邦丽达（福建）新材料股份有限公司20万吨/年丙烯酸及酯项目环评简本 2017年3月
一、建设项目的名称、概要及由来
对口升学1.1 项目名称
邦丽达（福建）新材料股份有限公司20万吨/年丙烯酸及酯项目。2013上海高考物理
1.2 项目概要
邦丽达（福建）新材料股份有限公司（以下简称“邦丽达公司”）选址于福建省泉州市惠安县泉惠石化工业园区，主要从事高吸水性树脂、丙烯酸、冰晶丙烯酸以及丙烯酸丁酯的生产。邦丽达公司总占地面积约为393.938亩，项目地理位置见图4。 2014年6月，邦丽达公司投资70379万元在泉惠石化工业区建设“10万吨/年高吸水性树脂项目（以下简称SAP项目）”，该项目占地约为227.258亩，已于2015年12月办理了环评手续，并于2016年4月取得了泉州市环保局的批复，批复文号为“泉环评函[2016]书5号”。邦丽达公司SAP项目目前已投入试生产。
本项目为20万吨/年丙烯酸及酯项目，产品方案为新增年产16万吨冰晶型丙烯酸，6万吨丙烯酸丁酯，外售聚合级丙烯酸4436吨。本项目由主体工程、公辅工程、环保工程等组成。主体工程为丙烯酸及酯主装置Ⅰ包括1套10万吨/年丙烯酸装置和1套10万吨/年冰晶丙烯酸装置；丙烯酸及酯主装置Ⅱ包括1套10万吨/年丙烯酸装置、1套6万吨/年冰晶丙烯酸装置和1套6万吨/年丙烯酸丁酯装置。公辅工程主要有脱盐水站、空压制氮站、给排水系统及原料、产品、中间品储罐区等。环保工程主要有污水处理站、废气催化氧化处理装置、固废暂存场所及废液焚烧炉设施、事故收集池等设施。项目建成正常运行后，年操作时间8000小时。 目前建设单位已委托编制了项目可研报告、安评报告，正在办理环保等有关手续。2015年10月，环评编制单位受邦丽达公司委托开展环评编制工作，因项目产品方案及总平图调整等因素，环评内容几经调整，现已基本编制完成环评初稿。
1.3 项目由来
新型工业化道路
邦丽达公司SAP项目生产所用原料主要为冰晶丙烯酸，该原料的高价位及运输费用对公司的发展形成制约。因此，邦丽达公司拟投资229000万元建设丙烯酸及酯项目，为公司的原料供应提供保证。邦丽达公司拟采用丙烯两步氧化、两步加氧工艺制丙烯酸技术，以及连续酯化法制丙烯酸酯技术，该技术由中国石油集团东北炼化工程有限公司吉林设计院研发设计。中国石油集团东北炼化工程有限公司吉林设计院自2003年至今一直对丙烯酸及酯生产技术进行研发和工程设计，开发了5000
吨/年丙烯酸、3万吨/年丙烯酸及酯、4万吨/年丙烯酸及酯、6万吨/年丙烯酸及酯、8万吨/年丙烯酸及酯和10万吨/年丙烯酸及12万吨/年丙烯酸丁酯的工艺包，同时申请了20项专利，已在吉林石化、兰州石化、山东开泰、烟台万华等地实施并运行平稳。
本项目拟建设两套丙烯酸及酯装置，Ⅰ号丙烯酸及酯主装置包括1套10万吨/年丙烯酸装置和1套10万吨/年冰晶丙烯酸装置；Ⅱ号丙烯酸及酯主装置包括1套10万吨/年丙烯酸装置、1套6万吨/年冰晶丙烯酸装置和1套6万吨/年丙烯酸丁酯装置。两套装置的总生产规模为20万吨/年丙烯酸（其中195564t作为中间产品，主要用于生产冰晶型丙烯酸和丙烯酸丁酯；剩下4436t可作为商品出售）、16万吨/年冰晶丙烯酸和6万吨/年丙烯酸丁酯，本项目预计于2017年12月投产。
二、周围环境及保护目标情况
导弹打飞机本项目东南侧为三星精细化工有限公司、中鑫化工有限公司和东峻化工有限公司，西南侧为邦丽达公司SAP项目区，东北侧为通港路及滩涂，北侧为泉惠二路及中化泉州石化有限公司。距离厂区最近的村庄为后张湖村（自然村），与厂界的最近距离约为252m，与原料产品罐区的最近距离约为433m。
项目主要环保目标为项目废水排放不会影响泉惠石化工业区污水处理厂的正常运行，区域地下水水质符合《地下水环境质量标准》(GB/T14848-93)III类标准；区
域土壤环境质量满足《土壤环境质量标准》(GB15618-1995)二级标准；项目废气达标排放，环境空气质量满足二类功能区要求，大气环境保护目标主要为厂区外2.5km 范围内的居民点，包括西湖村、北湖村、散湖村、东桥镇区、店头湖村、梅庄村、燎原村、东湖村、后建村等；项目周边居民点距企业厂界均超过200m，声环境保护目标为项目厂界，厂界环境噪声符合相应功能区要求。
项目周边环境保护目标分布图见图5。
三、产品方案及规模
本项目生产的20万吨/年丙烯酸大部分作为中间产品，主要用作生产丙烯酸丁酯及冰晶型丙烯酸的原料。项目产品方案及建设规模详见下表。
表1 产品方案及生产规模
序号名称单位产量备注
1 聚合级丙烯酸（AA）t/a 200000 其中195564t作为中间产品，主要用于生产冰晶型丙烯酸和丙烯酸丁酯；剩下4436t可作为商品出售。
2 冰晶型丙烯酸（GAA）t/a 160000
流动资金需求测算
3 丙烯酸丁酯（BA）t/a 60000
四、建设项目生产工艺流程及产污情况
4.1 丙烯酸
（1）流程简述
化学反应工程原理丙烯在压力1670kPaA、常温下自罐区由泵送入装置后，首先经丙烯汽化，空气经空气压缩机压缩压至力250 kPaA后送入预混合器与蒸汽、系统循环气混合，然后送入进料管道混合器中与过热丙烯充分混合后在压力220kPaA、温度125℃下进入第一反应器，丙烯与空气中的氧气在氧化催化剂的作用下反应生成和少量丙烯酸。
第一反应器的反应物在进料管道混合器再次与压缩空气混合后在压力175kPaA、温度230℃下进入第二反应器，继续发生氧化反应生成丙烯酸。反应生成物在压力130kPaA、温度265℃下经反应产物冷却器冷却至温度170℃后进洗涤塔，反应产物被从塔顶进入的脱盐水吸收及冷却，塔顶操作温度为60℃，操作压力为97 kPaA，塔底操作温度为73.3℃，操作压力为106.5 kPaA。洗涤塔塔底丙烯酸溶液（59%wt）用泵送至轻组分分馏塔。洗涤塔塔顶排出的气体，部分成为系统循环气送入预混合器与压缩空气混合，其余送至废气催化氧化单元处理。
粗丙烯酸水溶液在441.3kPaA 压力、73.3℃温度下用泵送到轻组分分馏塔中部，塔底用泵循环。塔顶操作压力为15.47kPaA、操作温度为44.8℃，用塔回流泵打入溶剂甲苯，利用共沸蒸馏方法使大部分水、醋酸与丙烯酸分离后从轻组分分馏塔顶流出，经轻组分分馏塔顶冷凝器冷却后，进入轻组分分馏塔回流罐，溶剂甲苯与含醋酸等组分的废水分离，废水送入厂内丙烯酸废水储罐，分批排入废水处理站处理。塔回流罐未凝气经水环式真空泵进行气、水分离，废水送污水处理站处理，不凝气送废气催化氧化单元处理。
轻组分分馏塔底的物料由塔釜泵送至醋酸塔，塔顶操作压力为 5.6kPaA、操作温度为63.4℃，塔底操作压力为15.6kPaA、操作温度为90℃。在该塔内采用蒸馏的方法，将少量水、醋酸和部分丙烯酸一起从塔顶蒸出，经醋酸塔冷凝器冷凝冷却后进塔回流罐，冷凝液除部分回流外，其余返回到轻组分分馏塔底以回收其中的丙烯酸。醋酸塔回流罐未被冷凝的气体排至废气处理单元处理。
醋酸塔底与轻组分分馏塔相同，也采用强制循环方法升温，并用塔釜泵将含丙烯酸物料送至丙烯酸提纯塔提纯，塔顶操作压力为2.93kPaA、操作温度为53℃，塔底操作压力为9.07kPaA、操作温度为83.3℃。丙烯酸提纯塔主要是重组分与丙烯酸的分离，塔底物料经丙烯酸提纯塔第一再沸器加热，塔顶蒸出的丙烯酸经冷凝器冷
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