某一设备;停止按钮():停止某一设备;设备停止指示灯():表示设备停止,控制电路有电;设备运行指示灯(绿):表示设备运行;设备故障指示灯():表示电流过载。
各阀门 ---- 开按钮(绿):按信使阀门向开方向运行直到全开;关按钮():按钮使阀门向关方向运行直到全关;全开指示灯(绿):指示阀门全开到位;全关指示灯():指示阀门全开到位。
警报 ---- 报警讯号源于设备故障并被传至 PLC ,操作人员须检查及修复后再将报警讯号解除。
3.2.3 系统自动控制逻辑图 参见电气竣工图。
3.2.4 指示操作面板 参见电气竣工图。
第四章 系统启动 污水生物处理系统与一般设备操作不同,当系统刚刚建立或经长时间停用后需重新投入运行时,必须经过系动启动工作方能投入正常运行,本章节就系统启动等需注意有关事项进行描述,以指导操作人员正确使用本系统装置。
4.1 系统启动前之检查 操作人员于系统启动之前应检查下列各项:
(1) 各项设备是否均润滑完毕。
(2) 检查各管道及阀门是否连接完善。
(3) 确认电力及自来水系统,并将 MCC 盘上所有之开关置于接通位置。
(4) 检查药槽中之化学药剂。
(5) 检查 PLC 之程式时间设定。
(6) 再次参考单机试车之报告。
4.2 污泥培养 启动生物处理系统第一个重要步骤是培养数量足够的细菌族(污泥)并加以驯化,以便能够有效处理废水,当污泥尚未适应废水性质且数量不足以分解废水中有机污染物之前,处理出水往往不能达到设计排放标准。因此尽可能在最短时间内使得污泥数量达到设计要求就成为启动生物处理系统首要步骤。
虽然在污水中适当的细菌族可以自然生长且增加数量,但通常需要一段相当长的时间,因此根据实际情况,或通过进入污水直接培养,或直接从其它污水处理厂接种污泥至新建系统为有效缩短污泥培养时间的最好方法。在试运行阶段,进入处理装置的污水,水量和水质均无法达到设计要求,因此,在这段时间内,应足以培养系统中的生物膜量。
在污泥接种阶段,系统控制应均设置在手动,所有设备,除曝气系统外均应关闭,防止污泥泄排,影响系统的生物量。以下列举两种接种方式的操作步骤:
自然接种启动 :即通过原有污水自带有机物及菌种,通过正常处理,逐步自发产生生物菌,即污泥培养过程。随着越来越多的生活污水进入,生物处理系统中的 MLSS 将逐步增加,当污泥量积累增长至一定量时,即完成污泥培养过程。此时,生物系统可接纳符合设计要求的进水,并达到设计处理要求。一旦在污泥培养过程中,出现不正常情况,操作人员必须采取必要的应变措施,详见应急措施章节,但在动作前应设法出原因,并通知上海同济环保实业有限公司提供技术协助。
人工接种 :当设备由于其它原因,无法承受长时间培养足够污泥,此时需采用人工接种挂膜方式,通常作法是将其它污水处理厂的浓缩污泥通过环卫槽车直接植入此污水处理装置并采用激活。激活方式可采用封闭式曝气,即设备不接纳污水,也不排放污水。当生物挂膜基本完成后,可采用分批少量进水并逐步增大进水量的方式完成污泥驯化过程,直至进入污水量达到设计要求时为止。
为了在接种培养初期有效了解系统的增长及处理情况,可采取一些必要的观察及检测,以便于适时采取调整措施。初期必要的检测项目有(可选) COD , PH ,温度, N , P MLSS
、溶氧、 SVI 、污泥观察记录。
在接种初期,应关闭污泥气提至污泥池的气提阀门,并不可排泥!!
.3 系统启动各单元操作说明 4.3.1 进水泵房 观测进水水流是否正常、进水悬浮固体是否异常增多,检查两格栅工作是否正常。若发现异常现象,应立即采取相应措施,如:查故障来源、格栅维修等。检查提升泵运行是否正常,并记录每天流量。
4.3.2 调节池 进水至 SBR 注水泵最低启动水位以上时,开启调节池曝气风机,开启排砂泵。
检查风机出风口风压是否正常、工作 1-2 小时后风机温度是否正常,若发现异常现象,应立即停机检修。
检查池内水体曝气情况,若发现有曝气严重不均匀或出气量很小,应核查曝气管线是否堵塞、风机出口闸阀及止回阀是否开启正常,并采取相应措施。
现场人员应同视检查 SBR 注入泵的运作与调节池水位之间的关系,并回报控制室人员。
4.3.3 SBR 湖南大学研究生信息管理系统 SBR 池分为三套系统, SBR1 SBR2 SBR3 ,轮流进水反应。
进水是通过进水电磁阀进行控制。
以单池 SBR 慧美杂志运转为例:
当进水电磁阀开启, 2.2.3 SBR 运行方式进行,其中反应期,沉淀期可由计算机外部输入
内存改变,反应期内各厌氧段、好氧段的时间段设置亦由计算机输入变更。进水期可通过进水阀门的开启度大小进行调整。闲置期由进水流量及反应时间段设置自行调整。
检查风机出风口风压是否正常、工作 1-2 小时后风机温度是否正常,若发现异常现象,应立即停机检修。
检查曝气管路是否工作正常,接触氧化池出水回流是否正常,若有异常现象应采取疏浚等措施。
检查射流曝气机是否漏水,是否空转,若发现异常现象,应立即停机检修。
通过池顶射流进气调节阀门从表观上初步控制三池的曝气量,参照溶解氧数据, SBR 池充氧不宜过大,在调试过程中,根据各池溶解氧的水平,调节各进气阀门,可精确调节各池的曝气量。供热系数
4.3.4 气浮池 待池体充满水体,启动气浮设备至设定压力,观测池内水流是均匀、气泡均匀性,检查气浮池内液面是否位于刮泥槽平面线上。
开启排泥泵,观察液面是否下降或贮泥池内是否有污泥流出,若无以上现象,应采取管路疏浚等措施。
4.3.5 出水消毒井 检查水流是否顺畅。开启加药泵,现场观察泵工作运行是否正常、与池内
水位是否协调工作正常,若有故障应立即停机,查故障来源并加以解决。
启动加药设备,观察加药过程是否顺畅,调节加药量至设计值。
4.3.6 污泥贮池 分为两组,互为备用。
开启单池污泥转运泵,观察污泥是否提升至污泥反应池。
观察溢流管路是否正常,并注意经常清通。
4.3.7 污泥脱水 分为污泥反应池、污泥增压泵、污泥脱水机、空压机四部分。
污泥反应池为两组,互为备用,设有加药装置两套, PAM Fecl 3 药剂。
污泥增压泵功率 11Kw ,开启增压泵,观察污泥出力量,人工控制脱水情况下手工开闭,自动控制下压力节点保护及时间延时保护。
丰年虫污泥脱水机通过污泥增压泵,在板框压紧装置作用下,观察污泥的挤水性能,压力上升曲线,压力保护装置是否作用。
设置空压机用于污泥板框泥饼的吹脱与吹干,提高污泥含固率,同时可对污泥反应池进行搅拌作用。
第五章 废水处理例行检查 5.1 概述 例行检查是废水处理厂管理中相当重要的工作,不仅可延长所有设备使用年限,并可防止处理厂出现不必要的意外停工事故。每种设备都有其操作
维修手册,操作人员应详细阅读。
5.2 每日检查 1. 各构筑物的进流及出流是否顺畅;
2. 移去大型漂浮物;
3. 核查水位是否正常。
5.3 设备维修 5.3.1 基本维修程序 1. 每天检查所有设备并记录作为以后维修参考之用 .
2. 保存所有的维修记录 .
3. 保持所有设备的清洁并处于良好状态 .
5.3.2 一般维修概述 操作人员应遵守设备维修手册中的下列事项,具体可参见附录八 :
1. 安装说明 .
2. 润滑说明 .
3. 操作说明 .
4. 拆卸说明 .
5. 备用件使用说明 .
6. 安全手册 .
5.3.3 故障排除 机械设备故障排除 : 主要是辅助操作人员对于设备运转过程中可能产生的
问题出原因及处理对策中国内战,操作人员可对照各单项设备操作及维修手册中所列及的故障排除表,采取最合适的处理措施。各单项设备的故障排除表详见操作及维修手册(卷二)。对于复杂程度较高且无法判明原因的,请通知原厂及专业合格人员处理。
污泥培养时可能发生的问题及对策 : 对于将来不论何种原因需重新培养污泥时,可通过观察污泥及记录相关数据判断生物处理系统是否正常。污泥培养每日记录表及异常状况的处理对策详见附录九,操作人员应了解问题发生的原因并尽速采取对策,使废水处理系统恢复正常处理能力。
5.3.4 鼓风机操作、维修和保养 鼓风机是一种加压输送气体的机械,生物曝气池所需的氧源部分是由鼓风机供给的, SBR 的搅拌脱氮和酸化反应亦通过风机搅拌混合。因此,必须十分重视鼓风机的操作、保养和检修。
本污水处理站共设四台罗茨风机,详见设备清单一览表,罗茨鼓风机是回转定容式鼓风机,其特点是风量与转数成正比,当鼓风机出口阻力有变化时,风量并不因此而受显著影响,即气体流量接近为一常数。罗茨鼓风机结构简单,运行稳定,效率高,便于维护保养。同时,由于转子不需润滑,可输送的空气清净、干燥。罗茨鼓风机的缺点是风机转动部分和机壳内壁的加工要求较高,各部件安装时的间隙调整比较困难,运行中噪音较大。转子表面吸气时粘附了许多
灰尘需定期清洗。
射流泵及补气调节阀的操作十分重要,射流泵单机容量为 55kw ,启动负荷较大,由于电网负荷较小,绝对不充许三台或三台以上射流泵同时工作,将对电网及低压配电系统造成无可挽回的损失。

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